一种压接式撑簧圈拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压接式撑簧圈拆卸工装，包括笔头部分、主体部分、拆卸部分，笔头部分包括拆卸护管、拆卸笔头、垫片，主体部分包括主体，拆卸部分包括拆卸顶杆、弹簧、笔芯、螺帽、螺钉，拆卸顶杆与笔芯的中心孔进行固定，再穿过垫片的中心孔，拆卸护管穿过拆卸笔头，拆卸笔头内螺纹与主体外螺纹进行螺纹连接并拧紧，在磨损或者使用其他规格时可以运动螺纹结构随时更换笔头部分。该工装不仅保证了垫片的固定性，同样也就保证了拆卸护管的固定性，同样保证了拆卸顶杆和拆卸护管的同心度，使用起来更加顺畅省力。具有使用多样性，拆卸省力，拆卸工作效率高的优点。卸工作效率高的优点。卸工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压接式撑簧圈拆卸工装


[0001]本技术涉及电连接器
，具体涉及一种压接式撑簧圈拆卸工装。

技术介绍

[0002]压接式撑簧圈拆卸工装适用于拆卸定位爪装在接触件上的外撑结构连接器，这种外撑结构连接器原理为利用定位爪的弹性，装入基座中定位爪上三爪张开撑住基座内部台阶，从而使接触件无法脱落。这种外撑结构的外爪接触件的拆卸使用工装的合理性，直接影响了整个连接器接触件拆卸的便捷性、拆卸效率，以及拆卸过程中是否会对接触件上定位爪有损伤影响等。
[0003]现有外撑结构连接器，装配时定位爪先预装到接触件上，再从端接部位插入，到一定位置接触件上定位爪三爪就会张开撑住基座内部台阶，这时说明接触件已经装配到位并且无法脱落。这时如果想拆卸接触件就必须使用拆卸工装从对插端插入后，保证定位爪三爪在工装内收缩，最后再顶出接触件。传统外撑式结构一般接触件在基座内与基座间都会存在一定的间隙，传统的拆卸工装使用时比较费力，尤其是对于多芯数产品而言，拆卸更加费力，就会造成拆卸接触件工作效率特别低下，并且由于拆卸比较费力，在拆卸过程中有可能定位爪没有在工装内完全收缩，最后顶出时就会存在对接触件定位爪变形的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中传统的拆卸工装工作效率特别低下，并且由于拆卸比较费力存在接触件定位爪变形风险的问题，本技术提供了一种压接式撑簧圈拆卸工装，拆卸时使用特别方便，具有拆卸省力，拆卸工作效率高的优点。
[0005]一种压接式撑簧圈拆卸工装，包括笔头部分、主体部分、拆卸部分，笔头部分包括拆卸护管、拆卸笔头、垫片，主体部分包括主体，拆卸部分包括拆卸顶杆、弹簧、笔芯、螺帽、螺钉；拆卸笔头上有拆卸笔头内孔和拆卸笔头内螺纹，垫片上有垫片定位孔和垫片中心孔，笔芯上有笔芯外圆、笔芯中心孔、笔芯内螺纹，螺帽上有螺帽内孔和螺钉内孔，螺钉上有螺钉外螺纹；垫片和笔芯中心孔将拆卸顶杆固定，拆卸护管穿过拆卸笔头通过垫片定位孔将拆卸护管固定；拆卸笔头和主体之间还包括螺纹连接结构。
[0006]优选的，拆卸护管上两端各有第一外圆和第二外圆；主体上有主体第一外螺纹、主体内孔、主体第二外螺纹、推动槽、手柄；手柄上有手柄内螺纹，拆卸顶杆上有拆卸顶杆外圆，弹簧上有大外圆。
[0007]优选的，螺纹连接结构为拆卸笔头上拆卸笔头内螺纹与主体上主体第一外螺纹进行螺纹连接并拧紧。
[0008]优选的，拆卸护管上第一外圆穿过拆卸笔头上的拆卸笔头内孔，拆卸护管上第二外圆与垫片上垫片定位孔相匹配定位；拆卸顶杆上拆卸顶杆外圆穿过垫片上的垫片中心孔，并且与笔芯上笔芯中心孔相匹配固定；笔芯上笔芯外圆装入主体上主体内孔的根部，弹簧上大外圆装入主体上主体内孔中，并穿过拆卸顶杆上拆卸顶杆外圆。
[0009]优选的，螺钉穿过螺帽与笔芯进行螺纹配合，具体为螺帽上螺帽内孔套在主体上，螺钉上螺钉外螺纹穿过螺帽上螺钉内孔，与笔芯上笔芯内螺纹进行螺纹连接，但螺钉不需要完全拧紧，推动螺帽使螺钉在主体上推动槽自由滑动，主体上主体第二外螺纹与手柄上手柄内螺纹进行螺纹连接并拧紧。
[0010]与最接近的现有技术比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0011]1、本技术采用在前端工装拆卸笔头和主体间增加了螺纹连接结构，增加了拆卸护管和垫片，拆卸护管巧妙的利用垫片的定位孔进行定位，一旦拆卸工装拆卸护管受到了磨损和变形，可以利用笔头的螺纹结构自行进行更换，而且可以根据不同规格大小的接触件，更换相对应规格的拆卸护管，拆卸笔头和垫片，可以实现拆卸工装多规格使用；
[0012]2、利用垫片和笔芯的中心孔可以将拆卸顶杆固定住，并且保证了拆卸顶杆和拆卸护管的同心度和同轴度，让拆卸顶杆能在拆卸护管内可以无阻力推动；
[0013]3、利用螺钉穿过螺帽与笔芯进行螺纹配合，可以随时调节螺钉来控制螺帽的松紧程度，螺帽成松动状态，轻轻推动螺帽，就直接带动笔芯运动，笔芯上的拆卸顶杆就可以直接将接触件顶出，松手主体内的弹簧利用弹性将拆卸顶杆自动回位，这样拆卸时使用特别方便，具有拆卸省力，拆卸工作效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术拆卸工装笔头部分拆卸护管的结构示意图；
[0016]图3为本技术拆卸工装笔头部分拆卸笔头的结构示意图；
[0017]图4为本技术拆卸工装笔头部分垫片的结构示意图；
[0018]图5为本技术拆卸工装主体部分主体的结构示意图；
[0019]图6为本技术拆卸工装主体部分推动槽的结构示意图；
[0020]图7为本技术拆卸工装主体部分手柄的结构示意图；
[0021]图8为本技术拆卸工装拆卸部分笔芯的结构示意图；
[0022]图9为本技术拆卸工装拆卸部分螺帽的结构示意图；
[0023]图10为本技术拆卸工装拆卸部分螺钉的结构示意图；
[0024]图11为本技术拆卸工装拆卸部分弹簧的结构示意图；
[0025]图12为本技术拆卸工装拆卸部分拆卸顶杆的结构示意图。
[0026]图中：1、拆卸护管，2、拆卸顶杆，3、拆卸笔头，4、垫片，5、主体，6、弹簧，7、笔芯，8、螺帽，9、螺钉，10、手柄，11、第一外圆，12、第二外圆，13、拆卸笔头内孔，14、拆卸笔头内螺纹，15、垫片定位孔，16、垫片中心孔，17、主体第一外螺纹，18、主体内孔， 19、主体第二外螺纹，20、推动槽，21、手柄内螺纹，22、笔芯外圆， 23、笔芯中心孔，24、笔芯内螺纹，25、螺帽内孔，26、螺钉内孔， 27、螺钉外螺纹，28、大外圆，29、拆卸顶杆外圆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图12，本技术提供一种技术方案：一种压接式撑簧圈拆卸工装，包括笔头部分、主体部分、拆卸部分，笔头部分包括拆卸护管1、拆卸笔头3、垫片4，主体部分包括主体5，拆卸部分包括拆卸顶杆2、弹簧6、笔芯7、螺帽8、螺钉9；拆卸笔头3上有拆卸笔头内孔13和拆卸笔头内螺纹14，垫片4上有垫片定位孔15 和垫片中心孔16，笔芯7上有笔芯外圆22、笔芯中心孔23、笔芯内螺纹24，螺帽8上有螺帽内孔25和螺钉内孔26，螺钉9上有螺钉外螺纹27；垫片4和笔芯中心孔23将拆卸顶杆2固定，拆卸护管1穿过拆卸笔头3通过垫片定位孔15将拆卸护管1固定，这样保证了拆卸顶杆2和拆卸护管1的同心度和同轴度，让拆卸顶杆2能在拆卸护管1内可以无阻力推动。穿过垫片4的中心孔，保证了拆卸顶杆2的固定性，又保证了拆卸顶杆2的同心度。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压接式撑簧圈拆卸工装，包括笔头部分、主体部分、拆卸部分，其特征在于：所述笔头部分包括拆卸护管(1)、拆卸笔头(3)、垫片(4)，所述主体部分包括主体(5)，所述拆卸部分包括拆卸顶杆(2)、弹簧(6)、笔芯(7)、螺帽(8)、螺钉(9)；所述拆卸笔头(3)上有拆卸笔头内孔(13)和拆卸笔头内螺纹(14)，所述垫片(4)上有垫片定位孔(15)和垫片中心孔(16)，所述笔芯(7)上有笔芯外圆(22)、笔芯中心孔(23)、笔芯内螺纹(24)，所述螺帽(8)上有螺帽内孔(25)和螺钉内孔(26)，所述螺钉(9)上有螺钉外螺纹(27)；所述垫片(4)和笔芯中心孔(23)将拆卸顶杆(2)固定，拆卸护管(1)穿过拆卸笔头(3)通过垫片定位孔(15)将拆卸护管(1)固定；所述拆卸笔头(3)和主体(5)之间还包括螺纹连接结构。2.根据权利要求1所述的一种压接式撑簧圈拆卸工装，其特征在于：所述拆卸护管(1)上两端各有第一外圆(11)和第二外圆(12)；所述主体(5)上有主体第一外螺纹(17)、主体内孔(18)、主体第二外螺纹(19)、推动槽(20)、手柄(10)；所述手柄(10)上有手柄内螺纹(21)，所述拆卸顶杆(2)上有拆卸顶杆外圆(29)，所述弹簧(6)上有大外圆(28)。3.根据权利要求1所述的一种压接式撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦，卞如民，顾晶，
申请(专利权)人：泰州市航宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：