一种防泄漏的水性笔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的水性笔，包括笔杆、笔头、引水芯、调节器、中节套、毛刷、笔盖，笔杆内设置有储液腔，笔杆密封紧配合套接在中节套的后段上，笔盖扣合在中节套的前段上，调节器设置在中节套的调节器安装腔中，引水芯设置在调节器的引水芯孔内，引水芯前端与毛刷后端连接，毛刷前端延伸出笔头，其特征在于，调节器周身间隔分布有若干挡水叶片，挡水叶片外圆周面与调节器安装腔内壁密封接触，挡水叶片上设置有通气缺口，至少部分通气缺口错位排布形成与储液腔连通的迷宫气流通道，笔头上设置有将迷宫气流通道与外界连通的通气槽，使笔杆内外压强相等的同时避免储液腔中的墨水沿着迷宫气流通道流到笔杆外。水沿着迷宫气流通道流到笔杆外。水沿着迷宫气流通道流到笔杆外。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的水性笔


[0001]本技术涉及水性笔
，具体涉及一种防泄漏的水性笔。

技术介绍

[0002]水性笔具有能够吸墨的笔芯，笔芯的一端连接毛刷从而实现为毛刷持续性的提供墨液，可用于彩妆领域，可用于办公领域，如马克笔、修改笔等，具有十分广泛的应用，受到广大消费者的欢迎。
[0003]现有的水性笔在调节笔杆外部气压时，通常在中节套和调节器之间设置一条直线状的通风道、在笔头上设置将通风道与外界连通的通气槽，使笔杆内腔与外界气压保持一致，避免由于内外部气压不均而影响墨水从储液腔中流出。但在现实使用中，笔杆内腔中的墨水容易沿着直线状的通风道流入通气槽中，再从通气槽中流到笔杆外部，这严重影响用户对水性笔使用的体验感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的水性笔，解决现有技术中水性笔无法同时兼顾防渗漏和便于更换的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防泄漏的水性笔，包括笔杆、笔头、引水芯、调节器、中节套、毛刷、笔盖，所述笔杆内设置有储液腔，所述笔杆密封紧配合套接在所述中节套的后段上，所述笔盖扣合在所述中节套的前段上，所述调节器设置在所述中节套的调节器安装腔中，所述引水芯设置在所述调节器的引水芯孔内，所述引水芯前端与所述毛刷后端连接，所述毛刷前端延伸出所述笔头，所述调节器周身间隔分布有若干挡水叶片，所述挡水叶片外圆周面与所述调节器安装腔内壁密封接触，所述挡水叶片上设置有通气缺口，至少部分通气缺口错位排布形成与所述储液腔连通的迷宫气流通道，所述笔头上设置有将所述迷宫气流通道与外界连通的通气槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述通气缺口为U形口，位于所述挡水叶片外圆周面上。
[0008]作为本技术进一步的方案：位于所述迷宫气流通道中部的所述通气缺口与位于所述迷宫气流通道中部两端的至少部分所述通气缺口错位排布。
[0009]作为本技术进一步的方案：相邻所述挡水叶片之间形成蓄液槽，所述调节器周壁上设置有将所述蓄液槽和所述引水芯孔连通的通液孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：相邻所述挡水叶片之间形成蓄液槽，每个所述挡水叶片上设置有连通相邻所述蓄液槽的流通缝。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述毛刷后端面上设置有沿轴向延伸至所述毛刷内部的引水芯安装孔，所述引水芯的前端插接的所述引水芯安装孔内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述笔盖内设置有内盖，所述内盖从所述笔盖的
封闭端到开口端具有底部平直段和主体段，所述底部平直段的内壁为圆筒壁；所述主体段包括后端相互连接且一体成型的内圈和外圈，所述内圈和所述外圈之间具有夹角，所述内圈的靠近所述封闭端的一端与所述底部平直段的一端连接，所述内圈的内壁为孔径朝向所述底部平直段渐缩的锥形壁，所述外圈的外壁为圆柱壁且所述外圈的外壁与所述笔盖的内壁密封接触。
[0013]本技术的有益效果：本申请通过挡水叶片上设置通气缺口，使至少部分通气缺口错位排布形成迷宫气流通道，使气流可通过迷宫气流通道内实现笔杆内外压强相等的同时避免储液腔中的墨水沿着迷宫气流通道流到笔杆外。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构爆炸图；
[0016]图2是本技术整体结构刨面图；
[0017]图3是本技术中节套的结构示意图；
[0018]图4是本技术调节器的结构示意图；
[0019]图5是本技术引水芯的结构示意图；
[0020]图6是本技术毛刷的结构示意图；
[0021]图7是本技术笔头的结构示意图；
[0022]图8是本技术部分结构示意图；
[0023]图9是本技术部分结构剖面图；
[0024]图10是图2中A处结构示意图；
[0025]图11是图2中B处结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2所示，本技术为一种防泄漏的水性笔，包括笔杆100、笔头200、引水芯400、调节器500、中节套600、毛刷700、笔盖800和内盖810。笔杆100、笔头200、调节器500、中节套600、笔盖800和内盖810均为塑料件。
[0028]请参阅图2
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3所示，其中，笔杆100内设置用于储存墨水的储液腔300，中节套600的外圆周面上设有一圈凸圈610将中节套600分为后段620和前段630。该后段620沿笔杆100前端口密封紧配合地插入笔杆100的内腔中。后段620被细分成依次衔接的四个圆管状的分段，位于后段620后端的分段与储液腔300对接。四个分段从后到前外径依次增大，组合形成阶梯状，此时，笔杆100的内腔设置有与四个分段相匹配的阶梯状的对接部，使四个分段的外圆周面均与笔杆100的内腔壁紧密接触，实现后段620的外圆周面与笔杆100内腔壁之间的密封。进一步的，为保证笔杆100不会从中节套600上脱落，在位于后段620后端的分段和间隔一个分段的分段外圆周面上均设置第一环状凸起640，笔杆100的内腔壁上具有与该第
一环状凸起640配合的第一环状凹陷110，通过后段620上的第一环状凸起640卡在笔杆100内腔壁的第一环状凹陷110中，使笔杆100与中节套600之间密封固定连接。
[0029]请参阅图4
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10所示，中节套600的内部设置有贯通其前、后端的调节器安装腔230，调节器500插接在调节器安装腔230内，且调节器500的后端面与中节套600的后端面齐平。调节器500的前端从调节器安装腔230的前端口延伸出。具体的，调节器500的外圆周面上设有一圈凸环520将调节器500分为前管段530和后管段540，前管段530部分延伸出调节器安装腔230插入笔头200内腔中。前管段530的外径小于调节器安装腔230的内管径，使前管段530与调节器安装腔230之间形成安装间隙660，后管段540周身沿轴向间隔分布有若干挡水叶片550，相邻挡水叶片550之间形成蓄液槽560，挡水叶片550的外圆周面与调节器安装腔230的内腔壁紧密接触，用于拦截储液腔300内流出的墨水，防止墨水渗透出笔杆100内腔。
[0030]调节器500的内部具有贯通的引水芯孔511。引水芯400采用纤维材质制作，插接在引水芯孔511内，引水芯400具有直杆段410和位于直管段241前端的锥形前端头420，直杆段410的后端位于储液腔300的腔口，锥形前端头420延伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的水性笔，包括笔杆、笔头、引水芯、调节器、中节套、毛刷、笔盖，所述笔杆内设置有储液腔，所述笔杆密封紧配合套接在所述中节套的后段上，所述笔盖扣合在所述中节套的前段上，所述调节器设置在所述中节套的调节器安装腔中，所述引水芯设置在所述调节器的引水芯孔内，所述引水芯前端与所述毛刷后端连接，所述毛刷前端延伸出所述笔头，其特征在于，所述调节器周身间隔分布有若干挡水叶片，所述挡水叶片外圆周面与所述调节器安装腔内壁密封接触，所述挡水叶片上设置有通气缺口，至少部分通气缺口错位排布形成与所述储液腔连通的迷宫气流通道，所述笔头上设置有将所述迷宫气流通道与外界连通的通气槽。2.根据权利要求1所述的水性笔的透气防泄漏结构,其特征在于，所述通气缺口为U形口，位于所述挡水叶片外圆周面上。3.根据权利要求1所述的水性笔的透气防泄漏结构,其特征在于，位于所述迷宫气流通道中部的所述通气缺口与位于所述迷宫气流通道中部两端的至少部分所述通气缺口错位排布。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利，
申请(专利权)人：上海容奥包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：