一种瓦楞纸板布胶装置制造方法及图纸

本申请公开了一种瓦楞纸板布胶装置，涉及瓦楞纸板生产用布胶设备技术领域，包括固定载架，固定载架的一端还固定连接有辅助载架，辅助载架的内侧转动连接有布胶辊，且辅助载架远离固定载架的一端设置有定位架，定位架的内侧固设有胶盒，胶盒的底部固定连接有可调布胶板组件，可调布胶板组件为倾斜设置且可调布胶板组件的前端与布胶辊相接触。本申请所述装置自主开发布胶宽度调节工艺，可通过调节两个子板的重叠宽度来调节其布胶宽度，也无需复杂的调节机构，即可提高布胶效率，由于是通过布胶板组件对布胶辊进行均匀涂胶，无需在胶盒内存储大量胶水，使得清理更加方便，不会使布胶辊部分浸泡在胶盒内造成存胶量大的问题，也减少了胶水浪费。胶水浪费。胶水浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板布胶装置


[0001]本申请涉及瓦楞纸板生产用布胶设备
，尤其是涉及一种瓦楞纸板布胶装置。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸的生产中需要对纸张进行粘合，布胶装置是必不可少的设备，在对纸张进行布胶时，根据生产需求的不同，布胶装置的布胶宽度需要做到可调节。但现有的布胶装置通常是通过采用电机丝杆调节两侧挡胶板来调节布胶宽度，其机构较为复杂，成本较高，并且其布胶辊需要部分浸泡在胶盒内的胶水中以实现布胶，导致其胶盒的存胶量过大，清理不便。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的机构较为复杂，成本较高以及胶盒的存胶量过大，清理不便的问题，本申请提供一种瓦楞纸板布胶装置。
[0004]本申请提供一种瓦楞纸板布胶装置，采用如下的技术方案：一种瓦楞纸板布胶装置，包括固定载架，所述固定载架的内侧上下依次转动连接有上瓦楞辊和下瓦楞辊，且所述固定载架的上端内侧还还转动连接有复合压力辊，固定载架的一端还固定连接有辅助载架，所述辅助载架的内侧转动连接有布胶辊，且辅助载架远离固定载架的一端设置有定位架，所述定位架的内侧固设有胶盒，所述胶盒的底部固定连接有可调布胶板组件，所述可调布胶板组件为倾斜设置且可调布胶板组件的前端与布胶辊相接触。
[0005]基于上述技术特征：本装置自主开发布胶宽度调节工艺，通过优化设计布胶板结构，使布胶板组件由两个重叠的子板组成，当调节两个子板的重叠宽度时，布胶宽度随之变化，实现精准布胶，可通过调节两个子板的重叠宽度来调节其布胶宽度，也无需复杂的调节机构，即可提高布胶效率，同时由于是通过布胶板组件对布胶辊进行均匀涂胶，无需在胶盒内存储大量胶水，使得清理更加方便，不会使布胶辊部分浸泡在胶盒内造成存胶量大的问题，也减少了胶水浪费。
[0006]作为本技术所述瓦楞纸板布胶装置的一种优选方案，其中：所述可调布胶板组件包括第一布胶子板、第二布胶子板以及布胶刷，仅所述第一布胶子板与胶盒的底部固定连接，且第一布胶子板、第二布胶子板之间为重叠滑动连接，且第一布胶子板的内侧开设有导向滑槽，第二布胶子板的内侧设置有与导向滑槽相对应的导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽滑动配合。
[0007]基于上述技术特征：第二布胶子板可通过导向滑块在第一布胶子板上进行滑动，且当第二布胶子板和第一布胶子板滑动重叠的面积越大，与布胶辊接触的范围就越小，布胶宽度也越小，反之布胶宽度则越大。
[0008]作为本技术所述瓦楞纸板布胶装置的一种优选方案，其中：所述第一布胶子板和第二布胶子板的内部设计为空心结构，且第一布胶子板和第二布胶子板的前端均设有
布胶刷，所述布胶刷与第一布胶子板、第二布胶子板的内腔相连通且布胶刷还与布胶辊相接触。
[0009]基于上述技术特征：第一布胶子板和第二布胶子板均可通过布胶刷对布胶辊进行均匀涂胶，且第一布胶子板和第二布胶子板的内部可通入胶水，通入胶水后由于是倾斜设置，胶水可流入至布胶刷处并充满布胶刷。
[0010]作为本技术所述瓦楞纸板布胶装置的一种优选方案，其中：所述固定载架的上端还固定架设有供胶泵，所述供胶泵的进胶端固定连接有胶水管道，所述胶水管道远离供胶泵的一端与胶盒固定连接，且供胶泵的出胶端固定连接有若干根输胶软管，所述输胶软管远离供胶泵的一端分别与第一布胶子板、第二布胶子板固定连接。
[0011]基于上述技术特征：通过在胶盒与供胶泵之间设置胶水管道使二者连通，可让胶盒内的胶水重新进入供胶泵，再由输胶软管重新供给到第一布胶子板和第二布胶子板内，实现对胶水的循环利用。
[0012]作为本技术所述瓦楞纸板布胶装置的一种优选方案，其中：所述供胶泵的底部设置有定位杆，所述定位杆的外侧固定连接有刮胶板，所述刮胶板与布胶辊相接触，且所述胶盒的进料端固定连接有导料斜板，所述导料斜板的一端延伸至刮胶板的底侧且与布胶辊相接触。
[0013]基于上述技术特征：刮胶板可对布胶辊表面多余的胶水进行刮除，且使布胶辊始终保持只有一层均匀的胶水附着的效果，刮除的多余胶水可掉入至导料斜板上并最终由于重力可重新回收至胶盒中，尽量避免胶水浪费。
[0014]作为本技术所述瓦楞纸板布胶装置的一种优选方案，其中：所述固定载架的外壁上固设有电磁加热器，所述电磁加热器通过导线与上瓦楞辊、下瓦楞辊以及复合压力辊电性连接。
[0015]基于上述技术特征：自主开发瓦楞纸板电磁预热布胶工艺，通过采用电磁方式加热对上瓦楞辊、下瓦楞辊以及复合压力辊进行加热，使瓦楞纸瓦楞面在纸张放出和压合时进行预热，然后瓦楞纸板经预热涂胶后再进行烘干定型，使涂胶更为高效牢靠。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.本装置自主开发布胶宽度调节工艺，通过优化设计布胶板结构，使布胶板组件由两个重叠的子板组成，当调节两个子板的重叠宽度时，布胶宽度随之变化，实现精准布胶，可通过调节两个子板的重叠宽度来调节其布胶宽度，也无需复杂的调节机构，即可提高布胶效率，同时由于是通过布胶板组件对布胶辊进行均匀涂胶，无需在胶盒内存储大量胶水，使得清理更加方便，不会使布胶辊部分浸泡在胶盒内造成存胶量大的问题，也减少了胶水浪费；
[0018]2.通过在胶盒与供胶泵之间设置胶水管道使二者连通，可让胶盒内的胶水重新进入供胶泵，再由输胶软管重新供给到第一布胶子板和第二布胶子板内，实现对胶水的循环利用；
[0019]3.刮胶板可对布胶辊表面多余的胶水进行刮除，且使布胶辊始终保持只有一层均匀的胶水附着的效果，刮除的多余胶水可掉入至导料斜板上并最终由于重力可重新回收至胶盒中，尽量避免胶水浪费；
[0020]4.自主开发瓦楞纸板电磁预热布胶工艺，通过采用电磁方式加热对上瓦楞辊、下
瓦楞辊以及复合压力辊进行加热，使瓦楞纸瓦楞面在纸张放出和压合时进行预热，然后瓦楞纸板经预热涂胶后再进行烘干定型，使涂胶更为高效牢靠。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构图；
[0022]图2是本技术的可调布胶板组件具体结构图；
[0023]图3是本技术的图1中A处放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、固定载架；11、复合压力辊；12、电磁加热器；2、下瓦楞辊；3、上瓦楞辊；4、供胶泵；41、胶水管道；42、输胶软管；5、辅助载架；6、布胶辊；7、定位架；8、胶盒；81、导料斜板；9、可调布胶板组件；91、第一布胶子板；911、导向滑槽；92、第二布胶子板；921、导向滑块；93、布胶刷；10、定位杆；101、刮胶板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种瓦楞纸板布胶装置，包括固定载架1，固定载架1的内侧上下依次转动连接有上瓦楞辊3和下瓦楞辊2，且固定载架1的上端内侧还还转动连接有复合压力辊11，固定载架1的外壁上固设有电磁加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板布胶装置，包括固定载架（1），其特征在于：所述固定载架（1）的内侧上下依次转动连接有上瓦楞辊（3）和下瓦楞辊（2），且所述固定载架（1）的上端内侧还还转动连接有复合压力辊（11），固定载架（1）的一端还固定连接有辅助载架（5），所述辅助载架（5）的内侧转动连接有布胶辊（6），且辅助载架（5）远离固定载架（1）的一端设置有定位架（7），所述定位架（7）的内侧固设有胶盒（8），所述胶盒（8）的底部固定连接有可调布胶板组件（9），所述可调布胶板组件（9）为倾斜设置且可调布胶板组件（9）的前端与布胶辊（6）相接触。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板布胶装置，其特征在于：所述可调布胶板组件（9）包括第一布胶子板（91）、第二布胶子板（92）以及布胶刷（93），仅所述第一布胶子板（91）与胶盒（8）的底部固定连接，且第一布胶子板（91）、第二布胶子板（92）之间为重叠滑动连接，且第一布胶子板（91）的内侧开设有导向滑槽（911），第二布胶子板（92）的内侧设置有与导向滑槽（911）相对应的导向滑块（921），所述导向滑块（921）与导向滑槽（911）滑动配合。3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板布胶装置，其特征在于：所述第一布胶子板（91）和第二布胶子板（92）的内部设计为空心结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓旭，
申请(专利权)人：浙江博莱特纸容器有限公司，
类型：新型
国别省市：