一种基于RFID实现的高精度位置传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于RFID实现的高精度位置传感器，包括保护壳和高精度位置传感器，保护壳内部固定连接有安装拆卸机构，安装拆卸机构上设置有加固机构，安装拆卸机构包括第一矩形槽，左侧第一矩形槽内壁左侧中心处固定连接有连接块，连接块内部开设有第二矩形槽，第二矩形槽顶部和底部均设置为开口，高精度位置传感器左右两侧均固定连接有限位板，限位板数量为四个且两两为一组，两个限位板之间固定连接有连接杆，连接杆表面滑动连接有滑块。本实用新型专利技术中，设置安装拆卸机构，方便将高精度位置传感器固定安装在保护壳内，省时省力，同时在高精度位置传感器在使用时，保护壳保护高精度位置传感器不受到损害。保护高精度位置传感器不受到损害。保护高精度位置传感器不受到损害。

【技术实现步骤摘要】
一种基于RFID实现的高精度位置传感器


[0001]本技术涉及高精度位置传感器
，尤其涉及一种基于RFID实现的高精度位置传感器。

技术介绍

[0002]无线射频识别即射频识别技术(RFID)，是自动识别技术的一种，通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，利用无线射频方式对记录媒体进行读写，从而达到识别目标和数据交换的目的，在高精度位置检测传感器具有多通道控制器可对通道间的数据进行运算。可减少上位机器程序的编制时间、简单地实现厚度及宽度的检测。
[0003]而在高精度位置传感器在进行使用过程中，由于高精度位置传感器没有设置一个保护外壳，在当高精度位置传感器受到外界的撞击时，很容易导致高精度位置传感器内部的零部件是受到损害，导致无法正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的高精度位置传感器在使用时容易受到外界的碰撞导致内部零部件损害问题，而提出的一种基于RFID实现的高精度位置传感器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于RFID实现的高精度位置传感器，包括保护壳和高精度位置传感器，所述保护壳设置于高精度位置传感器表面，所述保护壳内部固定连接有安装拆卸机构，所述安装拆卸机构上设置有加固机构。
[0006]所述安装拆卸机构包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设于保护壳内部左右两侧，两个所述第一矩形槽开口互为对应开设，左侧所述第一矩形槽内壁左侧中心处固定连接有连接块，所述连接块内部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽顶部和底部均设置为开口，所述高精度位置传感器左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板数量为四个且两两为一组，两个所述限位板之间固定连接有连接杆，所述连接杆表面滑动连接有滑块，所述滑块数量为两个，两个所述滑块和两个限位板之间固定连接有弹簧，所述弹簧内部和连接杆表面套接，上方所述限位板内部转动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有把手，所述转动杆底部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面和滑块内部右侧螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接杆表面固定连接有长块，所述长块设置于两个滑块之间，设置滑块，两个滑块在双向螺纹杆的带动下同时在连接杆上滑动时，滑块能带动伸缩筒和连接板铰接。
[0008]优选的，所述长块左侧铰接有连接板，所述连接板顶部和滑块左侧均铰接有伸缩筒，设置连接板，在伸缩筒铰接带动下，连接板能带动插块插接在第二矩形槽内或者从第二矩形槽内移出。
[0009]优选的，所述连接板相靠近一侧均固定连接有插块，所述插块表面和第二矩形槽内部插接，设置。
[0010]优选的，所述加固机构包括方形槽，所述方形槽开设于上方限位板内部，所述方形槽顶部设置为开口，所述方形槽内壁左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面啮合连接有涡轮，所述涡轮轴心处固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有连接座，所述连接座内部固定连接有支撑板，所述支撑板设置于双向丝杆上方，所述方形槽内壁底部开设有滑槽，设置涡轮，在蜗杆带动涡轮在原处转动时，涡轮能带动双向丝杆进行转动。
[0011]优选的，所述支撑板底部固定连接有支撑块，所述支撑块表面和滑槽内部滑动连接，设置，设置滑槽，连接座在双向丝杆上移动时，连接座能带动支撑板，支撑板打的支撑块在滑槽内滑动。
[0012]优选的，所述支撑板相靠近一侧均固定连接有夹持环，两个所述夹持环设置于转动杆两侧，设置夹持环，在夹持环将转动杆进行夹持时，能将防止到随意被把手带动转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术中，设置安装拆卸机构，首先转动把手，把手带动转动杆，转动杆带动双向螺纹杆转动，两个滑块在双向螺纹杆上向相对一侧军训移动，这时滑块同时在连接杆上滑动挤压弹簧，滑块同时带动伸缩筒铰接，伸缩筒和连接板铰接，这时伸缩筒带动连接板和长块进行铰接，再将高精度位置传感器放置在保护壳内后，对把手进行反向转动，同理朝上，这时连接板能被带动进行插块插接在第二矩形槽内，方便将高精度位置传感器固定安装在保护壳内，省时省力，同时在高精度位置传感器在使用时，保护壳保护高精度位置传感器不受到损害。
[0015]2、本技术中，设置加固机构，启动电机开关，电机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮在原处转动，同时涡轮带动双向丝杆转动时，两个连接座在双向丝杆上向相对一侧进行移动，这时连接座带动支撑板，支撑板带动支撑块在滑槽内滑动，最终使得连接座带动夹持环移动，两个夹持环将转动杆夹持固定，能在一定程度上防止到了把手被随意带动转动杆转动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖示图；
[0019]图3为图2中A处放大示意图；
[0020]图4为限位板俯视结构示意图；
[0021]图5为图2中B处放大示意图。
[0022]图例说明：1、保护壳；2、高精度位置传感器；3、安装拆卸机构；31、连接块；32、第二矩形槽；33、插块；34、滑块；35、双向螺纹杆；36、弹簧；37、限位板；38、把手；311、连接板；312、伸缩筒；313、第一矩形槽；314、连接杆；315、转动杆；4、加固机构；41、电机；42、蜗杆；43、涡轮；44、方形槽；45、支撑块；46、支撑板；47、滑槽；48、连接座；49、双向丝杆；411、夹持环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID实现的高精度位置传感器，包括保护壳(1)和高精度位置传感器(2)，其特征在于：所述保护壳(1)设置于高精度位置传感器(2)表面，所述保护壳(1)内部固定连接有安装拆卸机构(3)，所述安装拆卸机构(3)上设置有加固机构(4)；所述安装拆卸机构(3)包括第一矩形槽(313)，所述第一矩形槽(313)开设于保护壳(1)内部左右两侧，两个所述第一矩形槽(313)开口互为对应开设，左侧所述第一矩形槽(313)内壁左侧中心处固定连接有连接块(31)，所述连接块(31)内部开设有第二矩形槽(32)，所述第二矩形槽(32)顶部和底部均设置为开口，所述高精度位置传感器(2)左右两侧均固定连接有限位板(37)，所述限位板(37)数量为四个且两两为一组，两个所述限位板(37)之间固定连接有连接杆(314)，所述连接杆(314)表面滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)数量为两个，两个所述滑块(34)和两个限位板(37)之间固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)内部和连接杆(314)表面套接，上方所述限位板(37)内部转动连接有转动杆(315)，所述转动杆(315)顶部固定连接有把手(38)，所述转动杆(315)底部固定连接有双向螺纹杆(35)，所述双向螺纹杆(35)表面和滑块(34)内部右侧螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种基于RFID实现的高精度位置传感器，其特征在于：所述连接杆(314)表面固定连接有长块，所述长块设置于两个滑块(34)之间。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武立彬，杨坚，李少良，张俊华，李磊磊，周丙雷，石鑫毅，
申请(专利权)人：洛阳点晶智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：