本实用新型专利技术公开了一种实验室篮式研磨机,包括底座,底座上设有升降装置,升降装置上设有船体,船体上设有驱动电机,船体内设有传动机构,船体一侧设有研磨组件,研磨组件包括研磨固定座、研磨轴组件、研磨篮、固定杆,研磨固定座与船体固定,传动机构一端与驱动电机连接、另一端与研磨轴组件连接,研磨篮包括上盖、围板、底板,围板一端与上盖固定、另一端与底板固定,固定杆一端与研磨固定座连接、另一端与上盖连接,研磨轴组件一端设于研磨固定座内、另一端设于围板内,围板上设有若干孔洞,船体一侧设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴、桨叶,搅拌轴与传动机构连接,搅拌轴相对设在研磨轴两侧,桨叶与搅拌轴固定。本机构能提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室篮式研磨机
[0001]本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种实验室篮式研磨机。
技术介绍
[0002]篮式研磨机是一种用于浆料研磨的设备,主要针对小批量、多品种的产品,在涂料、油墨等精细化工行业中运用较多。
[0003]目前市场上的实验室篮式研磨机主要是单轴搅拌,这种搅拌研磨的效率低。
[0004]另外,一般的实验室篮式研磨机研磨的方式是:研磨篮内部安装有拨杆和锆珠,拨杆固定在单轴上,研磨篮底部安装有筛网和分散盘。当浆料从研磨篮上部进入研磨篮内时,通过单轴转动带动拨杆转动,浆料经拨杆和锆珠研磨后通过底部筛网,然后由分散盘甩出。
[0005]这种研磨方式是通过分散盘的高速旋转形成的循环流完成浆料的循环研磨,这种形式的循环效果不佳,会造成部分物料多次经过研磨区,而部分物料很少经过研磨区,最后得到的产品研磨粒径差异很大,粒径分布范围很宽;并且,由于研磨后的浆料都是通过底部筛网进行浆料和锆珠的分离,但是研磨篮直径有限,造成底部筛网面积有限,从而降低了浆料和锆珠的分离速度,制约了生产效率。
技术实现思路
[0006]鉴于目前存在的上述不足,本技术提供一种实验室篮式研磨机,能提高生产效率,加快物料混合速度,使物料能更快速研磨均匀,细度分布范围更窄。
[0007]为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:
[0008]一种实验室篮式研磨机,包括底座,所述底座上设有升降装置,所述升降装置上设有船体,所述船体上设有驱动电机,所述船体内设有传动机构,所述船体一侧设有研磨组件,所述研磨组件包括研磨固定座、研磨轴组件、研磨篮、固定杆,所述研磨固定座与船体固定,所述传动机构一端与驱动电机连接、另一端与研磨轴组件连接,所述研磨篮包括上盖、围板、底板,所述围板一端与上盖固定、另一端与底板固定,所述固定杆一端与研磨固定座连接、另一端与上盖连接,所述研磨轴组件一端设于研磨固定座内、另一端设于围板内,所述围板上设有若干孔洞,所述船体一侧设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴、桨叶,所述搅拌轴与传动机构连接,搅拌轴相对设在研磨轴两侧,所述桨叶与搅拌轴固定。
[0009]依照本技术的一个方面,所述搅拌组件还包括搅拌固定座、轴承,所述搅拌固定座与船体固定,所述搅拌轴套设在搅拌固定座内,所述轴承设在搅拌固定座内,轴承套设在搅拌轴上。
[0010]依照本技术的一个方面,所述传动机构包括传动轴、研磨带轮组、搅拌带轮组,所述传动轴与驱动电机连接,所述研磨带轮组一侧与研磨轴组件连接、另一侧与传动轴连接,所述搅拌带轮组一侧与搅拌轴连接、另一侧与传动轴连接。
[0011]依照本技术的一个方面,所述研磨轴组件包括研磨轴、拨杆、锆珠,所述研磨轴一端与研磨带轮组连接、另一端与拨杆连接,研磨轴套设在研磨固定座内,所述拨杆和锆
珠都设于围板内。
[0012]依照本技术的一个方面,所述搅拌带轮组包括主带轮组、连接轴、副带轮组,所述主带轮组包括主动带轮、从动带轮、主皮带,所述连接轴活动连接在船体内,二者可发生相对转动,所述副带轮组包括副主动轮、第一从动轮、第二从动轮、副皮带。
[0013]依照本技术的一个方面,所述主动带轮固定在传动轴上,主动带轮、从动带轮通过主皮带配合连接,所述从动带轮、副主动轮都固定在连接轴上,副主动轮、第一从动轮、第二从动轮通过副皮带配合连接。
[0014]依照本技术的一个方面,所述底座上设有导向杆,所述船体与导向杆活动连接,二者可发生相对移动,所述导向杆一侧活动连有配重块,二者可发生相对移动,所述配重块与船体连接。
[0015]依照本技术的一个方面,所述搅拌轴包括第一搅拌轴、第二搅拌轴,二者相对设在研磨轴两侧,所述桨叶包括第一桨叶、第二桨叶,二者相对设在研磨轴两侧,第一桨叶、第二桨叶分别对应与第一搅拌轴、第二搅拌轴固定。
[0016]依照本技术的一个方面,所述固定杆上连有桶盖,所述桶盖位于上盖一侧,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、研磨轴分别与桶盖连接。
[0017]依照本技术的一个方面,所述第一从动轮、第二从动轮分别对应与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接。
[0018]本技术实施的优点:通过升降装置把研磨篮和桨叶放进装有物料的物料桶内,将桶盖与物料桶固定后,通过驱动电机工作,带动传动机构工作,带动研磨组件和搅拌组件快速转动,即研磨组件的拨杆快速转动,与研磨篮内的锆珠快速碰撞研磨物料的同时,将研磨后的物料快速从围板孔洞处甩出,并在研磨篮上方产生涡流,进一步让物料从上方快速被吸入研磨篮内。同时,第一搅拌轴和第二搅拌轴也快速旋转,带动第一桨叶和第二桨叶快速转动,两个桨叶的旋转状态使得形成的搅拌涡流一个呈上升状态、一个呈下压状态,使物料在物料桶内形成轴向循环流,加速物料的混合和研磨。该机构能提高生产效率,加快物料混合速度,使物料能更快速研磨均匀,细度分布范围更窄。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所述的一种实验室篮式研磨机的主视示意图;
[0021]图2为本技术所述的一种实验室篮式研磨机的剖视示意图;
[0022]图3为本技术所述的一种实验室篮式研磨机的侧视示意图;
[0023]图4为本技术所述的研磨组件的结构示意图;
[0024]图5为本技术所述的传动机构的部分结构示意图。
[0025]图中序号所对应的名称如下:
[0026]1、底座;11、导向杆;12、配重块;2、升降装置;21、气缸; 22、气源三联体;23、控制阀;3、船体;4、驱动电机;5、研磨组件;51、研磨固定座;52、研磨轴组件;521、研磨轴;522、拨
杆;523、研磨块;53、研磨篮;531、上盖;532、围板;533、底板;534、空腔;54、固定杆;541、桶盖;542、物料桶;543、固定套筒;6、搅拌组件;61、搅拌轴;611、第一搅拌轴;612、第二搅拌轴;62、桨叶;621、第一桨叶;622、第二桨叶;63、搅拌固定座;64、轴承;7、传动轴;71、主动带轮;8、连接轴;9、副主动轮;91、第一从动轮; 92、第二从动轮;93、研磨主动轮;94、研磨从动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种实验室篮式研磨机,包括底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室篮式研磨机,包括底座(1),所述底座(1)上设有升降装置(2),所述升降装置(2)上设有船体(3),所述船体(3)上设有驱动电机(4),所述船体(3)内设有传动机构,所述船体(3)一侧设有研磨组件(5),所述研磨组件(5)包括研磨固定座(51)、研磨轴组件(52)、研磨篮(53)、固定杆(54),所述研磨固定座(51)与船体(3)固定,所述传动机构一端与驱动电机(4)连接、另一端与研磨轴组件(52)连接,所述研磨篮(53)包括上盖(531)、围板(532)、底板(533),所述围板(532)一端与上盖(531)固定、另一端与底板(533)固定,所述固定杆(54)一端与研磨固定座(51)连接、另一端与上盖(531)连接,所述研磨轴组件(52)一端设于研磨固定座(51)内、另一端设于围板(532)内,其特征在于,所述围板(532)上设有若干孔洞,所述船体(3)一侧设有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)包括搅拌轴(61)、桨叶(62),所述搅拌轴(61)与传动机构连接,搅拌轴(61)相对设在研磨轴(521)两侧,所述桨叶(62)与搅拌轴(61)固定。2.根据权利要求1所述的一种实验室篮式研磨机,其特征在于,所述搅拌组件(6)还包括搅拌固定座(63)、轴承(64),所述搅拌固定座(63)与船体(3)固定,所述搅拌轴(61)套设在搅拌固定座(63)内,所述轴承(64)设在搅拌固定座(63)内,轴承(64)套设在搅拌轴(61)上。3.根据权利要求1所述的一种实验室篮式研磨机,其特征在于,所述传动机构包括传动轴(7)、研磨带轮组、搅拌带轮组,所述传动轴(7)与驱动电机(4)连接,所述研磨带轮组一侧与研磨轴组件(52)连接、另一侧与传动轴(7)连接,所述搅拌带轮组一侧与搅拌轴(61)连接、另一侧与传动轴(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种实验室篮式研磨机,其特征在于,所述研磨轴组件(52)包括研磨轴(521)、拨杆(522)、锆珠,所述研磨轴(521)一端与研磨带轮组连接、另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李源林,秦乐桂,余鸿帆,杨俊峰,
申请(专利权)人:上海琥崧智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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