本实用新型专利技术公开了一种呼气阀盖自动化取料装置，涉及口罩生产技术领域；一种呼气阀盖自动化取料装置，包括安装底板，安装底板的顶部固定连接有安装柱脚，安装柱脚的顶部固定连接有安装顶板，安装顶板的顶部固定连接有液压油箱，液压油箱的底部固定连接有液压油缸，液压油缸的底部固定连接有推动安装板，推动安装板的底部固定连接有推动安装柱，通过采用液压油箱提供压紧安装呼气阀盖的动力，通过液压油缸进行下压，通过推动安装板将呼气阀盖压紧，通过采用大型气缸提供抬高取料的动力，通过叉型安装板安装取料装置。型安装板安装取料装置。型安装板安装取料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种呼气阀盖自动化取料装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种呼气阀盖自动化取料装置。
技术介绍
[0002]口罩包括平面口罩和杯型口罩，杯型口罩具有较大立体空间，可让使用者具有更大的呼吸空间，良好的密闭性能，杯型口罩主要用于阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进入人体，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，呼吸阀口罩是为了人们的健康而设计的，用于对空气中对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不好的影响，现有的呼吸阀口罩生产时，大多是人工进行进行取料，再进行组装，专利技术人提出一种呼气阀盖自动化取料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决呼吸阀口罩生产时取料的问题；本技术的目的在于提供一种呼气阀盖自动化取料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种呼气阀盖自动化取料装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有安装柱脚，所述安装柱脚的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶部固定连接有液压油箱，所述液压油箱的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有推动安装板，所述推动安装板的底部固定连接有推动安装柱，所述安装底板的顶部固定连接有两个大型气缸，所述大型气缸的侧部固定连接有三个叉型安装板，所述安装顶板的两侧固定连接有电机安装环，所述电机安装环的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有转动块，所述转动块的底端活动卡接于大型气缸顶端内部。
[0005]优选地，所述安装底板的顶部固定连接有电机安装底座，所述电机安装底座的顶部固定连接有运送电机，所述运送电机的内部固定连接有传送轴，所述安装底板的顶部固定连接有两个传送安装底柱，所述传送安装底柱的内侧活动连接有传送辊，所述传送辊的内部与传送轴固定连接，所述传送辊的侧部活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有底盖安装软环。
[0006]优选地，所述叉型安装板的侧部固定连接有口罩放置框，所述大型气缸远离口罩放置框的叉型安装板侧部固定连接有顶盖安装块，所述顶盖安装块的侧部固定连接有顶盖放置环，所述顶盖放置环的内部活动连接有两个放置旋转轴，所述放置旋转轴的侧部固定连接有放置底板，所述放置旋转轴的两侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的移动固定连接于顶盖放置环的内部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0008]1、通过采用液压油箱提供压紧安装呼气阀盖的动力，通过液压油缸进行下压，通过推动安装板将呼气阀盖压紧，通过采用大型气缸提供抬高取料的动力，通过叉型安装板安装取料装置；
[0009]2、通过采用口罩放置框放置口罩，通过顶盖放置环放置呼吸阀顶盖，通过采用放置底板支撑呼吸阀顶盖，通过限位弹簧限位放置旋转轴。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术运送结构示意图。
[0013]图3为本技术取料结构示意图。
[0014]图中：1、安装底板；2、安装柱脚；3、安装顶板；4、液压油箱；5、液压油缸；6、推动安装板；7、推动安装柱；8、传送安装底柱；9、电机安装底座；10、运送电机；11、传送轴；12、传送辊；13、传送带；14、底盖安装软环；15、大型气缸；16、电机安装环；17、转动电机；18、转动轴；19、转动块；20、叉型安装板；21、口罩放置框；22、顶盖安装块；23、顶盖放置环；24、放置旋转轴；25、限位弹簧；26、放置底板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种呼气阀盖自动化取料装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有安装柱脚2，安装柱脚2的顶部固定连接有安装顶板3，安装顶板3的顶部固定连接有液压油箱4，液压油箱4的底部固定连接有液压油缸5，液压油缸5的底部固定连接有推动安装板6，推动安装板6的底部固定连接有推动安装柱7。
[0017]通过采用上述技术方案，通过采用液压油箱4提供压紧安装呼气阀盖的动力，通过液压油缸5进行下压，通过推动安装板6将呼气阀盖压紧。
[0018]安装底板1的顶部固定连接有两个大型气缸15，大型气缸15的侧部固定连接有三个叉型安装板20。
[0019]通过采用上述技术方案，通过采用大型气缸15提供抬高取料的动力，通过叉型安装板20安装取料装置。
[0020]安装顶板3的两侧固定连接有电机安装环16，电机安装环16的内部固定连接有转动电机17，转动电机17的内部固定连接有转动轴18，转动轴18的底端固定连接有转动块19，转动块19的底端活动卡接于大型气缸15顶端内部。
[0021]通过采用上述技术方案，通过采用电机安装环16提供旋转的动力，通过转动块19带动大型气缸15的内部旋转。
[0022]安装底板1的顶部固定连接有电机安装底座9，电机安装底座9的顶部固定连接有运送电机10，运送电机10的内部固定连接有传送轴11。
[0023]安装底板1的顶部固定连接有两个传送安装底柱8，传送安装底柱8的内侧活动连接有传送辊12，传送辊12的内部与传送轴11固定连接，传送辊12的侧部活动连接有传送带13，传送带13的顶部固定连接有底盖安装软环14。
[0024]通过采用上述技术方案，通过采用运送电机10提供运送底盖的动力，通过传送带13运送，通过底盖安装软环14放置呼吸阀底盖。
[0025]叉型安装板20的侧部固定连接有口罩放置框21，大型气缸15远离口罩放置框21的叉型安装板20侧部固定连接有顶盖安装块22，顶盖安装块22的侧部固定连接有顶盖放置环23。
[0026]通过采用上述技术方案，通过采用口罩放置框21放置口罩，通过顶盖放置环23放置呼吸阀顶盖。
[0027]顶盖放置环23的内部活动连接有两个放置旋转轴24，放置旋转轴24的侧部固定连接有放置底板26，放置旋转轴24的两侧固定连接有限位弹簧25，限位弹簧25的移动固定连接于顶盖放置环23的内部。
[0028]通过采用上述技术方案，通过采用放置底板26支撑呼吸阀顶盖，通过限位弹簧25限位放置旋转轴24。
[0029]工作原理：运行时，通过将呼吸阀底盖放置于底盖安装软环14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种呼气阀盖自动化取料装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有安装柱脚(2)，所述安装柱脚(2)的顶部固定连接有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的顶部固定连接有液压油箱(4)，所述液压油箱(4)的底部固定连接有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的底部固定连接有推动安装板(6)，所述推动安装板(6)的底部固定连接有推动安装柱(7)。2.如权利要求1所述的一种呼气阀盖自动化取料装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有两个大型气缸(15)，所述大型气缸(15)的侧部固定连接有三个叉型安装板(20)。3.如权利要求2所述的一种呼气阀盖自动化取料装置，其特征在于，所述安装顶板(3)的两侧固定连接有电机安装环(16)，所述电机安装环(16)的内部固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的内部固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的底端固定连接有转动块(19)，所述转动块(19)的底端活动卡接于大型气缸(15)顶端内部。4.如权利要求1所述的一种呼气阀盖自动化取料装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有电机安装底座(9)，所述电机安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤林峰，
申请(专利权)人：苏州市诺之洁防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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