一种定位型铝管切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝管切断技术领域，具体为一种定位型铝管切断装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧固定连接有第一侧架，所述工作台表面的另一侧固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的内部设置有限位架，所述限位架内部的四角设置有限位顶块。本实用新型专利技术通过设置的工作台、第一侧架、第二侧架、限位架、限位顶块、切断座和紧固座，可以实现对铝管的快速适配性定位切断操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将需要进行切断操作的铝管从第一侧架一侧的限位架内部插入，此时限位架内部的限位顶块可以通过压缩复位弹簧进行调节操作，同时限位顶块底部两侧的活动板在扭力转轴和活动辊的辅助下，进行稳定的适配性调节操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种定位型铝管切断装置


[0001]本技术涉及铝管切断
，具体为一种定位型铝管切断装置。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
[0003]比如公告号为CN 213766150 U的专利文件公开了一种铝管切断装置，涉及管材加工的领域，包括机架、活动设于机架上的支撑臂，所述支撑臂上设有切割刀，所述机架上靠近设置有两个夹座，所述夹座包括沿竖直方向延伸的竖块、沿水平方向延伸的横块，所述竖块位于横块上方，所述竖块通过底端与横块相连，所述竖块、横块组合形成L形，两个所述夹座的L形开口相互正对用于放入工件；所述夹座上穿设有铰接轴，所述夹座通过铰接轴与机架建立转动连接。本铝管切断装置十分适合对方形铝管进行切断，对方形铝管的夹持较为稳固；切割刀的下压力会增加夹座对铝管的夹紧力，进一步提高对铝管的夹紧效果，提高铝管切割后的端部平整度；两个竖块的间距可调，能够适配不同尺寸的铝管。
[0004]然而该设备在应对不同规格的铝管加工时，无法快速适配的将铝管稳定进行限位固定，还需要工作人员对铝管进行托举操作，实际操作起来费时费力，影响铝管的切割效率，同时在切割过程中，切割的碎屑无法得到妥善的收集，影响工作台整洁性，同时飞溅的切合火花具有一端维修，不利于日常的使用，因此亟需设计一种定位型铝管切断装置来解决上述问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种定位型铝管切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的设备在应对不同规格的铝管加工时，无法快速适配的将铝管稳定进行限位固定，还需要工作人员对铝管进行托举操作，实际操作起来费时费力，影响铝管的切割效率，同时在切割过程中，切割的碎屑无法得到妥善的收集，影响工作台整洁性，同时飞溅的切合火花具有一端维修，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位型铝管切断装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧固定连接有第一侧架，所述工作台表面的另一侧固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的内部设置有限位架，所述限位架内部的四角设置有限位顶块，所述工作台的背面固定连接有安装架；
[0007]收集座和切断座，所述收集座的底端与工作台表面靠近第一侧架的一侧固定连接，所述切断座的底端与工作台表面靠近第二侧架的一侧固定连接，所述收集座的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有收集架，所述收集座的一端设置有第一风机。
[0008]优选的，所述切断座内侧的一壁设置有第二风机，所述切断座内壁的另一侧设置有输料槽。
[0009]优选的，所述切断座表面的两侧开设有安装槽，所述切断座表面的两侧设置有紧固座，所述紧固座的侧面设置有紧固栓。
[0010]优选的，所述限位顶块底部的两侧设置有扭力转轴，所述限位顶块底部的两侧通过扭力转轴活动连接有活动板，所述活动板的底端设置有活动辊，所述限位顶块的底端固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述安装架的内部设置有活动轴，所述安装架的内部通过调节架活动连接有切刀架，所述切刀架的一端固定连接有切刀架。
[0012]优选的，所述安装架的内底壁设置有顶固弹簧，所述顶固弹簧的顶端固定连接有顶固板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该定位型铝管切断装置，通过设置的工作台、第一侧架、第二侧架、限位架、限位顶块、切断座、紧固座、扭力转轴、活动板、活动辊和复位弹簧，可以实现对铝管的快速适配性定位切断操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将需要进行切断操作的铝管从第一侧架一侧的限位架内部插入，此时限位架内部的限位顶块可以通过压缩复位弹簧进行调节操作，同时限位顶块底部两侧的活动板在扭力转轴和活动辊的辅助下，进行稳定的适配性调节操作，使得铝管在限位架的内部受到四角限位顶块的顶压操作，这样的设计不会影响铝管的日常抽动操作，同时可以保证铝管快速保持稳定的限位操作，再将铝管从第二侧架的限位架处穿出，此时铝管可以通过拧固紧固栓在紧固座内部进行稳定的定位操作，日常无需进行人工托举操作，提高对铝管的切断效率，体现了设备设计的实用性。
[0015]2、该定位型铝管切断装置，通过设置的收集座、切断座、收集架、第一风机、第二风机、输料槽、顶固弹簧和顶固板，进一步提高设备整体的加工效率，在日常的使用过程中，当工作人员通过控制切刀架对铝管进行切断操作时，此时可以启动第一风机和第二风机，铝管与切刀架之间切断产生火花碎屑可以先进入到切断座的内部，然后在第二风机产生的气流作用下流向输料槽处，之后在受到第一风机的气流快速的收集在收集架的内部，进行稳定的收集，后期直接将收集架从凹槽处取出，进行碎屑的处理操作，这样的设计可以保持设备整体的工作面整洁，更好的去完成对铝管的切断工作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术切断座结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术限位顶块结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术收集座结构的整体示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一侧架；3、第二侧架；4、限位架；5、限位顶块；6、安装架；7、收集座；8、切断座；9、凹槽；10、收集架；11、第一风机；12、第二风机；13、输料槽；14、安装槽；15、紧固座；16、紧固栓；17、扭力转轴；18、活动板；19、活动辊；20、复位弹簧；21、活动轴；22、调节架；23、切刀架；24、顶固弹簧；25、顶固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种定位型铝管切断装置，本申请中使用的第一风机11、第二风机12、扭力转轴17、活动辊19、复位弹簧20、活动轴21和顶固弹簧24为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括工作台1，工作台1表面的一侧固定连接有第一侧架2，工作台1表面的另一侧固定连接有第二侧架3，第一侧架2和第二侧架3的内部设置有限位架4，限位架4内部的四角设置有限位顶块5，工作台1的背面固定连接有安装架6，限位顶块5底部的两侧设置有扭力转轴17，限位顶块5底部的两侧通过扭力转轴17活动连接有活动板18，活动板18的底端设置有活动辊19，限位顶块5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位型铝管切断装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面的一侧固定连接有第一侧架（2），所述工作台（1）表面的另一侧固定连接有第二侧架（3），所述第一侧架（2）和第二侧架（3）的内部设置有限位架（4），所述限位架（4）内部的四角设置有限位顶块（5），所述工作台（1）的背面固定连接有安装架（6）；收集座（7）和切断座（8），所述收集座（7）的底端与工作台（1）表面靠近第一侧架（2）的一侧固定连接，所述切断座（8）的底端与工作台（1）表面靠近第二侧架（3）的一侧固定连接，所述收集座（7）的内底壁开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部活动连接有收集架（10），所述收集座（7）的一端设置有第一风机（11）。2.根据权利要求1所述的一种定位型铝管切断装置，其特征在于：所述切断座（8）内侧的一壁设置有第二风机（12），所述切断座（8）内壁的另一侧设置有输料槽（13）。3.根据权利要求1所述的一种定位型铝管切断装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：南通长海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：