一种无水奶油自动上料连续灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括支撑测量组件，所述支撑测量组件的上端外表面设置有连续灌装设备主体，所述连续灌装设备主体的上端外表面设置有搅拌组件、输料管，且所述输料管固定安装于连续灌装设备主体上端外表面的一侧，所述支撑测量组件前端外表面的左侧固定安装有控制器，所述支撑测量组件包括固定板、称重传感器、通槽、第一安装板、安装腔、连接杆、滑槽、导向柱与第二安装板，且所述第二安装板固定安装于连续灌装设备主体上部的外壁。本实用新型专利技术所述的一种无水奶油自动上料连续灌装设备，具备当连续灌装设备主体内部的奶油消耗完时便于自动上料，非常的便捷等优点。常的便捷等优点。常的便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无水奶油自动上料连续灌装设备


[0001]本技术涉及无水奶油灌装
，具体为一种无水奶油自动上料连续灌装设备。

技术介绍

[0002]无水奶油是一种以奶油为原料通过添加添加剂和营养强化剂支撑的浓缩乳汁产品，其中在无水奶油生产过程中，常需要将生产成品或半成品进行灌装加工，便于对产品进行转移售卖，现有技术中连续灌装设备在内部的奶油消耗结束后，不能自动的进行补充上料，存在一定的缺陷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种无水奶油自动上料连续灌装设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无水奶油自动上料连续灌装设备，具备当连续灌装设备主体内部的奶油消耗完时便于自动上料，非常的便捷等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括支撑测量组件，所述支撑测量组件的上端外表面设置有连续灌装设备主体，所述连续灌装设备主体的上端外表面设置有搅拌组件、输料管，且所述输料管固定安装于连续灌装设备主体上端外表面的一侧，所述支撑测量组件前端外表面的左侧固定安装有控制器，所述支撑测量组件包括固定板、称重传感器、通槽、第一安装板、安装腔、连接杆、滑槽、导向柱与第二安装板，且所述第二安装板固定安装于连续灌装设备主体上部的外壁，所述通槽开设于固定板上端外表面的中部，且所述连续灌装设备主体贯穿于通槽。
[0007]优选的，所述连接杆固定安装于固定板的两端外表面，所述第一安装板固定安装于连接杆的一端外表面。
[0008]优选的，所述滑槽开设于固定板上端外表面的左右两侧，所述安装腔开设于滑槽的下部，且所述称重传感器位于安装腔中。
[0009]优选的，所述滑槽固定安装于第二安装板下端外表面的左右两侧，所述导向柱的下端外表面与称重传感器的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括伺服电机、转动轴、安装盘与搅拌叶，且所述伺服电机固定安装于连续灌装设备主体上端外表面的中部，所述安装盘、搅拌叶均位于连续灌装设备主体中，且所述转动轴位于伺服电机的下端外表面，所述安装盘固定安装于转动轴的下端外表面，所述搅拌叶固定安装于安装盘的外壁。
[0011]优选的，所述转动轴与连续灌装设备主体之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与连续灌装设备主体活动连接，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述
转动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下部固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无水奶油自动上料连续灌装设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种无水奶油自动上料连续灌装设备，为了便于连续灌装设备主体中内部的奶油消耗完后，便于及时的进行检测上料，设置的支撑测量组件，通过设置的称重传感器，称重传感器用于检测连续灌装设备主体的重量，称重传感器将信息传输至称重传感器，且输料管的一端连接外部总上料泵，通过称重传感器控制泵进行上料，便于实现自动上料。
[0015]2、该一种无水奶油自动上料连续灌装设备，为了保证连续灌装设备主体内部奶油的质量，设置的搅拌组件，通过伺服电机的运转带动转动轴进行转动，转动轴带动搅拌叶进行转动，对连续灌装设备主体内部的物料进行搅拌，需要说明的是，此时搅拌的速度较慢。
附图说明
[0016]图1为本技术一种无水奶油自动上料连续灌装设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种无水奶油自动上料连续灌装设备的局部截面示意图。
[0018]图3为本技术一种无水奶油自动上料连续灌装设备中搅拌组件的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑测量组件；2、控制器；3、连续灌装设备主体；4、搅拌组件；5、输料管；6、固定板；7、称重传感器；8、通槽；9、第一安装板；10、安装腔；11、连接杆；12、滑槽；13、导向柱；14、第二安装板；15、伺服电机；16、转动轴；17、安装盘；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种无水奶油自动上料连续灌装设备。
[0023]如图1
‑
3所示，包括支撑测量组件1，支撑测量组件1的上端外表面设置有连续灌装设备主体3，连续灌装设备主体3的上端外表面设置有搅拌组件4、输料管5，且输料管5固定安装于连续灌装设备主体3上端外表面的一侧，支撑测量组件1前端外表面的左侧固定安装有控制器2，支撑测量组件1包括固定板6、称重传感器7、通槽8、第一安装板9、安装腔10、连接杆11、滑槽12、导向柱13与第二安装板14，且第二安装板14固定安装于连续灌装设备主体3上部的外壁，通槽8开设于固定板6上端外表面的中部，且连续灌装设备主体3贯穿于通槽8。
[0024]连接杆11固定安装于固定板6的两端外表面，第一安装板9固定安装于连接杆11的一端外表面；滑槽12开设于固定板6上端外表面的左右两侧，安装腔10开设于滑槽12的下部，且称重传感器7位于安装腔10中；滑槽12固定安装于第二安装板14下端外表面的左右两侧，导向柱13的下端外表面与称重传感器7的上端外表面固定连接；搅拌组件4包括伺服电机15、转动轴16、安装盘17与搅拌叶18，且伺服电机15固定安装于连续灌装设备主体3上端外表面的中部，安装盘17、搅拌叶18均位于连续灌装设备主体3中，且转动轴16位于伺服电
机15的下端外表面，安装盘17固定安装于转动轴16的下端外表面，搅拌叶18固定安装于安装盘17的外壁；转动轴16与连续灌装设备主体3之间设置有密封轴承，转动轴16通过密封轴承与连续灌装设备主体3活动连接，转动轴16与伺服电机15之间设置有联轴器，转动轴16的上端外表面通过联轴器与伺服电机15的下部固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种无水奶油自动上料连续灌装设备，为了便于连续灌装设备主体3中内部的奶油消耗完后，便于及时的进行检测上料，设置的支撑测量组件1，通过设置的称重传感器7，称重传感器7用于检测连续灌装设备主体3的重量，称重传感器7将信息传输至称重传感器7，且输料管5的一端连接外部总上料泵，通过称重传感器7控制泵进行上料，便于实现自动上料；为了保证连续灌装设备主体3内部奶油的质量，设置的搅拌组件4，通过伺服电机15的运转带动转动轴16进行转动，转动轴16带动搅拌叶18进行转动，对连续灌装设备主体3内部的物料进行搅拌，需要说明的是，此时搅拌的速度较慢。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水奶油自动上料连续灌装设备，包括支撑测量组件（1），其特征在于：所述支撑测量组件（1）的上端外表面设置有连续灌装设备主体（3），所述连续灌装设备主体（3）的上端外表面设置有搅拌组件（4）、输料管（5），且所述输料管（5）固定安装于连续灌装设备主体（3）上端外表面的一侧，所述支撑测量组件（1）前端外表面的左侧固定安装有控制器（2），所述支撑测量组件（1）包括固定板（6）、称重传感器（7）、通槽（8）、第一安装板（9）、安装腔（10）、连接杆（11）、滑槽（12）、导向柱（13）与第二安装板（14），且所述第二安装板（14）固定安装于连续灌装设备主体（3）上部的外壁，所述通槽（8）开设于固定板（6）上端外表面的中部，且所述连续灌装设备主体（3）贯穿于通槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种无水奶油自动上料连续灌装设备，其特征在于：所述连接杆（11）固定安装于固定板（6）的两端外表面，所述第一安装板（9）固定安装于连接杆（11）的一端外表面。3.根据权利要求1所述的一种无水奶油自动上料连续灌装设备，其特征在于：所述滑槽（12）开设于固定板（6）上端外表面的左右两侧，所述安装腔（10）开设于滑槽（12）的下部，且所述称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓辉，李加昆，张芬，刘云臣，
申请(专利权)人：泉州市多乐油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：