混凝土板面修补机制造技术

本实用新型专利技术旨在给出混凝土板面修补机，其既能帮助工人减轻工作强度，又能提高修补效率。混凝土板面修补机，包括输胶机构、输胶软管、驱转装置和转筒，转筒竖置，转筒内装有径向的风扇叶，转筒底部装有毛刷，驱转装置驱使转筒绕竖轴线转动；输胶软管管尾连接输胶机构，管口对准混凝土板面的裂缝出胶。清扫工序由驱转装置驱使毛刷去完成，注胶工序由输胶机构和输胶软管去完成，无需人工清扫和人工注胶，帮助了工人减轻工作强度。驱转装置驱使转筒连同风扇叶和毛刷绕竖轴线转动，清扫工序和吹气工序同时进行，故提高了修补效率。故提高了修补效率。故提高了修补效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土板面修补机


[0001]本技术涉及市政工程领域，尤其是对小于3mm的横向、纵向轻微裂缝的混凝土板面进行修补的修补机。

技术介绍

[0002]路面等混凝土板面在浇筑后有可能因为浇筑失误或者外部破坏等原因导致出现裂缝，此时需要对裂缝进行修补，目前的修补方法是由工人将裂缝、破损处的表面进行清理，将混凝土碎屑清理掉后，再注入相应的修补胶进行修补。现有技术的缺陷是清扫工序和注胶工序由工人手工完成，工作强度大。

技术实现思路

[0003]专利技术人想到用机械注胶和机械清扫来替代人工注胶和人工清扫，但各工序还是单独先后进行，修补效率不高。
[0004]本技术旨在给出混凝土板面修补机，其既能帮助工人减轻工作强度，又能提高修补效率。
[0005]混凝土板面修补机，包括输胶机构、输胶软管、驱转装置和转筒，转筒竖置，转筒内装有径向的风扇叶，转筒底部装有毛刷，驱转装置驱使转筒绕竖轴线转动；输胶软管管尾连接输胶机构，管口对准混凝土板面的裂缝出胶。
[0006]进一步地，包括机体，机体侧壁装有第一横板，第一横板远端铰接有竖置的第一液压杆，转筒具体是活动安装在第一液压杆的底部，第一横板下方设有倾斜的第二液压杆，第二液压杆一端固接第一横板，另一端固接第一液压杆侧部。
[0007]进一步地，风扇叶固装在转筒的内侧壁上。
[0008]进一步地，包括喷气机构和喷气软管，喷气软管的管尾连接喷气机构，管口对准混凝土板面的裂缝喷气。
[0009]进一步地，喷气软管的管口为扁嘴的，扁嘴管口的外侧壁上套有钢套。
[0010]进一步地，机体包括第二横板，第二横板上设有置管筒以容置输胶软管的管口。
[0011]进一步地，包括弹簧，输胶软管外侧壁上设有径向的装簧板，弹簧一端机体，另一端连接装簧板。
[0012]进一步地，本修补机为混凝土路面修补机。
[0013]有益效果在于：清扫工序由驱转装置驱使毛刷去完成，注胶工序由输胶机构和输胶软管去完成，无需人工清扫和人工注胶，帮助了工人减轻工作强度。驱转装置驱使转筒连同风扇叶和毛刷绕竖轴线转动，清扫工序和吹气工序同时进行，故提高了修补效率。
附图说明
[0014]图1是混凝土板面修补机的右视图；
[0015]图2是转筒的俯视图(未画出毛刷)；
[0016]图中：1、机体；2、第一横板；3、第一液压杆；4、转筒；5、毛刷；7、万向轮；8、第二液压杆；9、喷气软管；10、扁嘴管口；11、钢套；12、输胶软管；13、装簧板；14、弹簧； 15、置管筒；16、第二横板；17、阀门；18、风扇叶；19、控制面板。
具体实施方式
[0017]以下结合具体实施方式对本技术创造作进一步详细说明。
[0018]对小于3mm的横向、纵向轻微裂缝的混凝土板面进行修补，要先清刷裂缝内的大颗混凝土碎屑，然后再往裂缝内吹气以吹走小颗混凝土碎屑，接着往裂缝内注入经乳化反应的环氧树脂乳液。
[0019]如图1所示，第一横板2的近端装在机体1前端上，第一横板2的远端铰接竖向的第一液压杆3的上端。第二液压杆8上下倾斜地设置在第一横板2下方，上端连接第一横板2底部，下端连接第一液压杆3的后部。第一液压杆3内置有电机(图中未画出)，第一液压杆3 下端同轴安装有转筒4，转筒4自身的轴所在直线作为竖轴线，径向的风扇叶18(见图2) 固装在转筒4的内侧壁上，转筒4底部设有毛刷5。机体1底部装有万向轮7，工人把本修补机推到板面裂缝附近，通过控制面板19来控制第二液压杆8伸缩以驱使第一液压杆3绕铰接处前后转动到对准裂缝，控制第一液压杆3伸出直接毛刷5伸入到裂缝内，控制电机启动，电机作为驱转装置驱使转筒4绕竖轴线转动带动毛刷5和风扇叶18转动，一边清刷裂缝内的大颗混凝土碎屑一边吹走小颗混凝土碎屑。
[0020]机体1内部装有喷气机构，喷气软管9管尾连接喷气机构，喷气软管9管口为扁嘴的。如果上述风扇叶18不能彻底吹走裂缝内混凝土碎屑，工人就把喷气软管9口拉出到对准裂缝口处，通过控制面板19来启动喷气机构，则喷气机构经喷气软管9吹气以彻底吹走裂缝内的小颗混凝土碎屑。扁嘴管口10的外侧壁上固定地套有钢套11以免磨损。
[0021]机体1内部设有输胶机构，输胶软管12的管尾连接输胶机构，管口设有阀门17。输胶软管12外侧壁上设有竖向的装簧板13，弹簧14前端连接机体1后侧壁，后端连接装簧板13 前端。第二横板16装在机体1后侧壁的底部，第二横板16上方设有置管筒15容置输胶软管 12的管头。工人把输胶软管12管头从置管筒15内拔出并把输胶软管12以拉伸弹簧14的方式拉出直至输胶软管12的管口对准裂缝，然后打开阀门17并通过控制面板19来启动输胶机构，输胶软管12就往裂缝内注入经乳化反应的环氧树脂乳液修补板面。工人关闭完成出胶的输胶软管12管口的阀门17，拉簧复位带动输胶软管12的管尾缩回到机体1内，输胶软管12 管口重新对准置管筒15，工人把输胶软管12管口重新置入到置管筒15内以免输胶软管12 内的胶滴到板面上。
[0022]优选地，混凝土板面为路面。
[0023]如上所述仅为本技术创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本技术创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土板面修补机，其特征在于：包括输胶机构、输胶软管、驱转装置和转筒，转筒竖置，转筒内装有径向的风扇叶，转筒底部装有毛刷，驱转装置驱使转筒绕竖轴线转动；输胶软管管尾连接输胶机构，管口对准混凝土板面的裂缝出胶。2.如权利要求1所述的混凝土板面修补机，其特征在于：包括机体，机体侧壁装有第一横板，第一横板远端铰接有竖置的第一液压杆，转筒具体是活动安装在第一液压杆的底部，第一横板下方设有倾斜的第二液压杆，第二液压杆一端固接第一横板，另一端固接第一液压杆侧部。3.如权利要求1所述的混凝土板面修补机，其特征在于：风扇叶固装在转筒的内侧壁上。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德谋，云焕意，许海清，
申请(专利权)人：广东精艺建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：