一种现场修复单只VPI定子线棒的方法,涉及VPI定子线棒技术领域,解决了现有技术现场修复单只VPI定子线棒效率低和经济性低的问题,提供一种高效、灵活、低成本的大容量发电机定子线棒的现场修复方法,来还原主绝缘结构,最终通过模具进行夹紧固化保证主绝缘厚度一致;本发明专利技术通过对线棒的现场修复,解决单只定子线棒绝缘层因外力磕碰产生的磨损问题,通过对定子线棒局部磨损区域的修复,包扎云母带并且在每层云母带中间涂刷环氧树脂,还原定子线棒的主绝缘结构,最终通过模具进行夹紧固化保证主绝缘厚度的一致性,以高度灵活性操作降低定子线棒修复成本,保证定子线棒绝缘性能不受影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种现场修复单只VPI定子线棒的方法
[0001]本专利技术涉及VPI定子线棒
,具体涉及一种现场修复单只VPI定子线棒的方法。
技术介绍
[0002]现发电机定子线棒固化或使用后绝缘层磨损磕碰后的处理方式为整根返工或者报废更换,整根返修的方法是:将瑕疵线棒的主绝缘扒掉,然后进行打磨清洁和修整,重新包扎绝缘材料。使用此种方法返工大型发电机定子线棒,操作繁琐不够灵活,返修效率低,造成人力物力的较大浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术现场修复单只VPI定子线棒效率低和经济性低的问题,本专利技术提供一种现场修复单只VPI定子线棒的方法,提供一种高效、灵活、低成本的大容量发电机定子线棒的现场修复方法,来还原主绝缘结构,最终通过模具进行夹紧固化保证主绝缘厚度一致,以高度灵活性操作降低定子线棒修复成本,保证定子线棒绝缘性能不受影响,避免定子线棒整根返工和报废造成的巨大成本消耗。
[0004]本专利技术提供一种现场修复单只VPI定子线棒的方法,包括以下步骤:
[0005]1)用锉刀将定子线棒局部磨损处切削出相对应的倒梯形结构;
[0006]2)然后用多胶云母带在定子线棒的倒梯形结构上层层包扎;
[0007]3)每包一层多胶云母带刷一层环氧树脂修补胶;
[0008]4)定子线棒的倒梯形结构包到与原定子线棒主绝缘层相同高度时,再继续包若干层;
[0009]5)定子线棒的倒梯形结构包扎一层脱模带,用模具夹紧固定;
[0010]6)通过烘干设备对定子线棒的倒梯形结构的包扎结构进行固化;
[0011]7)对定子线棒的倒梯形结构的包扎结构进行出模、清理和涂刷防晕漆处理;
[0012]8)检测定子线棒绝缘性能并进行定子线棒端部截面尺寸检查。
[0013]进一步地,步骤1)中,锉刀需将定子线棒局部磨损绝缘层切削至露出完好的绝缘层,若磕碰磨损较深,则切削至露出铜线的位置。
[0014]进一步地,步骤2)中,多胶云母带进行1/2叠包。
[0015]进一步地,步骤8)中,固化后的定子线棒,股线不得因返工修复损坏其绝缘性能,截面尺寸不应超差。
[0016]进一步地,步骤4)中,定子线棒的倒梯形结构包到与原定子线棒主绝缘层相同高度时,再继续包1
‑
3层。
[0017]进一步地,步骤6)中,固化温度设置为120℃
‑
160℃。
[0018]进一步地,步骤6)中,固化时间设置为3h
‑
5h。
[0019]进一步地,步骤6)中,烘干设备选择热风机或烘箱。
[0020]本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过对线棒的现场修复,解决单只定子线棒绝缘层因外力磕碰产生的磨损问题,通过对定子线棒局部磨损区域的修复,包扎云母带并且在每层云母带中间涂刷环氧树脂,还原定子线棒的主绝缘结构,最终通过模具进行夹紧固化保证主绝缘厚度的一致性,以高度灵活性操作降低定子线棒修复成本,保证定子线棒绝缘性能不受影响,避免定子线棒整根返工和报废造成的较高成本消耗的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是定子线棒局部加工倒梯形结构的结构示意图。
[0023]图中,1、定子线棒,2、倒梯形结构。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1所示,300MW大容量空冷汽轮发电机现场修复单只VPI定子线棒的方法,包括以下步骤:
[0026]1)用锉刀将定子线棒1局部磨损处切削出相对应的倒梯形结构2,锉刀需将定子线棒1局部磨损绝缘层切削至露出完好的绝缘层,若磕碰磨损较深,则切削至露出铜线的位置;
[0027]2)然后用多胶云母带在定子线棒1的倒梯形结构2上层层包扎,多胶云母带进行1/2叠包;
[0028]3)每包一层多胶云母带刷一层环氧树脂修补胶;
[0029]4)定子线棒1的倒梯形结构2包到与原定子线棒1主绝缘层相同高度时,再继续包1
‑
3层;
[0030]5)定子线棒1的倒梯形结构2包扎一层脱模带,用模具夹紧固定;
[0031]6)通过热风机或烘箱对定子线棒1的倒梯形结构2的包扎结构进行固化,固化温度设置为140℃
‑
150℃,固化时间设置为4h
‑
4.5h;
[0032]7)对定子线棒1的倒梯形结构2的包扎结构进行出模、清理和涂刷防晕漆处理;
[0033]8)检测定子线棒1绝缘性能并进行定子线棒1端部截面尺寸检查,固化后的定子线棒,股线不得因返工修复损坏其绝缘性能,截面尺寸不应超差。
[0034]本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过对线棒的现场修复,解决单只定子线棒绝缘层因外力磕碰产生的磨损问题,通过对定子线棒局部磨损区域的修复,包扎云母带并且在每层云母带中间涂刷环氧树脂,还原定子线棒的主绝缘结构,最终通过模具进行夹紧固化保证主绝缘厚度的一致性,以高度灵活性操作降低定子线棒修复成本,保证定子线棒绝缘
性能不受影响,避免定子线棒整根返工和报废造成的较高成本消耗的问题。
[0035]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本专利技术进行了详细描述,但本专利技术并不限于此。在不脱离本专利技术的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本专利技术的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本专利技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现场修复单只VPI定子线棒的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)用锉刀将定子线棒局部磨损处切削出相对应的倒梯形结构;2)然后用多胶云母带在定子线棒的倒梯形结构上层层包扎;3)每包一层多胶云母带刷一层环氧树脂修补胶;4)定子线棒的倒梯形结构包到与原定子线棒主绝缘层相同高度时,再继续包若干层;5)定子线棒的倒梯形结构包扎一层脱模带,用模具夹紧固定;6)通过烘干设备对定子线棒的倒梯形结构的包扎结构进行固化;7)对定子线棒的倒梯形结构的包扎结构进行出模、清理和涂刷防晕漆处理;8)检测定子线棒绝缘性能并进行定子线棒端部截面尺寸检查。2.根据权利要求1所述的现场修复单只VPI定子线棒的方法,其特征在于,步骤1)中,锉刀需将定子线棒局部磨损绝缘层切削至露出完好的绝缘层,若磕碰磨损较深,则切削至露出铜线的位置。3.根据权利要求1所述的现场修复单只VPI定子线棒的方...
【专利技术属性】
技术研发人员:于菲,方震,杨中庆,
申请(专利权)人:山东齐鲁电机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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