一种用于热轧板带的传送辊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热轧板带的传送辊子，解决了现有的传送辊道由于受到机械冲击及高热，寿命较短且更换过程繁琐的问题。本实用新型专利技术具体技术方案为：一种用于热轧板带的传送辊子，包括辊子主体，所述辊子主体两端分别设置支撑轴，所述支撑轴为凸台结构，支撑轴的两端分别插入辊子主体的两端配合孔中，辊子主体上设置有多个圆环；圆环包括左半盘和右半盘，左半盘和右半盘通过连结螺栓孔和连结高强度螺栓固定连接，所述圆环上还设置有紧盯螺栓孔，圆环内圈开有多个半圆槽。本实用新型专利技术在辊子上安装了若干个可拆卸圆环，隔绝了板坯对辊子的直接碰撞，延长寿命，减少板坯给辊子的直接热传递量，增大散热面积，进一步减少了其它散热装置的能耗。散热装置的能耗。散热装置的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧板带的传送辊子


[0001]本技术公开了一种传送辊子，具体涉及一种用于热轧板带的传送辊子。

技术介绍

[0002]炼钢用的传送辊道主要作用是将连铸端的高温板坯传送到其后端工序位置，由于板坯温度高达1100℃，传送辊道的辊子在传送过程中受到机械冲击，其寿命大大缩短，通常更换辊子往往需要周期较长影响生产效率，增大空载能耗；连续生产中，辊子受热严重，外部热传递介质循环量增加，带来整体能耗升高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于热轧板带的传送辊子，散热快，寿命长，便于快速拆装。
[0004]本技术实施例的技术方案是：
[0005]一种用于热轧板带的传送辊子，包括辊子主体，所述辊子主体两端分别设置支撑轴，所述支撑轴为凸台结构，支撑轴的两端分别插入辊子主体的两端配合孔中，辊子主体上设置有多个圆环；
[0006]圆环包括左半盘和右半盘，左半盘和右半盘通过连结螺栓孔和连结高强度螺栓固定连接，所述圆环上还设置有紧盯螺栓孔，圆环内圈开有多个半圆槽。
[0007]所述连结螺栓孔轴线与半盘对接口垂直。
[0008]所述紧盯螺栓孔轴线沿着圆盘半径方向。
[0009]所述圆环外表面为非平滑表面，有多个横向沟槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术在辊子上安装了若干个可拆卸的圆环，圆环可以防止板坯与辊子的直接接触，隔绝了板坯对辊子的直接碰撞接触，延长辊子寿命；加大辊子与板坯距离，减少了板坯给辊子的直接热传递量，若干个圆环组成的辊子，其散热面积也大大增加，进一步减少了辊子上其它散热装置的能耗。
[0012]同时，上述圆环采用淬火技术，增加了硬度和耐磨性，进一步提高圆环寿命；圆环为对半结构连结，使用螺栓与紧盯螺钉安装在辊子上，更换快捷，成本低；圆环内孔开设有若干个半圆槽，增加接触压强，防止松动，减少了与辊的接触面积，减少热传递量。
[0013]圆盘整圈外表面加工有横向沟槽，能够增加传动钢板时的摩擦力，防止打滑。
附图说明
[0014]图1是本技术单根传送辊子的结构示意图。
[0015]图2是本技术圆环结构示意图。
[0016]图3是本技术所述右半盘的三维结构图。
[0017]图4为本技术专利辊子组装的三维图。
[0018]图中，辊子主体1，左支撑轴2，右支撑轴3，圆环4，左半盘41，右半盘42，连结螺栓孔43，连结高强度螺栓431，紧盯螺栓孔44，半圆槽45。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。
[0020]参见图1，本技术主要结构为：
[0021]一种用于热轧板带的传送辊子，包括辊子主体1，所述辊子主体1两端分别设置有左支撑轴2及右支撑轴3，用于将单根传送辊子连接在基础支撑架上，辊子主体1的辊子面上安装设置有多个圆环；
[0022]参见图2，圆环包括左半盘41和右半盘42，每个半盘圆周方向上设有连结螺栓孔43及紧盯螺栓孔44，其中连结螺栓孔43轴线与半盘对接口垂直，通过连结高强度螺栓431与另一个半盘连结；紧盯螺栓孔44轴线沿着圆盘半径方向，内部有紧盯螺栓；圆环内圈边沿还开有若干个半圆槽45，圆盘整圈外表面加工有多个横向沟槽46。
[0023]上述圆环主要作用是散热与防撞，安装有圆环的辊子在实际工况中，板坯不会直接碰撞接触辊子，且板坯不会直接热传递量至辊子；圆环通过淬火技术，进一步寿命。
[0024]实际工作中，本技术提供的辊子，能够直接适用现有产线，可以将圆环卡扣在辊子上，辊子在不同阶段传输的板坯重量不同，圆环的数量、厚度、盘间距也可根据整体载荷的的计算和热量的散失，得到合理布局。本技术辊子为若干个辊子组合使用，结合生产线的传输材料尺寸特性、电机控制系统、冷却系统等组成的自动控制系统。
[0025]本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧板带的传送辊子，其特征在于：包括辊子主体（1），所述辊子主体（1）两端分别设置支撑轴，所述支撑轴为凸台结构，支撑轴的两端分别插入辊子主体（1）的两端配合孔中，辊子主体（1）上设置有多个圆环；圆环包括左半盘（41）和右半盘（42），左半盘（41）和右半盘（42）通过连结螺栓孔（43）和连结高强度螺栓（431）固定连接，所述圆环上还设置有紧盯螺栓孔（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琨，王新平，张永武，
申请(专利权)人：西安电炉研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：