【技术实现步骤摘要】
一种电缆检修用定位装置
[0001]本技术涉及电缆检修
,具体为一种电缆检修用定位装置。
技术介绍
[0002]电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的缆状物,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
[0003]在电缆的使用过程中,常常会因为外界因素的干扰而出现断裂的情况,此时人员需要先利用电缆检修用定位装置将断裂后的两条电缆对齐才可进行接缆维修工作。
[0004]而现有的电缆检修用定位装置,大多操作较为繁琐,无法快速实现对电缆的夹持定位,且只能够在单一点位上对电缆进行位置锁定,存在一定的使用限制,为此,我们提出一种电缆检修用定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电缆检修用定位装置,可以快速实现对电缆的夹持定位,以便人员对电缆进行检修工作,还能够根据使用需求自由调节检修工作的预留间距,适用范围更广,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆检修用定位装置,包括底座和定位机构;
[0007]底座:其上表面滑动连接有左右对称的滑框,滑框的内部均设有穿线环;
[0008]定位机构:包括滑腔和顶紧柱,所述滑腔等角度设置于穿线环的内部左侧,滑腔的内部均滑动连接有顶紧柱,可以快速实现对电缆的夹持定位,以便人员对电缆进行检修工作,还能够根据使用需求自由调节检修工作的预留间距,适用范围更广。r/>[0009]进一步的,所述定位机构还包括搓环,所述搓环分别螺纹连接于穿线环的外弧面,两个搓环的相对内侧面均自外至内朝着搓环的中心轴线处倾斜设置,可以令同一个穿线环上的三个顶紧柱一同向内移动来实现对电缆的夹紧定位。
[0010]进一步的,所述定位机构还包括第一弹簧,所述第一弹簧分别设置于滑腔的内部,第一弹簧的外侧端头分别与相邻的顶紧柱中部台阶板固定连接,可以促使顶紧柱自动复位。
[0011]进一步的,所述底座的内部底面设有前后对称的齿条板,滑框前后侧面底端的纵向滑孔内均滑动连接有空心筒,空心筒的外弧面内侧端头处均固定套设有矩形板,矩形板底面均匀分布的齿牙均与相邻的齿条板配合设置,可以实现对滑框的限位固定。
[0012]进一步的,还包括联动杆和第二弹簧,所述联动杆分别滑动连接于纵向对应的两个空心筒之间,空心筒的内部均设有第二弹簧,联动杆的前后两端分别与相邻的第二弹簧内侧端头固定连接,可以促使空心筒自动复位。
[0013]进一步的,所述底座的内部设有前后对称的横杆,横杆分别与联动杆外弧面对应
设置的横线贯穿孔滑动连接,可以为联动杆提供进一步的导向限位作用。
[0014]进一步的,所述底座的上表面前侧边沿处设有刻度标线,可以使人员直观的了解到两个滑框之间的间距。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电缆检修用定位装置,具有以下好处:
[0016]1、在对电缆进行检修时,先将断裂后的两条电缆分别穿过两个穿线环,然后人员手动将搓环向内旋紧,此时顶紧柱会克服第一弹簧的弹力而朝着穿线环的中心轴线处移动,从而实现对电缆的夹持定位,以便人员对电缆进行检修工作。
[0017]2、根据人员的使用需求,在进行检修工作之前人员可以同时按压位于同一个滑框上的两个空心筒,使得空心筒克服第二弹簧的弹力并带动矩形板发生纵向位移,令矩形板上的齿牙与齿条板前后错位来解除对滑框的限位,之后人员可以随意改变滑框与底座的相对位置,调节完成且人员松开空心筒后因第二弹簧的弹性势能影响空心筒会带动矩形板自动复位,令矩形板上的齿牙与齿条板相契合来再次实现对滑框的限位固定,从而满足不同间距的检修工作,适用范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术主视平面内剖结构示意图;
[0020]图3为本技术左视平面内剖结构示意图。
[0021]图中:1底座、2滑框、3穿线环、4定位机构、41滑腔、42顶紧柱、43搓环、44第一弹簧、5齿条板、6空心筒、7矩形板、8联动杆、9第二弹簧、10横杆、11刻度标线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3,本实施例提供一种技术方案:一种电缆检修用定位装置,包括底座1和定位机构4;
[0024]底座1:其上表面滑动连接有左右对称的滑框2,滑框2的内部均设有穿线环3,在对电缆进行检修时,将断裂后的两条电缆分别穿过两个穿线环3即可等待后续工作的开展;
[0025]定位机构4:包括滑腔41和顶紧柱42,滑腔41等角度设置于穿线环3的内部左侧,滑腔41的内部均滑动连接有顶紧柱42,定位机构4还包括搓环43,搓环43分别螺纹连接于穿线环3的外弧面,两个搓环43的相对内侧面均自外至内朝着搓环43的中心轴线处倾斜设置,定位机构4还包括第一弹簧44,第一弹簧44分别设置于滑腔41的内部,第一弹簧44的外侧端头分别与相邻的顶紧柱42中部台阶板固定连接,当断裂后的两条电缆分别穿过两个穿线环3后,人员手动将搓环43向内旋紧,此时顶紧柱42会克服第一弹簧44的弹力而朝着穿线环3的中心轴线处移动,从而实现对电缆的夹持定位,以便人员对电缆进行检修工作。
[0026]其中:底座1的内部底面设有前后对称的齿条板5,滑框2前后侧面底端的纵向滑孔
内均滑动连接有空心筒6,空心筒6的外弧面内侧端头处均固定套设有矩形板7,矩形板7底面均匀分布的齿牙均与相邻的齿条板5配合设置,还包括联动杆8和第二弹簧9,联动杆8分别滑动连接于纵向对应的两个空心筒6之间,空心筒6的内部均设有第二弹簧9,联动杆8的前后两端分别与相邻的第二弹簧9内侧端头固定连接,底座1的内部设有前后对称的横杆10,横杆10分别与联动杆8外弧面对应设置的横线贯穿孔滑动连接,根据人员的使用需求,在进行检修工作之前人员可以同时按压位于同一个滑框2上的两个空心筒6,使得空心筒6克服第二弹簧9的弹力并带动矩形板7发生纵向位移,令矩形板7上的齿牙与齿条板5前后错位来解除对滑框2的限位,之后人员可以随意改变滑框2与底座1的相对位置,调节完成且人员松开空心筒6后因第二弹簧9的弹性势能影响空心筒6会带动矩形板7自动复位,令矩形板7上的齿牙与齿条板5相契合来再次实现对滑框2的限位固定,从而满足不同间距的检修工作,适用范围更广。
[0027]其中:底座1的上表面前侧边沿处设有刻度标线11,可以使人员直观的了解到两个滑框2之间的间距。
[0028]本技术提供的一种电缆检修用定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆检修用定位装置,其特征在于:包括底座(1)和定位机构(4);底座(1):其上表面滑动连接有左右对称的滑框(2),滑框(2)的内部均设有穿线环(3);定位机构(4):包括滑腔(41)和顶紧柱(42),所述滑腔(41)等角度设置于穿线环(3)的内部左侧,滑腔(41)的内部均滑动连接有顶紧柱(42)。2.根据权利要求1所述的一种电缆检修用定位装置,其特征在于:所述定位机构(4)还包括搓环(43),所述搓环(43)分别螺纹连接于穿线环(3)的外弧面,两个搓环(43)的相对内侧面均自外至内朝着搓环(43)的中心轴线处倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种电缆检修用定位装置,其特征在于:所述定位机构(4)还包括第一弹簧(44),所述第一弹簧(44)分别设置于滑腔(41)的内部,第一弹簧(44)的外侧端头分别与相邻的顶紧柱(42)中部台阶板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆检修用定位装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李华,赵春辉,齐开宇,
申请(专利权)人:国网河南省电力公司邓州市供电公司,
类型:新型
国别省市:
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