一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备制造技术

技术编号:36421354 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-20 22:29
本发明专利技术涉及智慧电厂技术领域,且公开了一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,包括底座、第一电机、泵体和驱动轴,所述第一电机和泵体固定安装于所述底座的顶部两侧,所述驱动轴呈横向位于所述第一电机和泵体之间,且驱动轴的两端分别与所述第一电机的输出端和泵体的输入端固定连接;所述固定筒的筒壁设有第二电机,所述第二电机的输出端固定设有转轴,所述转轴的末端可伸缩设有第一齿轮,所述传动轴的轴壁固定设有可与所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮。该智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,能够为机泵提供备选驱动机构,一旦机泵的电机出现损坏,可使得机泵持续工作,保证了电厂的持续发电的进行。电厂的持续发电的进行。电厂的持续发电的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备


[0001]本专利技术涉及智慧电厂
,具体为一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备。

技术介绍

[0002]智慧电厂是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]目前在这个生产过程中,电厂的内部设置有大量的机泵,机泵在工作时会发出极大的热量,因此机泵的电机出现损坏的情况较多,机泵一旦停止工作,则会严重影响电厂的电量生产,因此工作人员便需要对火电厂内的机泵进行巡检,但不论是巡查还是驻守都会非常的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,能够为机泵提供备选驱动机构,一旦机泵的电机出现损坏,可使得机泵持续工作,保证了电厂的持续发电的进行,解决了目前不能够及时对火电厂内的机泵进行自动预警的问题。
[0005]为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,包括底座、第一电机、泵体和驱动轴,所述第一电机和泵体固定安装于所述底座的顶部两侧,所述驱动轴呈横向位于所述第一电机和泵体之间,且驱动轴的两端分别与所述第一电机的输出端和泵体的输入端固定连接;
[0006]所述驱动轴的轴壁固定设有第一锥齿轮,所述底座的顶部固定设有固定架,所述固定架的顶部固定设有固定杆,所述固定杆的下端固定设有固定筒,所述固定筒的底部转动设有传动轴,所述传动轴的下端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置,所述传动轴的上端延伸至所述固定筒的内部并固定设有风轮,所述固定架的顶部固定设有控制器,所述固定筒的内部上侧设有与所述控制器连接的触发机构;
[0007]所述固定筒的筒壁设有第二电机,所述第二电机的输出端固定设有转轴,所述转轴的末端可伸缩设有第一齿轮,所述传动轴的轴壁固定设有可与所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
[0008]优选的,所述触发机构包括固定座、移动座、第一电极片和第二电极片,所述固定座和移动座呈对称位于所述固定筒的内部,所述固定座固定设置于所述固定筒的内部,所述移动座滑动设置于所述固定筒的内部,且移动座位于所述固定座的上方,所述第一电极片固定设置于所述固定座的顶部,所述第二电极片固定设置于所述移动座的底部,所述第一电极片和第二电极片呈位置对齐设置,且第一电极片和第二电极片的侧壁均通过导线与所述控制器电性连接,所述固定筒的底部开设有进气孔,所述固定筒的筒壁开设有出气孔,
所述固定座的底部开设有导气孔。
[0009]优选的,所述出气孔位于所述固定座和移动座之间,所述移动座采用中空结构。
[0010]优选的,所述固定筒的侧壁固定设有电缸,所述转轴的下端套设有套管,所述第一齿轮固定设置于所述套管的下端,所述套管的管壁底座设有固定盘,且固定盘与所述电缸的移动端固定连接。
[0011]优选的,所述转轴的下端杆壁对称固定设有两个限位滑块,所述套管的管壁开设有与所述限位滑块相配合的限位滑槽。
[0012]优选的,所述电缸的最大伸出量使得所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0013]优选的,所述风轮能够在所述固定筒的内部向上吹风。
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,通过设有的第二电机、第一齿轮和第二齿轮,第二电机工作能够带动第二齿轮转动,第二齿轮转动能够使得第一齿轮转动,从而使得驱动轴转动并带动泵体持续工作,保证了电量的持续产生。
[0016]2、该智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,通过设有的第一锥齿轮和第二锥齿轮,驱动轴在旋转的过程中,能够带动相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,此时传动轴被带动,传动轴旋转时带动风轮转动,风轮能够向固定筒的上方吹风并使得移动座上移,此时第一电极片和第二电极片呈分离状态,当第一电机因故障损坏且驱动轴停止旋转时,风轮停止向固定筒的上方吹风,此时移动座由于重力原因下落,使得第一电机片和第二电极片接触并给控制器发出一个信号,控制器给用户终端发出故障预警信号,同时控制器再控制电缸伸出工作,电缸驱动第一齿轮和第二齿轮啮合,然后控制器再控制第二电机工作,使得泵体持续工作,保证了电量的持续产生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备的结构示意图;
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0019]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1底座、2第一电机、3泵体、4驱动轴、5第一锥齿轮、6固定杆、7固定筒、8传动轴、9第二锥齿轮、10控制器、11第二电机、12转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15移动座、16第一电极片、17第二电极片、18导线、19风轮、20进气孔、21出气孔、22导气孔、23套管、24固定盘、25电缸、26限位滑块、27固定架、28固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,包括底座1、第一电机
2、泵体3和驱动轴4,第一电机2和泵体3固定安装于底座1的顶部两侧,驱动轴4呈横向位于第一电机2和泵体3之间,且驱动轴4的两端分别与第一电机2的输出端和泵体3的输入端固定连接,第一电机2工作带动驱动轴4转动,驱动轴4可带动泵体3工作;
[0024]驱动轴4的轴壁固定设有第一锥齿轮5,底座1的顶部固定设有固定架27,固定架27的顶部固定设有固定杆6,固定杆6的下端固定设有固定筒7,固定筒7的底部转动设有传动轴8,传动轴8的下端固定设有第二锥齿轮9,第一锥齿轮5和第二锥齿轮9啮合设置,传动轴8的上端延伸至固定筒7的内部并固定设有风轮19,风轮19能够在固定筒7的内部向上吹风,固定架27的顶部固定设有控制器10,固定筒7的内部上侧设有与控制器10连接的触发机构;
[0025]固定筒7的筒壁设有第二电机11,第二电机11的输出端固定设有转轴12,转轴12的末端可伸缩设有第一齿轮13,传动轴8的轴壁固定设有可与第一齿轮13啮合设置的第二齿轮14,第二电机11能够带动第二齿轮9转动,第二齿轮9转动能够使得第一齿轮5转动,从而使得驱动轴4转动并带动泵体3持续工作,保证了电量的持续产生。
[0026]触发机构包括固定座28、移动座15、第一电极片16和第二电极片17,固定座28和移动座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,其特征在于,包括底座(1)、第一电机(2)、泵体(3)和驱动轴(4),所述第一电机(2)和泵体(3)固定安装于所述底座(1)的顶部两侧,所述驱动轴(4)呈横向位于所述第一电机(2)和泵体(3)之间,且驱动轴(4)的两端分别与所述第一电机(2)的输出端和泵体(3)的输入端固定连接;所述驱动轴(4)的轴壁固定设有第一锥齿轮(5),所述底座(1)的顶部固定设有固定架(27),所述固定架(27)的顶部固定设有固定杆(6),所述固定杆(6)的下端固定设有固定筒(7),所述固定筒(7)的底部转动设有传动轴(8),所述传动轴(8)的下端固定设有第二锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(9)啮合设置,所述传动轴(8)的上端延伸至所述固定筒(7)的内部并固定设有风轮(19),所述固定架(27)的顶部固定设有控制器(10),所述固定筒(7)的内部上侧设有与所述控制器(10)连接的触发机构;所述固定筒(7)的筒壁设有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定设有转轴(12),所述转轴(12)的末端可伸缩设有第一齿轮(13),所述传动轴(8)的轴壁固定设有可与所述第一齿轮(13)啮合设置的第二齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种智慧电厂用设备故障后的自动预警设备,其特征在于,所述触发机构包括固定座(28)、移动座(15)、第一电极片(16)和第二电极片(17),所述固定座(28)和移动座(15)呈对称位于所述固定筒(7)的内部,所述固定座(28)固定设置于所述固定筒(7)的内部,所述移动座(15)滑动设置于所述固定筒(7)的内部,且移动座(15)位于所述固定座(28)的上方,所述第一电极片(16)固定设置于所述固定座(28)的顶部,所述第二电极片(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海滨何胜吕海涛张建忠石伟栋邓志刚李华卢斌郝德锋
申请(专利权)人:华能秦煤瑞金发电有限责任公司华能集团技术创新中心有限公司
类型:发明
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