本实用新型专利技术涉及薄膜处理设备技术领域，尤其涉及叠放薄膜用压实装置；其包括承接薄膜的底座以及升降设置在底座上方的压实机构；压实机构包括安装板，安装板下方固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块；固定块两侧均安装有活动臂，活动臂上方与安装板铰接，下方活动连接有挤压辊；压实机构下降，固定块对叠放薄膜的中间部分进行压实，且压缩的弹性伸缩杆能够向固定块施加作用力；活动臂先与固定块旁边的薄膜接触，再向叠放薄膜的边缘移动，移动过程中，挤压辊对叠放薄膜进行挤压，将叠放薄膜之间的空气从边缘挤压出；能够快速排出薄膜之间的空气，避免叠放薄膜内部的空气将薄膜冲破；保证薄膜的压实过程快速、安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
叠放薄膜用压实装置
[0001]本技术涉及薄膜处理设备
，尤其涉及叠放薄膜用压实装置。
技术介绍
[0002]薄膜为薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成，薄膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜或薄膜制成的包装袋等产品在生产完成后，会叠放在一起再进行压实操作，方便运输；或者是在回收薄膜制品时，同样需要将薄膜制品叠放在一起进行压实操作，方便后续的运输、包装或回收；现有技术中的压实装置，往往是直接将重量较大的板压在叠放薄膜上，通过压力将薄膜之间的空气排出，减少薄膜的体积，但大面积的板直接压覆在叠放薄膜上时，受到冲击的薄膜容易被内部的气体冲破，直接破坏薄膜或薄膜制品；同时上述方法不但容易损坏待压实的薄膜，效率也不高，压实过程较慢。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了叠放薄膜用压实装置，其解决了现有技术中的薄膜进行压实时容易损坏，且压实过程较慢的问题。
[0004]根据技术的实施例，叠放薄膜用压实装置，其包括承接薄膜的底座以及升降设置在所述底座上方的压实机构；
[0005]所述压实机构包括安装板，所述安装板下方固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块；所述固定块两侧均安装有活动臂，所述活动臂上方与所述安装板铰接，下方活动连接有挤压辊。
[0006]本实施例中，将待压实的薄膜叠放在底座上，再控制升降设置的压实机构下降；压实机构中的安装板带动弹性伸缩杆及其上的固定块下降，固定块下降至与叠放薄膜中间接触，弹性伸缩杆收缩；固定块对叠放薄膜的中间部分进行压实，压缩的弹性伸缩杆能够向固定块施加作用力，让固定块持续对叠放薄膜进行压缩操作；在固定块对叠放薄膜的中间进行压实操作时，活动臂在下降过程中，先与固定块旁边的薄膜接触，随着安装板的持续下降，与安装板铰接活动臂向背离固定块的方向移动，即向叠放薄膜的边缘移动，移动过程中，活动臂上的挤压辊对叠放薄膜进行挤压，将叠放薄膜之间的空气从边缘挤压出；完成挤压后，控制压实机构升起，再进行下一次的压实操作；能够快速排出薄膜之间的空气，与现有技术中直接将大重量的物件压覆在叠放薄膜上的方式不同，能够避免叠放薄膜受到冲击后，其内部的空气将薄膜冲破；保证薄膜的压实过程快速、安全。
[0007]进一步地，所述底座上固定连接升降杆，所述安装板与所述升降杆的伸缩端固定连接。
[0008]进一步地，所述升降杆的伸缩端固定连接有加固杆，所述加固杆与所述安装板固定连接。
[0009]进一步地，所述弹性伸缩杆包括固定连接在所述安装板下方的固定筒以及伸缩连
接在所述固定筒内的活动杆，所述固定筒内还设置有作用于所述活动杆的压簧。
[0010]进一步地，所述固定块与所述活动臂接触的两侧固定连接有弹性垫。
[0011]进一步地，所述固定块为横截面为梯形，两活动臂分别位于所述固定块两斜面的一侧。
[0012]进一步地，所述压实机构还包括两端分别与两所述活动臂固定连接的弹性件。
[0013]进一步地，每个所述活动臂均包括穿过所述安装板并与其旋转连接的转动轴，所述转动轴的两端固定连接有连接板，两所述连接板的底端均与一固定轴固定连接，所述挤压辊旋转连接在所述固定轴上。
[0014]进一步地，所述底座底面的四个角固定连接有支撑腿。
[0015]进一步地，所述底座顶面固定连接有限制框。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]压实机构下降，固定块对叠放薄膜的中间部分进行压实，且压缩的弹性伸缩杆能够向固定块施加作用力；活动臂先与固定块旁边的薄膜接触，再向叠放薄膜的边缘移动，移动过程中，挤压辊对叠放薄膜进行挤压，将叠放薄膜之间的空气从边缘挤压出；能够快速排出薄膜之间的空气，避免叠放薄膜内部的空气将薄膜冲破；保证薄膜的压实过程快速、安全。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例叠放薄膜用压实装置的剖面结构示意图一(压实机构抬起时)；
[0019]图2为本技术实施例叠放薄膜用压实装置的剖面结构示意图二(压实机构进行压实操作时)；
[0020]图3为本技术实施例叠放薄膜用压实装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例安装板、弹性伸缩杆、活动臂以及固定块的连接示意图；
[0022]上述附图中：10、叠放薄膜；100、底座；110、限制框；120、支撑腿；200、升降杆；210、加固杆；220、安装板；230、弹性伸缩杆；231、固定筒；232、压簧；233、活动杆；240、固定块；241、弹性垫；251、转动轴；252、连接板；253、固定轴；260、挤压辊；270、弹性件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]一并参照图1～图4，本实施例提供了叠放薄膜用压实装置，其包括承接薄膜的底座100以及升降设置在底座100上方的压实机构；
[0026]压实机构包括安装板220，安装板220下方固定安装有弹性伸缩杆230，弹性伸缩杆
230的伸缩端固定连接有固定块240；固定块240两侧均安装有活动臂，活动臂上方与安装板220铰接，下方活动连接有挤压辊260。
[0027]本实施例中，将待压实的薄膜叠放在底座100上，再控制升降设置的压实机构下降；压实机构中的安装板220带动弹性伸缩杆230及其上的固定块240下降，固定块240下降至与叠放薄膜10中间接触，弹性伸缩杆230收缩；固定块240对叠放薄膜10的中间部分进行压实，压缩的弹性伸缩杆230能够向固定块240施加作用力，让固定块240持续对叠放薄膜10进行压缩操作；在固定块240对叠放薄膜10的中间进行压实操作时，活动臂在下降过程中，先与固定块240旁边的薄膜接触，随着安装板220的持续下降，与安装板220铰接活动臂向背离固定块240的方向移动，即向叠放薄膜10的边缘移动，移动过程中，活动臂上的挤压辊260对叠放薄膜10进行挤压，将叠放薄膜10之间的空气从边缘挤压出；完成挤压后，控制压实机构升起，再进行下一次的压实操作；能够快速排出薄膜之间的空气，与现有技术中直接将大重量的物件压覆在叠放薄膜10上的方式不同，能够避免叠放薄膜10受到冲击后，其内部的空气将薄膜冲破；保证薄膜的压实过程快速、安全。
[0028]优选地，底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.叠放薄膜用压实装置，其特征在于，包括承接薄膜的底座以及升降设置在所述底座上方的压实机构；所述压实机构包括安装板，所述安装板下方固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块；所述固定块两侧均安装有活动臂，所述活动臂上方与所述安装板铰接，下方活动连接有挤压辊。2.如权利要求1所述的叠放薄膜用压实装置，其特征在于，所述底座上固定连接升降杆，所述安装板与所述升降杆的伸缩端固定连接。3.如权利要求2所述的叠放薄膜用压实装置，其特征在于，所述升降杆的伸缩端固定连接有加固杆，所述加固杆与所述安装板固定连接。4.如权利要求1所述的叠放薄膜用压实装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括固定连接在所述安装板下方的固定筒以及伸缩连接在所述固定筒内的活动杆，所述固定筒内还设置有作用于所述活动杆的压簧。5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蹇刚，秦家发，刘文艺，
申请(专利权)人：重庆和畅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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