一种加强圈加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及加强圈生产加工技术领域，具体为一种加强圈加工用折弯机，包括操作台；第一支撑板设置在操作台上，其上设置有可拆卸的挡料板，挡料板第一侧面设置有与料条相适配的弧形凹槽；第二支撑板与第一支撑板相对设置在操作台上，第二支撑板上设置有可拆卸的推板，推板在靠近挡料板的一侧设置有与弧形凹槽相适配的弧形凸起；驱动件设置在操作台上，其活塞杆端部与第二支撑板一侧相连接，托料机构设置在第一支撑板一侧，废料收集腔设置在操作台内部，挡料板下方的操作台上设置有与废料收集腔相连通的第一通道，废料收集腔一侧的操作台上设置有可开合的密封门。本实用新型专利技术具有折弯料条降低人工劳动强度和及时收集碎屑等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种加强圈加工用折弯机


[0001]本技术涉及加强圈生产加工
，具体为一种加强圈加工用折弯机。

技术介绍

[0002]料条是将钢板切成多个条状物，在将料条卷曲为圆环状时，需通过加强圈成型机将其卷曲为圆环状，而后对其并拢处进行焊接，因料条端部需进行折弯才能使料条卷曲为圆环状后两端对齐，所以目前操作者会率先用锤子等工具进行手工锻打，使料条端部折弯，这种折弯方式不仅工作效率低，而且人工劳动强度大，并且在锻打料条端部时会产生碎屑，碎屑会落入工作台上，无法及时将碎屑清理，造成工作环境被污染。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种加强圈加工用折弯机，旨在解决现有技术中折弯料条人工劳动强度大，以及碎屑无法及时收集的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种加强圈加工用折弯机，包括：
[0006]操作台；
[0007]第一支撑板，设置在所述操作台上，其上设置有可拆卸的挡料板，所述挡料板第一侧面设置有与料条相适配的弧形凹槽；
[0008]第二支撑板，与所述第一支撑板相对设置在所述操作台上，所述第二支撑板上设置有可拆卸的推板，所述推板在靠近挡料板的一侧设置有与所述弧形凹槽相适配的弧形凸起；
[0009]驱动件，设置在所述操作台上，其活塞杆端部与所述第二支撑板一侧相连接，用于带动所述第二支撑板靠近或远离第一支撑板；
[0010]托料机构，设置在所述第一支撑板一侧，用于承托料条；和
[0011]废料收集腔，设置在所述操作台内部，所述挡料板下方的操作台上设置有与所述废料收集腔相连通的第一通道，所述废料收集腔一侧的操作台上设置有可开合的密封门。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述第一支撑板一侧设置有第一凸台，所述第一凸台下方的第一支撑台上设置有第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间形成容纳所述挡料板的空间，第一螺钉与所述第一凸台螺纹连接并贯穿后上抵顶于所述挡料板上表面。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述第二支撑板两端下方设置的导向板与所述操作台上平行设置的两个滑槽相适配。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述托料机构包括：
[0016]托架，通过万向轮设置在所述操作台上，其上端设置有开口的通槽；
[0017]托盖，可开合的设置在所述通槽上方；和
[0018]挡板，与所述第一支撑板设置在所述托架同侧，其靠近托架的一侧设置有磁性件。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述托盖第一端与所述通槽一侧相铰接，所述托盖第二端通过螺栓与所述通槽另一侧相连接。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述废料收集腔内设置有刮料机构，用于将废料收集腔内的废料清除。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述刮料机构包括：
[0022]第一螺杆，在电机的驱动下，可转动地横向设置在所述废料收集腔内；
[0023]光轴，设置在所述废料收集腔内，并与所述第一螺杆平行；和
[0024]刮板，设置在所述废料收集腔底部上，其上端分别与所述第一螺杆螺纹连接并贯传、与所述光轴滑动连接并贯穿。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述操作台下方四角通过4个减震组件与4个车轮相连接；每个所述减震组件包括：
[0026]第一弹簧，设置在所述操作台下方的固定套内，其第一端与所述操作台下表面相连接；
[0027]安装板，设置在所述操作台下方，其上表面设置的连接柱嵌套在所述固定套内，且所述连接柱自由端与所述第一弹簧下表面相连接，所述安装板下方设置有车轮；和
[0028]第二弹簧，与所述固定套同轴设置，且上端与所述操作台相连接，下端与所述安装板相连接。
[0029]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0030]本技术提供了一种加强圈加工用折弯机，将料条端部经托料机构放置在第一支撑板上挡料板的弧形凹槽内，弧形凹槽与料条间隙配合，驱动件驱动第二支撑板向第一支撑板靠近，第二支撑板通过推板带动弧形凸起向靠近弧形凹槽方向移动，直至弧形凸起抵顶与料条外侧上，弧形凸起与弧形凹槽相配合，可折弯料条端部，无需人工折弯，有效降低人工劳动强度，折弯过程中的碎屑经第一通道落至废料收集腔，收集一段时间后打开密封门将碎屑转运走，与现有技术相比，可有效提高工作效率，推广价值高。
[0031]本技术中，碎屑经第一通道掉落至废料收集腔内后，密封门闭处于闭合，电机驱动第一螺杆转动，第一螺杆带动刮板沿其轴向方向移动，光轴可保持刮板在移动中的平稳，可有效将废料收集腔内的碎屑刮除，刮板将碎屑刮除时，密封门为打开状，刮板将碎屑刮出废料收集腔，可有效减少对工作环境的污染，提高工作效率。
[0032]本技术中，操作台通过4个减震组件与4个车轮相连接，一方面可在对料条折弯过程中保持设备的稳定，另一方面可提高折弯机的灵活性，使其无需大力气就可以移动位置，并且在移动位置过程中在减震组件的作用下，使操作台上方的零部件减少颠簸，降低故障率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术所述折弯机的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术所述折弯机的第二支撑板结构示意图；
[0036]图3为本技术所述折弯机的托料机构示意图；
[0037]图4为本技术所述折弯机的刮料机构示意图；
[0038]图5为本技术所述折弯机的减震组件示意图；
[0039]图6为本技术所述折弯机的料条折弯成品示意图；
[0040]图7为本技术所述折弯机的挡料板结构示意图；
[0041]附图标记说明：
[0042]10
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操作台，101
‑
滑槽，11
‑
第一支撑板，111
‑
挡料板，112
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弧形凹槽，113
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第一凸台，114
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第二凸台，115
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第一螺钉，12
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第二支撑板，121
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推板，122
‑
弧形凸起，123
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导向板，13
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驱动件，14
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废料收集腔，141
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第一通道，142
‑
密封门，15
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料条，20
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托料机构，21
‑
托架，22
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强圈加工用折弯机，其特征在于，包括：操作台；第一支撑板，设置在所述操作台上，其上设置有可拆卸的挡料板，所述挡料板第一侧面设置有与料条相适配的弧形凹槽；第二支撑板，与所述第一支撑板相对设置在所述操作台上，所述第二支撑板上设置有可拆卸的推板，所述推板在靠近挡料板的一侧设置有与所述弧形凹槽相适配的弧形凸起；驱动件，设置在所述操作台上，其活塞杆端部与所述第二支撑板一侧相连接，用于带动所述第二支撑板靠近或远离第一支撑板；托料机构，设置在所述第一支撑板一侧，用于承托料条；和废料收集腔，设置在所述操作台内部，所述挡料板下方的操作台上设置有与所述废料收集腔相连通的第一通道，所述废料收集腔一侧的操作台上设置有可开合的密封门。2.根据权利要求1所述的一种加强圈加工用折弯机，其特征在于，所述第一支撑板一侧设置有第一凸台，所述第一凸台下方的第一支撑台上设置有第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间形成容纳所述挡料板的空间，第一螺钉与所述第一凸台螺纹连接并贯穿后上抵顶于所述挡料板上表面。3.根据权利要求2所述的一种加强圈加工用折弯机，其特征在于，所述第二支撑板两端下方设置的导向板与所述操作台上平行设置的两个滑槽相适配。4.根据权利要求1所述的一种加强圈加工用折弯机，其特征在于，所述驱动件为液压缸。5.根据权利要求1所述的一种加强圈加工用折弯机，其特征在于，所述托料机构包括：托架，通过万向轮设置在所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜少雄，
申请(专利权)人：邢台众力汽车配套有限公司，
类型：新型
国别省市：