一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器制造技术

技术编号:36421005 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-20 22:28
本实用新型专利技术公开了一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,其包括气泡发生器本体以及进气组件、进气调节组件。所述进气组件包括进气管和竖向开设在所述进气管中的第一进气室和第二进气室。所述进气调节组件包括两个转轴、调整柱、通气槽、开设在每个所述转轴端部且背向所述进气管外表面的外螺纹和活动装配在每个所述外螺纹上且面向所述进气管外表面的紧固螺母。本实用新型专利技术通过在气泡发生器本体的进气部位来调整进气管内径的结构达到动态调整气泡直径和数量的目的;该超微细气泡发生器无需高压泵,使用普通水泵节约能耗减少碳排放,且无需连接高压容器罐,只需要水泵连接超微细气泡发生器即可工作,简化系统和排除安全的隐患。的隐患。的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器


[0001]本技术涉及气泡发生器领域,特别是涉及一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器。

技术介绍

[0002]超微细气泡有着传质效率高、表面带负电荷、缩小破裂产生羟基自由基等特点,拥有可同时实现气浮、曝气、高级氧化功能的特性,因此,超微细气泡发生器在水处理领域有着诸多优势,比如:可以简化设备规模、降低能耗、以及处理难降解废水等。
[0003]现有技术中的超微细气泡发生器在调节气泡直径的大小时,常需更换不同型号的节流释气头(相当于更换释气孔),以至在根据不同工况的需求下,气泡直径无法动态灵活调节。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对当下超微细气泡发生器在调节气泡直径的大小时,常需更换不同型号的节流释气头(相当于更换释气孔),以至在根据不同工况的需求下,气泡直径无法动态灵活调节的问题,提供一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器。
[0005]一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,包括气泡发生器本体,
[0006]所述气泡发生器还包括:
[0007]进气组件,其固定连通在所述气泡发生器本体上表面的一侧;所述进气组件包括进气管和竖向开设在所述进气管中的第一进气室和第二进气室;以及
[0008]安装在所述进气管上的进气调节组件,所述进气调节组件包括平行转动连接在所述进气管内两侧的两个转轴、固定安装在两个所述转轴之间且位于所述第一进气室中部位置的调整柱、贯穿开设在所述调整柱表面的通气槽、开设在每个所述转轴端部且背向所述进气管外表面的外螺纹和活动装配在每个所述外螺纹上且面向所述进气管外表面的紧固螺母。
[0009]上述一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,通过在气泡发生器本体的进气部位来调整进气管内径的结构达到动态调整气泡直径和数量的目的。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一进气室通过所述第二进气室与所述气泡发生器本体内相通。
[0011]在其中一个实施例中,所述第二进气室的内径设置有螺纹形状。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一进气室开设有与所述调整柱相适配的转槽,所述调整柱与所述转槽进行紧密转动连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述紧固螺母与所述外螺纹螺纹连接。
[0014]在其中一个实施例中,当两个所述紧固螺母与所述进气管的外表面相接触时,所述调整柱在所述第一进气室中被锁定;或,当两个所述紧固螺母远离所述进气管的外表面时,所述调整柱在所述第一进气室中转动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术,通过进气组件与进气调节组件的协同作用下,通过旋转调节在第一进气室内的调整柱,改变调整柱中的通气槽气道的面积,可改变第一进气室通入第二进气室进气量的大小,以至在气泡发生器本体水流量不变的情况下,通过动态调整进气量的大小可直接改变气泡直径的大小,以至无需频繁更换节流释气头,故使得设备可以更高效的满足不同气泡直径大小的工况需求。
[0017]综上,本技术的一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,通过在气泡发生器本体的进气部位来调整进气管内径的结构达到动态调整气泡直径和数量的目的;同时,该超微细气泡发生器无需高压泵,使用普通水泵节约能耗减少碳排放,且无需连接高压容器罐,只需要水泵连接超微细气泡发生器即可工作,简化系统和排除安全的隐患。
附图说明
[0018]图1所示为本技术一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器的结构示意图。
[0019]图2所示为图1中进气组件的结构示意图。
[0020]图3所示为图2的平面剖视图。
[0021]图4所示为图3的立体剖视图。
[0022]图5所示为图2的侧视平面图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]图中:1、气泡发生器本体;2、进气组件;21、进气管;22、第一进气室;23、第二进气室;3、进气调节组件;31、转轴;32、调整柱;33、通气槽;34、外螺纹;35、紧固螺母。
[0025]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]请参阅图1

2,本实施例提供了一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,其包括气泡发生器本体1,其中,气泡发生器本体1作为现有技术中公知的设备,在此不在赘述。
[0028]上述一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器还包括进气组件2以及进气调节组件3。
[0029]请继续参阅3

5,其中,进气组件2固定连通在气泡发生器本体1上表面的一侧;进气组件2包括进气管21和竖向开设在进气管21中的第一进气室22和第二进气室23。
[0030]第一进气室22通过第二进气室23与气泡发生器本体1内相通。
[0031]第二进气室23的内径设置有螺纹形状。目的是让通过第二进气室23的气源以更高的速度回旋,得以提高气泡发生器本体1内水气泡的产生数量。
[0032]本实施例中,第一进气室22与第二进气室23的配合下,可用于向气泡发生器本体1内通入外接的压缩空气与臭氧进行气泡发生器本体1气泡产生的使用。
[0033]其中,进气调节组件3安装在进气管21上。进气调节组件3包括平行转动连接在进
气管21内两侧的两个转轴31、固定安装在两个转轴31之间且位于第一进气室22中部位置的调整柱32、贯穿开设在调整柱32表面的通气槽33、开设在每个转轴31端部且背向进气管21外表面的外螺纹34和活动装配在每个外螺纹34上且面向进气管21外表面的紧固螺母35。转轴31与进气管21转动的配合可采用密封旋转接头进行连接,以至在保障转轴31实现旋转的动作下可提供转轴31与进气管21连接位置的密封性。
[0034]本实施例中,在需要改变气泡发生器本体1通入气量的大小时,先让紧固螺母35在外螺纹34上旋转远离进气管21的外表面,接着可旋转调节在第一进气室22内的调整柱32,通过改变调整柱32中的通气槽33气道的面积比如需要气浮的工况当中,将气泡直径调节成比较适合上浮的大直径气泡。需要在污水处理生化池当中起到增氧的工况下,将气泡直径调节成适合增氧的小直径气泡,以至在气泡发生器本体1水流量不变的情况下,通过动态调整进气量的大小可直接改变气泡直径的大小气泡直径小于1000nm。
[0035]第一进气室22开设有与调整柱32相适配的转槽,调整柱32与转槽进行紧密转动连接。目的是在方便旋转调整柱32的位置下,可保障通入至进气管21中的气源由调整柱32中的通气槽33实现气道的改变。
[0036]紧固螺母35与外螺纹34螺纹连接。当两个紧固螺母35与进气管21的外表面相接触时,调整柱32在第一进气室22中被锁定;或,当两个紧固螺母35远离进气管21的外表面时,调整柱32在第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,包括气泡发生器本体(1),其特征在于,所述气泡发生器还包括:进气组件(2),其固定连通在所述气泡发生器本体(1)上表面的一侧;所述进气组件(2)包括进气管(21)和竖向开设在所述进气管(21)中的第一进气室(22)和第二进气室(23);以及安装在所述进气管(21)上的进气调节组件(3),所述进气调节组件(3)包括平行转动连接在所述进气管(21)内两侧的两个转轴(31)、固定安装在两个所述转轴(31)之间且位于所述第一进气室(22)中部位置的调整柱(32)、贯穿开设在所述调整柱(32)表面的通气槽(33)、开设在每个所述转轴(31)端部且背向所述进气管(21)外表面的外螺纹(34)和活动装配在每个所述外螺纹(34)上且面向所述进气管(21)外表面的紧固螺母(35)。2.根据权利要求1所述的一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器,其特征在于,所述第一进气室(22)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣麟施晨翁伟超陈钰珺
申请(专利权)人:宁波长净环保材料工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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