一种饲料原料用揉丝切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料原料用揉丝切断机，包括机体外壳，所述机体外壳内部的上方设置有传送带，所述传送带的下方设置有切割辊，所述切割辊包括凹辊和凸辊，所述凹辊和凸辊均活动安装在机体外壳的内部，所述切割辊的下方设置有揉丝辊，所述揉丝辊转动安装在机体外壳的内部。本实用新型专利技术的优点在于：饲料原料从机体外壳的进料口进入机体内部，经过传送带的作用下，进入切割辊的加工区域，再经过切割辊将饲料原料进行切断，最后经过揉丝辊和揉丝凸条的作用，将切断后的的饲料原料进行揉丝，揉丝后的饲料原料最终经出料口排出，该装置整体结构合理，使用方便且工作效率高，大大提高了饲料加工的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料用揉丝切断机


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，特别是一种饲料原料用揉丝切断机。

技术介绍

[0002]花生秸秆是一种非常规性饲料资源，经研发生产后，可增加适口性、提高消化率、提高营养价值，饲喂草食动物或作为配制全价饲料的基础日粮，对草食家畜的饲养和增重，提高饲料报酬和经济效益有良好的作用，花生秸秆不仅营养丰富，而且价格低廉质地松软，畜禽都可以食用秸秆饲料，由于其优点较多，被饲料加工行业广泛作为禽畜饲料加工的原料。
[0003]将花生秧粉碎或切成2～3厘米的小段，以利于装窖时踩实、压紧、排气，同时沉降也较均匀，养分损失少。此外，切短的植物组织能渗出大量汁液，有利于乳酸菌生长，加速青贮过程，此时就需要用到秸秆揉丝切断机，现有的秸秆揉丝切断机工作效率不高，为此本技术提出一种饲料原料用揉丝切断机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种饲料原料用揉丝切断机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种饲料原料用揉丝切断机，包括机体外壳，所述机体外壳内部的上方设置有传送带，所述传送带的下方设置有切割辊，所述切割辊包括凹辊和凸辊，所述凹辊和凸辊均活动安装在机体外壳的内部，所述切割辊的下方设置有揉丝辊，所述揉丝辊转动安装在机体外壳的内部，所述机体外壳靠近揉丝辊的位置固定安装有揉丝凸条。
[0006]优选的，所述传送带的数量有两个，两个所述传送带对称设置在机体外壳的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，两个传送带的设置，能够有效提高该装置的进料效率。
[0008]优选的，所述凹辊和凸辊的一端均固定连接有齿轮，所述齿轮的数量有两个，两个所述齿轮相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，两个齿轮在电机的带动下，能够使凹辊和凸辊反方向转动。
[0010]优选的，其中一个齿轮的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在机体外壳上。
[0011]优选的，所述传送带的内部设置有传动辊，每个所述传送带中传动辊的数量有两个，其中一个所述传动辊的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机共有两个，两个第二驱动电机均固定安装在机体外壳上。
[0012]通过采用上述技术方案，传动辊带动传送带转动，第二驱动电机带动传动辊转动。
[0013]优选的，所述揉丝辊的一侧连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装在机体外壳的一侧。
[0014]优选的，所述机体外壳的上方设置为进料口。
[0015]通过采用上述技术方案，饲料原料从进料口进入机体内部。
[0016]优选的，所述机体外壳的上方设置为出料口。
[0017]通过采用上述技术方案，饲料原料从出料口排出。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、该饲料原料用揉丝切断机，使用时，饲料原料从机体外壳的进料口进入机体内部，经过传送带的作用下，进入切割辊的加工区域，再经过切割辊将饲料原料进行切断，最后经过揉丝辊和揉丝凸条的作用，将切断后的的饲料原料进行揉丝，揉丝后的饲料原料最终经出料口排出，该装置整体结构合理，使用方便且工作效率高，大大提高了饲料加工的工作效率；
[0020]2、该饲料原料用揉丝切断机，机体外壳进料口处的两个对称设置的传送带，能够大大提高饲料原料的进料效率，提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0024]图中：1
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机体外壳，101
‑
进料口，102
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出料口，2
‑
传送带，3
‑
切割辊，301
‑ꢀ
凹辊，302
‑
凸辊，4
‑
揉丝辊，5
‑
揉丝凸条，6
‑
齿轮，7
‑
驱动电机，8
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传动辊， 9
‑
第二驱动电机，10
‑
第三驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
‑
3所示，一种饲料原料用揉丝切断机，适用于以花生秸秆为原料的饲料加工使用，它包括机体外壳1，机体外壳1内部的上方设置有传送带2，传送带2的下方设置有切割辊3，切割辊3包括凹辊301和凸辊302，凹辊301 和凸辊302均活动安装在机体外壳1的内部，切割辊3的下方设置有揉丝辊4，揉丝辊4转动安装在机体外壳1的内部，机体外壳1靠近揉丝辊4的位置固定安装有揉丝凸条5。
[0027]作为本技术一种优选技术方案，传送带2的数量有两个，两个传送带2对称设置在机体外壳1的内部，两个传送带2的设置，能够有效提高该装置的进料效率。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，凹辊301和凸辊302的一端均固定连接有齿轮6，齿轮6的数量有两个，两个齿轮6相互啮合，两个齿轮6在电机的带动下，能够使凹辊301和凸辊302反方向转动。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，其中一个齿轮6的一端连接有驱动电机7，驱动电机7固定安装在机体外壳1上。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，传送带2的内部设置有传动辊8，每个传送带2中传动辊的数量有两个，其中一个传动辊8的一端连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9共有两个，两个第二驱动电机9均固定安装在机体外壳1上，传动辊8带动传送带2转动，第二驱动电机9带动传动辊8转动。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，揉丝辊4的一侧连接有第三驱动电机10，第三驱动电机10固定安装在机体外壳1的一侧。
[0032]作为本技术一种优选技术方案，机体外壳1的上方设置为进料口101，饲料原料从进料口101进入机体内部。
[0033]作为本技术一种优选技术方案，机体外壳1的上方设置为出料口102，饲料原料从出料口102排出。
[0034]本技术的工作原理如下：
[0035]饲料原料从机体外壳1的进料口101进入机体内部，经过传送带2的作用下，进入切割辊3的加工区域，再经过切割辊3将饲料原料进行切断，最后经过揉丝辊4和揉丝凸条5的作用，将切断后的的饲料原料进行揉丝，揉丝后的饲料原料最终经出料口102排出。
[0036]综上所述，该饲料原料用揉丝切断机，饲料原料从机体外壳1的进料口 101进入机体内部，经过传送带2的作用下，进入切割辊3的加工区域，再经过切割辊3将饲料原料进行切断，最后经过揉丝辊4和揉丝凸条5的作用，将切断后的的饲料原料进行揉丝，揉丝后的饲料原料最终经出料口102排出，该装置整体结构合理，使用方便且工作效率高，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料用揉丝切断机，其特征在于：包括机体外壳(1)，所述机体外壳(1)内部的上方设置有传送带(2)，所述传送带(2)的下方设置有切割辊(3)，所述切割辊(3)包括凹辊(301)和凸辊(302)，所述凹辊(301)和凸辊(302)均活动安装在机体外壳(1)的内部，所述切割辊(3)的下方设置有揉丝辊(4)，所述揉丝辊(4)转动安装在机体外壳(1)的内部，所述机体外壳(1)靠近揉丝辊(4)的位置固定安装有揉丝凸条(5)。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料用揉丝切断机，其特征在于：所述传送带(2)的数量有两个，两个所述传送带(2)对称设置在机体外壳(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种饲料原料用揉丝切断机，其特征在于：所述凹辊(301)和凸辊(302)的一端均固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的数量有两个，两个所述齿轮(6)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种饲料原料用揉丝切...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦新华，
申请(专利权)人：窦新华，
类型：新型
国别省市：