磷石膏的无害化处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种磷石膏的无害化处理系统，属于磷石膏处理技术领域。该系统包括：浓密机，用于对磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水，污泥送至一级带式过滤机；一级带式过滤机，用于对污泥依次进行过滤和共三次水洗，收集三洗排水送至二洗区，收集二洗排水送至一洗区，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水；以压滤滤液和二级滤洗排水作为三洗水；再浆中和槽，用于将石灰乳、干石膏、二级滤洗排水和压滤滤液混合得到石膏浆；二级带式过滤机，用于对石膏浆依次进行过滤和共三次水洗，输出的滤液和洗水排水合并作为二级滤洗排水；洗水处理装置，用于对一级带式过滤机输出的一洗排水进行中和与压滤得到压滤滤液。出的一洗排水进行中和与压滤得到压滤滤液。出的一洗排水进行中和与压滤得到压滤滤液。

【技术实现步骤摘要】
磷石膏的无害化处理系统


[0001]本专利技术属于磷石膏处理
，特别涉及一种磷石膏的无害化处理系统，主要用于降低酸性和降低磷含量。

技术介绍

[0002]磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏，主要成分是二水硫酸钙（CaSO4·
2H2O），制取1 吨磷酸（以100%P2O5计）产生4.8
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5.0吨磷石膏，固废压力非常巨大，则需要对磷石膏进行及时处理。目前国内生产厂家磷石膏的堆放一般采用湿排湿堆和干排干堆两种方法。
[0003]湿排湿堆：磷酸装置过滤工位采用湿法排渣，先用水对磷石膏进行调浆，制成含水70
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80%的磷石膏渣浆，然后根据输送距离的远近采用一级或多级泵送到磷石膏尾矿库，通过自然沉降后的清水用水泵送到磷酸装置重复使用。国内大型湿法磷酸装置一般采用该方法。该方法有废水和磷酸回收利用率高、环保节能、操作方便、运行费用低等各方面的优势。
[0004]干排干堆：干排干堆工艺是最早运用于湿法磷酸生产中的磷石膏堆存方式。磷酸装置过滤工位采用干法排渣，含水20%以下的磷石膏用皮带机输送到磷石膏库，然后汽车或带式输送机转运到厂区外渣场。
[0005]现有技术中，采用压滤机对磷石膏进行处理，处理能力非常有限，对于本公司百万吨级磷酸的产量来说，需要非常多的压滤机，并配备大量的操作工才行，基本无法实现。另外，仅压滤处理，基本不能降低磷石膏的总磷含量，造成磷元素的浪费，也不利用磷石膏的利用。仅干排处理的磷石膏，磷含量高，pH值很低，还含有较多的其他杂质，水泥厂和建材厂商等不接收，限制了磷石膏利用的途径。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，采用两级带式过滤机进行处理，让水分含量≤20%，总磷≤1%，pH值为6
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8；过程产生的废水采用不同的方式利用，提升磷收率，降低废水排放，减少水的使用。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，该系统包括：浓密机1，用于对来自磷酸生产系统的磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用，污泥送至一级带式过滤机2的过滤区5；一级带式过滤机2，用于对污泥依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，收集三洗排水送至二洗区7作为二洗水，收集二洗排水送至一洗区6作为一洗水，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用；以洗水处理装置输出的压滤滤液和二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水作为三洗水；再浆中和槽3，用于将石灰乳、一级带式过滤机2输出的干石膏、二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水和洗水处理装置输出的压滤滤液混合得到石膏浆；二级带式过滤机4，用于对石膏浆依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，以清水作为一洗水、二洗水和三洗水，输出的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并后作为二级滤洗排水送
至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3；洗水处理装置，用于对一级带式过滤机2输出的一洗排水进行石灰乳中和与压滤得到压滤滤液，压滤滤液送至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3；热水供应装置，用于提供热水并与一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的洗水混合。
[0007]具体地，本专利技术实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4均沿输送方向依次分为过滤区5、一洗区6、二洗区7和三洗区8且其均包括滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11、三洗排液罐12和冷凝真空结构；所述过滤区5的出液口与滤液排液罐9连接，所述一洗区6的出液口与一洗排液罐10连接，所述二洗区7的排液口与二洗排液罐11连接，所述三洗区8的排液口与三洗排液罐12连接，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12均与冷凝真空结构连接；对于一级带式过滤机2，所述一级带式过滤机2还包括滤液缓冲槽13、一洗缓冲槽14、二洗缓冲槽15和三洗缓冲槽16，所述过滤区5的进料口与浓密机1的泥浆出口连接，所述滤液排液罐9、滤液缓冲槽13和磷酸生产系统依次连接，所述一洗排液罐10、一洗缓冲槽14和洗水处理装置依次连接，所述二洗排液罐11、二洗缓冲槽15和一洗区6的进液口依次连接，所述三洗排液罐12、三洗缓冲槽16和二洗区7的进液口依次连接，所述三洗区8的进液口与二级带式过滤机4的二级滤液收集槽17和洗水处理装置连接；对于二级带式过滤机4，所述二级带式过滤机4还包括二级滤液收集槽17，所述过滤区5的进料口与再浆中和槽3连接，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排液口均与二级滤液收集槽17连接，所述二级滤液收集槽17与再浆中和槽3和一级带式过滤机2的三洗区8的进液口连接。
[0008]其中，本专利技术实施例中的洗水处理装置包括中和反应槽18、板框压滤机19、压滤液储槽20和再浆槽21，所述一洗缓冲槽14、中和反应槽18、板框压滤机19和压滤液储槽20依次连接，所述压滤液储槽20与一级带式过滤机2的三洗区8的进液口和再浆中和槽3连接，所述再浆槽21位于板框压滤机19的正下方且其内设有搅拌器。
[0009]其中，本专利技术实施例中的冷凝真空结构包括冷凝器22、冷凝分离器23、真空泵24、真空泵排气分离器25、冷凝循环槽、凉水塔和真空泵循环槽，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排气口均与冷凝器22的进气口连接，所述冷凝器22的出气口、冷凝分离器23、真空泵24和真空泵排气分离器25依次连接；所述冷凝器22的排液口和冷凝分离器23的排液口均与冷凝循环槽连接，所述冷凝循环槽与凉水塔的进水口和压滤液储槽20连接，所述凉水塔的出水口与冷凝分离器23的进液口连接；所述真空泵24的循环水进口与真空泵循环槽连接，所述真空循环槽与真空泵24的循环水出口和真空泵排气分离器25的排液口连接。
[0010]进一步地，本专利技术实施例提供的无害化处理系统还包括石灰乳供应装置，所述石灰乳供应装置包括石灰料仓26、调配槽27、石灰料仓26顶部的除尘器28、石灰料仓26底部的振动料斗29和与振动料斗29连接的计量螺旋输送机30；所述调配槽27内设有搅拌器，其进料口与计量螺旋输送机30的出料端连接，其进液口与压滤液储槽20连接，其出液口与再浆中和槽3和中和反应槽18连接。
[0011]进一步地，本专利技术实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的出料端下侧均设有滤布清洗区31且其均还设有冲洗水处理装置，所述滤布清洗区31的正下方设有冲洗水收集槽32，所述冲洗水处理装置包括冲洗水沉降槽33和滤布冲洗槽34；所述冲洗水沉降
槽33的进液口与冲洗水收集槽32连接，其清液出口与滤布冲洗槽34连接，其污泥出口与过滤区5的进料口连接；所述滤布冲洗槽34与滤布清洗区31的进液口连接。
[0012]其中，本专利技术实施例中的热水供应装置包括带有蒸汽加热结构的热水槽35；所述热水槽35的进水口与磷铵生产系统的冷凝水收集槽连接，其出水口与一级带式过滤机2的一洗区6的进液口、二洗区7的进液口、三洗区8的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，包括：浓密机(1)，用于对来自磷酸生产系统的磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用，污泥送至一级带式过滤机(2)的过滤区(5)；一级带式过滤机(2)，用于对污泥依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，收集三洗排水送至二洗区(7)作为二洗水，收集二洗排水送至一洗区(6)作为一洗水，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用；以洗水处理装置输出的压滤滤液和二级带式过滤机(4)输出的二级滤洗排水作为三洗水；再浆中和槽(3)，用于将石灰乳、一级带式过滤机(2)输出的干石膏、二级带式过滤机(4)输出的二级滤洗排水和洗水处理装置输出的压滤滤液混合得到石膏浆；二级带式过滤机(4)，用于对石膏浆依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，以清水作为一洗水、二洗水和三洗水，输出的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并后作为二级滤洗排水送至一级带式过滤机(2)的三洗区(8)和再浆中和槽(3)；洗水处理装置，用于对一级带式过滤机(2)输出的一洗排水进行石灰乳中和与压滤得到压滤滤液，压滤滤液送至一级带式过滤机(2)的三洗区(8)和再浆中和槽(3)；热水供应装置，用于提供热水并与一级带式过滤机(2)和二级带式过滤机(4)的洗水混合。2.根据权利要求1所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述一级带式过滤机(2)和二级带式过滤机(4)均沿输送方向依次分为过滤区(5)、一洗区(6)、二洗区(7)和三洗区(8)且其均包括滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)、三洗排液罐(12)和冷凝真空结构；所述过滤区(5)的出液口与滤液排液罐(9)连接，所述一洗区(6)的出液口与一洗排液罐(10)连接，所述二洗区(7)的排液口与二洗排液罐(11)连接，所述三洗区(8)的排液口与三洗排液罐(12)连接，所述滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)和三洗排液罐(12)均与冷凝真空结构连接；对于一级带式过滤机(2)，所述一级带式过滤机(2)还包括滤液缓冲槽(13)、一洗缓冲槽(14)、二洗缓冲槽(15)和三洗缓冲槽(16)，所述过滤区(5)的进料口与浓密机(1)的泥浆出口连接，所述滤液排液罐(9)、滤液缓冲槽(13)和磷酸生产系统依次连接，所述一洗排液罐(10)、一洗缓冲槽(14)和洗水处理装置依次连接，所述二洗排液罐(11)、二洗缓冲槽(15)和一洗区(6)的进液口依次连接，所述三洗排液罐(12)、三洗缓冲槽(16)和二洗区(7)的进液口依次连接，所述三洗区(8)的进液口与二级带式过滤机(4)的二级滤液收集槽(17)和洗水处理装置连接；对于二级带式过滤机(4)，所述二级带式过滤机(4)还包括二级滤液收集槽(17)，所述过滤区(5)的进料口与再浆中和槽(3)连接，所述滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)和三洗排液罐(12)的排液口均与二级滤液收集槽(17)连接，所述二级滤液收集槽(17)与再浆中和槽(3)和一级带式过滤机(2)的三洗区(8)的进液口连接。3.根据权利要求2所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述洗水处理装置包括中和反应槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程来斌，吕景祥，刘光耀，石西咏，胡挺，查炎华，向蕾，苏云梦，
申请(专利权)人：湖北祥云集团化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：