本实用新型专利技术涉及一种保持架测量用可自定角度装置，包括：底板，与三坐标台面固定；第一轴承，设置于底板的中部，第一轴承的外圈与底板紧配合，第一轴承的内圈向上凸伸形成螺柱；固定板，设置于底板的上方，固定板与螺柱螺纹连接并通过锁紧件锁紧；第二轴承，设置于固定板的上方；第一支撑板，设置于第二轴承的上方，固定板、第二轴承的内圈以及第一支撑板的底部通过第一连接件固定；第二支撑板，设置于第二轴承的上方，且第二支撑板套设在第一支撑板外，第二轴承的外圈与第二支撑板的底部通过第二连接件固定；第一支撑板和第二支撑板分别为中空的圆盘状，绕第一支撑板和第二支撑板的外边沿周向分别设置有刻度。边沿周向分别设置有刻度。边沿周向分别设置有刻度。
【技术实现步骤摘要】
保持架测量用可自定角度装置
[0001]本技术涉及保持轴承架测量装置
，具体是关于一种保持架测量用可自定角度装置。
技术介绍
[0002]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]保持架在三坐标测量机上进行尺寸测量时，滚子接触面角度的测量需要转换测头，而受限于三坐标测头角度最小分度(一般为5
°
)，测量过程中每个角度需要重复定位，且精度不高。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种保持架测量用可自定角度装置，能够实现产品在三坐标测量机测量空间内准确定位、简单有效的要求。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]本技术所述的保持架测量用可自定角度装置，包括：底板，与三坐标台面固定；第一轴承，设置于所述底板的中部，所述第一轴承的外圈与所述底板紧配合，所述第一轴承的内圈向上凸伸形成螺柱；固定板，设置于所述底板的上方，所述固定板与所述螺柱螺纹连接并通过锁紧件锁紧；第二轴承，设置于所述固定板的上方；第一支撑板，设置于所述第二轴承的上方，所述固定板、所述第二轴承的内圈以及所述第一支撑板的底部通过第一连接件固定；第二支撑板，设置于所述第二轴承的上方，且所述第二支撑板套设在所述第一支撑板外，所述第二轴承的外圈与所述第二支撑板的底部通过第二连接件固定；所述第一支撑板和所述第二支撑板分别为中空的圆盘状，绕所述第一支撑板和所述第二支撑板的外边沿周向分别设置有刻度。
[0007]所述的保持架测量用可自定角度装置，优选地，还包括保持架，所述保持架为中空的环形结构，其底部外圈半径小于所述第一支撑板的外圈半径，所述保持架设置于所述第一支撑板的上方并与所述第一支撑板同中心轴设置，所述保持架与所述第一支撑板固定。
[0008]所述的保持架测量用可自定角度装置，优选地，还包括保持架，所述保持架为中空的环形结构，其底部内圈半径大于所述第二支撑板的内圈半径，所述保持架设置于所述第二支撑板的上方并与所述第二支撑板同中心轴设置，所述保持架与所述第二支撑板固定。
[0009]所述的保持架测量用可自定角度装置，优选地，还包括三坐标测头，所述三坐标测头可移动的吊挂在所述保持架的上方，用于对保持架进行测量。
[0010]所述的保持架测量用可自定角度装置，优选地，所述第一轴承为螺栓滚轮轴承。
[0011]所述的保持架测量用可自定角度装置，优选地，所述第二轴承为无齿360
°
旋转支承轴承。
[0012]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0013]本技术保持架与第一支撑板或第二支撑板可根据检测要求自转，并与第二支撑板或第一支撑板对应确定自转角度，从而实现角度可自定义。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图结构示意图。
[0016]图中各附图标记为：
[0017]1‑
底板；2
‑
第一轴承；3
‑
固定板；4
‑
第二轴承；5
‑
第一支撑板；6
‑
第二支撑板；7
‑
保持架；8
‑
三坐标测头；9
‑
刻度；10
‑
第一止转销；11
‑
第二止转销。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0019]本技术提供一种保持架测量用可自定角度装置，通过保持架与第一支撑板或第二支撑板可根据检测要求自转，并与第二支撑板或第一支撑板对应确定自转角度，从而实现角度可自定义。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供的保持架测量用可自定角度装置，包括：底板1，与三坐标台面(图中未示出)固定；第一轴承2，设置于底板1的中部，第一轴承2的外圈与底板1紧配合，第一轴承2的内圈向上凸伸形成螺柱；固定板3，设置于底板1的上方，固定板3与螺柱螺纹连接并通过锁紧件锁紧，其中锁紧件为螺母；第二轴承4，设置于固定板3的上方；第一支撑板5，设置于第二轴承4的上方，固定板3、第二轴承4的内圈以及第一支撑板5的底部通过第一连接件固定，其中第一连接件可以为螺栓；第二支撑板6，设置于第二轴承4的上方，且第二支撑板6套设在第一支撑板5外，第二轴承4的外圈与第二支撑板6的底部通过第二连接件固定，其中第二连接件也可以为螺栓；第一支撑板5和第二支撑板6分别为中空的圆盘状，绕第一支撑板5和第二支撑板6的外边沿周向分别设置有刻度9(见图2)。
[0021]在上述实施例中，优选地，本技术还包括保持架7，保持架7为中空的环形结构，其底部外圈半径小于所述第一支撑板5的外圈半径，保持架7设置于第一支撑板5的上方并与第一支撑板5同中心轴设置，保持架7与第一支撑板5固定。保持架7可随第一支撑板5相对于第二支撑板6转动，转动的角度可通过两个刻度显示出来。
[0022]在上述实施例中，优选地，本技术还包括保持架7，保持架7为中空的环形结构，其底部内圈半径大于第二支撑板6的内圈半径，保持架7设置于第二支撑板6的上方并与第二支撑板6同中心轴设置，保持架7与第二支撑板6固定。保持架7可随第二支撑板6相对于第一支撑板5转动，转动的角度可通过两个刻度显示出来。
[0023]在上述实施例中，优选地，本技术还包括三坐标测头8，三坐标测头8可移动的吊挂在保持架7的上方，用于对保持架进行测量。
[0024]在上述实施例中，优选地，第一轴承2为螺栓滚轮轴承，在第一轴承2转动到位后，第一轴承的外圈和内圈通过第一止转销10进行止转。
[0025]在上述实施例中，优选地，第二轴承4为无齿360
°
旋转支承轴承，在第二轴承4转动
到位后，第一支撑板和第二支撑板通过第二止转销11进行止转。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]由于三坐标测头在对保持架进行全方位测量时，需要转动三坐标测头，由于受限于三坐标测头角度最小分度，则需要转动保持架，本技术通过保持架与第一支撑板或第二支撑板可根据检测要求自转，并与第二支撑板或第一支撑板对应确定自转角度，从而实现角度可自定义。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保持架测量用可自定角度装置，其特征在于，包括：底板，与三坐标台面固定；第一轴承，设置于所述底板的中部，所述第一轴承的外圈与所述底板紧配合，所述第一轴承的内圈向上凸伸形成螺柱；固定板，设置于所述底板的上方，所述固定板与所述螺柱螺纹连接并通过锁紧件锁紧；第二轴承，设置于所述固定板的上方；第一支撑板，设置于所述第二轴承的上方，所述固定板、所述第二轴承的内圈以及所述第一支撑板的底部通过第一连接件固定；第二支撑板，设置于所述第二轴承的上方，且所述第二支撑板套设在所述第一支撑板外，所述第二轴承的外圈与所述第二支撑板的底部通过第二连接件固定；所述第一支撑板和所述第二支撑板分别为中空的圆盘状，绕所述第一支撑板和所述第二支撑板的外边沿周向分别设置有刻度。2.根据权利要求1所述的保持架测量用可自定角度装置，其特征在于，还包括保持架，所述保持架为中空的环形结构，其底部外圈半径...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶国安，杜金丹，李欣，戴福福，
申请(专利权)人：北京隆轩橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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