本实用新型专利技术公开了一种烟气油循环回收装置，包括机体，所述机体的内部开设有降温腔以及过滤腔，所述降温腔内设置有冷水，所述降温腔内设置有转动筒，所述转动筒的两端侧壁上均连通有横管，所述机体的两端侧壁上均设置有连通管道，两个所述连通管道分别与同侧的横管连通，两个所述连通管道与机体的连接处均设置有旋转接头，所述机体的侧壁上设置有用于对转动筒进行转动的转动机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置转动机构，实现对烟气进行快速降温，防止高温烟气直接进行曝气，易导致曝气池内水温上升，从而蒸发的现象，同时转动筒将烟气的热量传递给降温腔内的冷水中，从而实现余热回收，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气油循环回收装置
[0001]本技术涉及烟气油回收
，尤其涉及一种烟气油循环回收装置。
技术介绍
[0002]许多工业生产中都会产生烟气，烟气直接排放不仅会造成溶剂油的资源浪费，也会对环境造成污染，因此，需要研制设计一种回收烟气中溶剂油的装置，实现对烟气中溶剂油的回收再利用以及烟气的环保排放，减少资源浪费，保护生态环境。
[0003]现有技术中，传统的烟气油回收装置大多通过曝气的方式进行回收，这样的方式虽然能够将烟气中的油与气进行分离回收，但是高温烟气中的余热仍会被浪费，而且高温烟气进入曝气池内会使曝气池内的水温上升，曝气池内的水在长时间的高温环境下，会出现蒸发的现象，因此需要频繁的向曝气池内加水，十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气油循环回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟气油循环回收装置，包括机体，所述机体的内部开设有降温腔以及过滤腔，所述降温腔内设置有冷水，所述降温腔内设置有转动筒，所述转动筒的两端侧壁上均连通有横管，所述机体的两端侧壁上均设置有连通管道，两个所述连通管道分别与同侧的横管连通，两个所述连通管道与机体的连接处均设置有旋转接头，所述机体的侧壁上设置有用于对转动筒进行转动的转动机构，位于右侧的所述连通管道的下端穿过机体的侧壁并位于过滤腔内，所述过滤腔的两端内壁之间共同固定连接有孔板，所述过滤腔内设置有用于对烟油进行分离的分离机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括固定连接在机体侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与同侧的所述横管上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合。
[0008]优选地，所述分离机构包括固定连接在孔板与过滤腔内壁之间的多个过滤网，多个所述过滤网呈等间距设置。
[0009]优选地，所述机体的下端设置有两个阀门，两个所述阀门的位置与两个所述过滤网的位置相配合。
[0010]优选地，所述机体的上端设置有进水管，所述机体的侧壁上设置有出水管，所述出水管与进水管均与降温腔连通。
[0011]优选地，所述机体的侧壁上还设置有排气管与排水管，所述排水管与过滤腔连通并位于孔板的下方，所述排气管与过滤腔连通并位于孔板的上方。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置转动机构，经过连通管道将烟气输送至转动筒内，驱动动力电机的输
出轴转动，带动驱动杆转动，在两个齿轮的作用下横管转动，从而带动转动筒转动，使得转动筒的表面与降温腔内的冷水充分接触，从而对烟气进行快速降温，防止高温烟气直接进行曝气，易导致曝气池内水温上升，从而蒸发的现象，同时转动筒将烟气的热量传递给降温腔内的冷水中，从而实现余热回收，提高装置的实用性。
[0014]2、通过设置分离机构，降温后的烟气经过连通管道进入过滤腔内，烟气与过滤腔内的分离液混合，使得烟气中的油被吸附在分离液中，而烟气则由排气管排除，收集完成后，将分离液由排水管排出，其中的油在过滤网的过滤下残留在过滤腔内，打开阀门即可将油取出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种烟气油循环回收装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种烟气油循环回收装置的孔板立体图。
[0018]图中：1机体、2动力电机、3排气管、4排水管、5转动筒、6进水管、7降温腔、8连通管道、9出水管、10孔板、11过滤腔、12过滤网、13阀门、14旋转接头、15齿轮、16驱动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种烟气油循环回收装置，包括机体1，机体1的上端设置有进水管6，机体1的侧壁上还设置有排气管3与排水管4，排水管4与过滤腔11连通并位于孔板10的下方，排气管3与过滤腔11连通并位于孔板10的上方，机体1的侧壁上设置有出水管9，出水管9与进水管6均与降温腔7连通，机体1的下端设置有两个阀门13，两个阀门13的位置与两个过滤网12的位置相配合，机体1的内部开设有降温腔7以及过滤腔11，降温腔7内设置有冷水，降温腔7内设置有转动筒5，转动筒5的两端侧壁上均连通有横管，机体1的两端侧壁上均设置有连通管道8，两个连通管道8分别与同侧的横管连通，两个连通管道8与机体1的连接处均设置有旋转接头，机体1的侧壁上设置有用于对转动筒5进行转动的转动机构，转动机构包括固定连接在机体1侧壁上的动力电机2，动力电机2的输出轴末端固定连接有驱动杆16，驱动杆16与同侧的横管上均固定套接有齿轮15，两个齿轮15啮合。
[0022]需要注意的是，过滤腔11内设置有分离液，分离液的水位高度略低于孔板10的高度。
[0023]值得一提的是，通过设置转动机构，使得转动筒5的表面与降温腔7内的冷水充分
接触，从而对烟气进行快速降温，防止高温烟气直接进行曝气，易导致曝气池内水温上升，从而蒸发的现象，同时转动筒5将烟气的热量传递给降温腔7内的冷水中，从而实现余热回收，提高装置的实用性。
[0024]位于右侧的连通管道8的下端穿过机体1的侧壁并位于过滤腔11内，过滤腔11的两端内壁之间共同固定连接有孔板10，过滤腔11内设置有用于对烟油进行分离的分离机构，分离机构包括固定连接在孔板10与过滤腔11内壁之间的多个过滤网12，多个过滤网12呈等间距设置。
[0025]本技术使用时，经过连通管道8将烟气输送至转动筒5内，驱动动力电机2的输出轴转动，带动驱动杆转动，在两个齿轮的作用下横管转动，从而带动转动筒5转动，使得转动筒5的表面与降温腔7内的冷水充分接触，从而对烟气进行快速降温，防止高温烟气直接进行曝气，易导致曝气池内水温上升，从而蒸发的现象，同时转动筒5将烟气的热量传递给降温腔7内的冷水中，从而实现余热回收，提高装置的实用性；
[0026]降温后的烟气经过连通管道8进入过滤腔11内，烟气与过滤腔11内的分离液混合，使得烟气中的油被吸附在分离液中，而烟气则由排气管3排除，收集完成后，将分离液由排水管4排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气油循环回收装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有降温腔(7)以及过滤腔(11)，所述降温腔(7)内设置有冷水，所述降温腔(7)内设置有转动筒(5)，所述转动筒(5)的两端侧壁上均连通有横管，所述机体(1)的两端侧壁上均设置有连通管道(8)，两个所述连通管道(8)分别与同侧的横管连通，两个所述连通管道(8)与机体(1)的连接处均设置有旋转接头，所述机体(1)的侧壁上设置有用于对转动筒(5)进行转动的转动机构，位于右侧的所述连通管道(8)的下端穿过机体(1)的侧壁并位于过滤腔(11)内，所述过滤腔(11)的两端内壁之间共同固定连接有孔板(10)，所述过滤腔(11)内设置有用于对烟油进行分离的分离机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气油循环回收装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在机体(1)侧壁上的动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴末端固定连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)与同侧的所述横管上...
【专利技术属性】
技术研发人员：范玉涛，于志伟，赵丹阳，
申请(专利权)人：山东英科医疗制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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