本发明专利技术涉及服装加工技术领域,且公开了一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统,包括以下步骤:步骤一:通过布料裁剪单元对加布料进行裁剪,并通过传送单元将裁剪后的布料输送至缝制模块;步骤二:通过缝制单元对裁剪后的布料进行缝制,并通传送单元将缝制后的服装输送至熨烫模块;步骤三:通过熨烫单元对缝制后的服装进行熨烫,并通过传送单元将熨烫后的服装输送至AOI检测模块;通过AOI检测模块对熨烫后的服装进行检测,并根据检测结果对服装进行不同方向的传送,从而使得服装生产过程中的传送灵活性更好且检测效率更高,可以根据需要对服装进行多向传送,且可以对服装缺陷进行高效检测并再加工处理,使得服装的生产效果可以有效提高。可以有效提高。可以有效提高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统
[0001]本专利技术涉及服装加工
,具体为一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统。
技术介绍
[0002]服装在生产加工时,通过轨道输送的方式对服装进行传送操作,使得服装可以快速被送到下一个工序,但是服装在加工完成后,一般需要人工对其质量进行检测,而不合格的则会被留下,然后再进行分类并送去相对应的工序进行再加工处理,这样不仅未充分利用轨道输送的灵活性,且服装的检测效率较为低下,从而不利于服装生产工作的进行。
技术实现思路
[0003]为解决上述服装生产效率低下且未充分利用轨道输送灵活性的问题,实现以上可以充分利用轨道运输的灵活性并采取AOI检测方式提高服装生产效率的目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法,包括以下步骤:
[0004]步骤一:通过布料裁剪单元对加布料进行裁剪,并通过传送单元将裁剪后的布料输送至缝制模块;
[0005]步骤二:通过缝制单元对裁剪后的布料进行缝制,并通传送单元将缝制后的服装输送至熨烫模块;
[0006]步骤三:通过熨烫单元对缝制后的服装进行熨烫,并通过传送单元将熨烫后的服装输送至AOI检测模块;
[0007]步骤四:通过AOI检测模块对熨烫后的服装进行检测,并根据检测结果对服装进行不同方向的传送;
[0008]AOI检测模块在对待检测服装进行检测时主要对其裁剪方面的缺陷、缝合方面的缺陷以及熨烫方面的缺陷进行检测,裁剪缺陷包括服装尺寸大于设定尺寸且超过最大误差值以及服装裁剪不完全等,缝合缺陷包括缝合重叠导致的褶皱、缝合不完全等,熨烫缺陷包括熨烫后存在褶皱,此外,还会对其他方面的缺陷进行检测,包括服装表面出现撕裂的情况、服装的局部尺寸过小等,在进行缺陷检测后会对出现的缺陷进行分类,即分为裁剪缺陷、缝合缺陷、熨烫缺陷以及无法修复缺陷,从而可以对检测后的服装进行分别送至相对的单元进行修复加工操作,而出现无法修复缺陷的服装,则被直接输送至残次品收集单元进行收集。
[0009]步骤五:对通过AOI检测模块后的服装进行检测结果、服装信息上传至云存储服务器进行存储。
[0010]通过对检测后出现问题的服装信息以及检测结果进行上传,可以便于进行档案记录,同时也便于操作者进行远程查看。
[0011]进一步的,所述步骤三中AOI检测过程包括以下步骤:
[0012]S1,对服装外表面进行全面扫描进行图像采集;
[0013]S2,将采集到的服装图像与本地数据库中设置的缺陷项进行对比;
[0014]S3,对服装的缺陷项进行分类,并将服装的缺陷项、服装信息、当前状态信息显示在显示屏上并上传至云存储服务器。
[0015]进一步的,所述步骤四中服装的传送方向包括裁剪单元、缝制单元、熨烫单元、残次品收集单元、后处理单元。
[0016]一种基于AOI的服装加工智能传送工序流系统,包括裁剪单元、缝合单元、熨烫单元、AOI检测模块、传送单元、数据存储单元、残次品收集单元、后处理单元;
[0017]裁剪单元:用于对待加工布料进行裁剪操作;
[0018]缝合单元:用于对裁剪后的布料进行缝合操作;
[0019]熨烫单元:用于对缝合后的服装进行熨烫操作;
[0020]AOI检测模块:用于对熨烫后的服装进行缺陷检测;
[0021]传送单元:用于对布料或是服装进行输送传递;
[0022]数据存储单元:用于对AOI检测单元检测结果信息进行存储;
[0023]残次品收集单元:用于对具有无法修改缺陷的服装进行收集;
[0024]后处理单元:用于对成品服装进行处理。
[0025]进一步的,所述传送单元包括输送轨道以及动力小车,输送轨道包括主轨与分轨,分轨包括该单元与前工序所有单元分别相连的轨道以及自身循环与该工序前的主轨相连轨道。
[0026]进一步的,所述AOI检测模块包括:图像采集模块、信息对比模块、数据上传模块;
[0027]图像采集模块:用于对待检测的服装外部图像信息进行采集;
[0028]信息对比模块:用于将采集到的图像信息与数据库中预设的缺陷项进行对比;
[0029]数据上传模块:用于将对比后得到的数据信息进行上传存储。
[0030]本专利技术提供了一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统。具备以下有益效果:
[0031]1、该基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统,通过AOI检测模块对熨烫后的服装进行检测,并根据检测结果对服装进行不同方向的传送,从而使得服装生产过程中的传送灵活性更好且检测效率更高,可以根据需要对服装进行多向传送,且可以对服装缺陷进行高效检测并再加工处理,使得服装的生产效果可以有效提高。
[0032]2、该基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统,通过服装加工传送工序流方法与系统的配合使用,可以在服装生产过程中对其进行高效、灵活且智能化的位置传动,且可以自动对服装进行智能化缺陷检测并对其处理方式进行自行确定,从而使得服装生产效率更高,且便于管理。
附图说明
[0033]图1为本专利技术服装加工传送工序流方法工作流程图;
[0034]图2为本专利技术AOI检测工作流程图;
[0035]图3为本专利技术服装加工传送工序流系统工作流程图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]该基于AOI的服装加工智能传送工序流方法与系统的实施例如下:
[0038]请参阅图1-图3,一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法,包括以下步骤:
[0039]步骤一:通过布料裁剪单元对加布料进行裁剪,并通过传送单元将裁剪后的布料输送至缝制模块;
[0040]步骤二:通过缝制单元对裁剪后的布料进行缝制,并通传送单元将缝制后的服装输送至熨烫模块;
[0041]步骤三:通过熨烫单元对缝制后的服装进行熨烫,并通过传送单元将熨烫后的服装输送至AOI检测模块;
[0042]步骤四:通过AOI检测模块对熨烫后的服装进行检测,并根据检测结果对服装进行不同方向的传送;
[0043]AOI检测模块在对待检测服装进行检测时主要对其裁剪方面的缺陷、缝合方面的缺陷以及熨烫方面的缺陷进行检测,裁剪缺陷包括服装尺寸大于设定尺寸且超过最大误差值以及服装裁剪不完全等,缝合缺陷包括缝合重叠导致的褶皱、缝合不完全等,熨烫缺陷包括熨烫后存在褶皱,此外,还会对其他方面的缺陷进行检测,包括服装表面出现撕裂的情况、服装的局部尺寸过小等,在进行缺陷检测后会对出现的缺陷进行分类,即分为裁剪缺陷、缝合缺陷、熨烫缺陷以及无法修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:通过布料裁剪单元对加布料进行裁剪,并通过传送单元将裁剪后的布料输送至缝制模块;步骤二:通过缝制单元对裁剪后的布料进行缝制,并通传送单元将缝制后的服装输送至熨烫模块;步骤三:通过熨烫单元对缝制后的服装进行熨烫,并通过传送单元将熨烫后的服装输送至AOI检测模块;步骤四:通过AOI检测模块对熨烫后的服装进行检测,并根据检测结果对服装进行不同方向的传送;步骤五:对通过AOI检测模块后的服装进行检测结果、服装信息上传至云存储服务器进行存储。2.根据权利要求1所述的一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法,其特征在于:所述步骤三中AOI检测过程包括以下步骤:S1,对服装外表面进行全面扫描进行图像采集;S2,将采集到的服装图像与本地数据库中设置的缺陷项进行对比;S3,对服装的缺陷项进行分类,并将服装的缺陷项、服装信息、当前状态信息显示在显示屏上并上传至云存储服务器。3.根据权利要求2所述的一种基于AOI的服装加工智能传送工序流方法,其特征在于:所述步骤四中服装的传送方向包括裁剪单元、缝制单元、熨烫单元、残次品收集单元、后处理单元。4.一种基于AOI的服装加工智能传送工序流系统,应用于权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈学军,徐丽丽,刘海金,林鸿,陈桂林,
申请(专利权)人:惠州学院深圳市广德教育科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。