本实用新型专利技术公开了一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,包括机架和主机电机,所述机架的右端设置有进料管收纳组件,且进料管收纳组件包括放置板、第一旋转连接头、第二旋转连接头和限位柱,所述放置板的底端左侧设置有第一旋转连接头,且第一旋转连接头的后端外壁旋转连接有第二旋转连接头,所述放置板的左侧上方固定连接有限位柱,所述主机电机安装于机架的顶端右侧。该丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机通过放置板的设计,在输料金属管道与进料口分离后,对金属管道进行放置,从而方便其进行收纳,金属管道需要进行收纳时,将金属管道放置在放置板上方后,将金属管道缠绕在限位柱的外壁,就可完成对金属管道的收纳。就可完成对金属管道的收纳。就可完成对金属管道的收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机
[0001]本技术涉及挤压脱水机
,具体为一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机。
技术介绍
[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成,丁基橡胶是一种线型高分子化合物,由于丁基橡胶分子链中分子的分布和排列结构比较特殊,因而使得丁基橡胶具有最好的气密性,一般用于制作轮胎,丁基橡胶在加工脱水工艺中需要使用挤压脱水机进行脱水作业,丁基橡胶脱水后才可进行下一步的操作。
[0003]现有的挤压脱水机在操作时,与进料口连接的金属管道一般较长,挤压脱水机操作完成后,金属管道在收纳时较为麻烦,为此,我们提出一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,包括机架和主机电机,所述机架的右端设置有进料管收纳组件,且进料管收纳组件包括放置板、第一旋转连接头、第二旋转连接头和限位柱,所述放置板的底端左侧设置有第一旋转连接头,且第一旋转连接头的后端外壁旋转连接有第二旋转连接头,所述放置板的左侧上方固定连接有限位柱,所述主机电机安装于机架的顶端右侧,且主机电机的左侧顶端设置有进料口,所述主机电机的左端设置有脱水管,且脱水管的上方设置有连接头,所述脱水管的左侧安装有出料口,且脱水管的底端左侧焊接连接有竖杆,所述竖杆的前端设置有水管收纳组件。
[0006]优选的,所述脱水管的底端右侧设置有排水口,且排水口的底端设置有伸缩排水通管。
[0007]优选的,所述伸缩排水通管的底端设置有进水口,且进水口的底端设置有过滤仓,所述过滤仓的前端设置有密封盖,且过滤仓的内部设置有过滤组件,所述过滤仓的底端左侧设置有排水管。
[0008]优选的,所述过滤组件包括引流板、过滤网、限位块和限位套,且引流板的底端设置有过滤网,所述过滤网的下方左右两端均设置有限位块,且限位块的下方设置有限位套。
[0009]优选的,所述限位块为矩形状,且限位块与过滤网呈垂直分布,而且限位块与限位套之间为卡合连接。
[0010]优选的,所述水管收纳组件包括安装套、固定块、第一伸缩主管、第二伸缩主管、穿孔、放置架和挂钩,且安装套的左侧设置有固定块,所述固定块的左侧上方设置有第一伸缩主管,且第一伸缩主管的上方设置有第二伸缩主管,所述第二伸缩主管的前端设置有穿孔,
且第二伸缩主管的顶端固定连接有放置架,所述第二伸缩主管的右侧设置有挂钩。
[0011]优选的,所述放置架为C字形,且放置架与第二伸缩主管一体化连接。
[0012]优选的,所述排水管与过滤仓之间为相互连通,且过滤仓的内部为中空状。
[0013]优选的,所述放置板的剖面侧视为矩形状,且放置板与限位柱呈垂直分布。
[0014]本技术提供了一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,具备以下有益效果:该丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,采用放置板的设计,在输料金属管道与进料口分离后,对金属管道进行放置,从而方便其进行收纳,金属管道需要进行收纳时,将金属管道放置在放置板上方后,将金属管道缠绕在限位柱的外壁,就可完成对金属管道的收纳,从而方便金属管道再次使用。
[0015]1、本技术过滤网可以对排水口排出的废水进行过滤,从而避免出现丁基胶原料随废水一起排出的现象,过滤网需要进行清理时,握住过滤网向上拉动,过滤网在拉动的过程中就可将限位块与限位套之间分离,从而就可将过滤网拆卸下来,便于过滤网进行后期的清理,脱水放置板可以对拆卸下来的输料金属管道进行储存,从而方便金属管道再次使用,金属管道拆卸下来后,利用第一旋转连接头与第二旋转连接头可转动的设计,将放置板调整至与机架垂直的位置,放置板就可方便对金属管道进行储存。
[0016]2、本技术放置架与第二伸缩主管一体化连接的设计,使得放置架在使用过程中可以利用第二伸缩主管在第一伸缩主管内的伸缩,调整放置架的位置,从而使得放置架在使用过程中更加的灵活,同时放置架可以在挤压脱水机使用完成后,对与连接头进行连接的水管进行支撑,从而方便水管内的水源通入进挤压脱水机内,对挤压脱水机内壁进行清理。
[0017]3、本技术排水管与过滤仓之间相互连通的设计,使得过滤网过滤后的废水可以通过排水管排出,从而使得挤压脱水机可以持续不断的对进入进料口内的丁基橡胶混合原料进行脱水,丁基橡胶混合原料通过进料口进入脱水管内后,在脱水管内的螺旋输送杆的作用下,就可将其传输至脱水管内部左侧的模块挤压机构内,模块挤压机构就会对物料进行脱水,脱水后的物料就会通过出料口排出。
附图说明
[0018]图1为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的引流板和过滤网内部结构示意图;
[0021]图4为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的图1中B处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的放置板和限位柱放大结构示意图;
[0023]图6为本技术一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机的放置板和限位柱立体结构示意图。
[0024]图中:1、机架;2、过滤组件;201、引流板;202、过滤网;203、限位块;204、限位套;3、
水管收纳组件;301、安装套;302、固定块;303、第一伸缩主管;304、第二伸缩主管;305、穿孔;306、放置架;307、挂钩;4、进料管收纳组件;401、放置板;402、第一旋转连接头;403、第二旋转连接头;404、限位柱;5、排水管;6、竖杆;7、密封盖;8、过滤仓;9、排水口;10、伸缩排水通管;11、进水口;12、连接头;13、进料口;14、主机电机;15、出料口;16、脱水管。
具体实施方式
[0025]如图1、图2和图3所示,一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,包括机架1和主机电机14,主机电机14安装于机架1的顶端右侧,且主机电机14的左侧顶端设置有进料口13,主机电机14的左端设置有脱水管16,且脱水管16的上方设置有连接头12,脱水管16的左侧安装有出料口15,且脱水管16的底端左侧焊接连接有竖杆6,脱水管16的底端右侧设置有排水口9,且排水口9的底端设置有伸缩排水通管10,伸缩排水通管10的底端设置有进水口11,且进水口11的底端设置有过滤仓8,排水管5与过滤仓8之间为相互连通,且过滤仓8的内部为中空状,排水管5与过滤仓8之间相互连通的设计,使得过滤网202过滤后的废水可以通过排水管5排出,从而使得挤压脱水机可以持续不断的对进入进料口13内的丁基橡胶混合原料进行脱水,丁基橡胶混合原料通过进料口13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,包括机架(1)和主机电机(14),其特征在于,所述机架(1)的右端设置有进料管收纳组件(4),且进料管收纳组件(4)包括放置板(401)、第一旋转连接头(402)、第二旋转连接头(403)和限位柱(404),所述放置板(401)的底端左侧设置有第一旋转连接头(402),且第一旋转连接头(402)的后端外壁旋转连接有第二旋转连接头(403),所述放置板(401)的左侧上方固定连接有限位柱(404),所述主机电机(14)安装于机架(1)的顶端右侧,且主机电机(14)的左侧顶端设置有进料口(13),所述主机电机(14)的左端设置有脱水管(16),且脱水管(16)的上方设置有连接头(12),所述脱水管(16)的左侧安装有出料口(15),且脱水管(16)的底端左侧焊接连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的前端设置有水管收纳组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,其特征在于,所述脱水管(16)的底端右侧设置有排水口(9),且排水口(9)的底端设置有伸缩排水通管(10)。3.根据权利要求2所述的一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,其特征在于,所述伸缩排水通管(10)的底端设置有进水口(11),且进水口(11)的底端设置有过滤仓(8),所述过滤仓(8)的前端设置有密封盖(7),且过滤仓(8)的内部设置有过滤组件(2),所述过滤仓(8)的底端左侧设置有排水管(5)。4.根据权利要求3所述的一种丁基胶生产用方便清理的挤压脱水机,其特征在于,所述过滤组件(2)包括引流板(201)、过滤网(202)、限位块(203)和限位套(204),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:程林,高亦岚,
申请(专利权)人:江阴市鑫弘橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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