一种3D打印用产品成型降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及降温装置技术领域，公开了一种3D打印用产品成型降温装置，其结构包括风盒，所述风盒通过冷却管分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别通过管道连接头连接有导水管和吸水管，所述导水管的上端设置有水箱，所述水箱上设置有密封板、半导体制冷片、温度传感器和控制器，所述密封板固定连接在所述水箱内部的中上方，所述半导体制冷片固定连接在所述水箱的左侧，所述温度传感器固定连接在所述水箱内部的左下方，所述控制器固定连接在所述水箱外部的中间处。本实用新型专利技术实现了对进行冷却管、进水管和出水管内部的水进行循环利用，并且对升温后的水进行自动降温，从而提高了降温装置对产品成型降温时的效率。而提高了降温装置对产品成型降温时的效率。而提高了降温装置对产品成型降温时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用产品成型降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
，具体为一种3D打印用产品成型降温装置。

技术介绍

[0002]根据专利202021254448.3可知，一种3D打印用产品成型降温装置，包括箱体，箱体的下表面设置有均匀排布的垫脚，且箱体的上端设置有工作台，工作台的上表面设置有均匀排列的吸风孔，且工作台的上表面边缘设置有围板，围板的外侧设置有风盒，且风盒上设置有若干个均匀排列的吹风管，吹风管的一端穿插在围板上，风盒的进风端固定设置有吹风板。设置的风盒在吹风板上的风机的作用下通过多个吹风管均匀的向工作台上的打印成品进行吹风降温，并通过设置的降温机构进行降温实现风盒吹出冷风，同时通过设置的排风机向外侧排风使得吸风口快速的进行吸风将打印成品的吸热量快速的吸走，大大的提高对打印成品的冷却降温的效率。
[0003]目前，现有的3D打印用产品成型降温装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的3D打印用产品成型降温装置不能对进行冷却管、进水管和出水管内部的水进行循环利用，并且不能对升温后的水进行自动降温，从而降低了降温装置对产品成型降温时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种D打印用产品成型降温装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印用产品成型降温装置，包括风盒，所述风盒通过冷却管分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别通过管道连接头连接有导水管和吸水管，所述导水管的上端设置有水箱，所述水箱上设置有密封板、半导体制冷片、温度传感器和控制器，所述密封板固定连接在所述水箱内部的中上方，所述半导体制冷片固定连接在所述水箱的左侧，所述温度传感器固定连接在所述水箱内部的左下方，所述控制器固定连接在所述水箱外部的中间处，所述密封板的上方设置有增压泵，所述增压泵的下方设置有软性管道，所述控制器通过导线电性连接电磁开关，所述控制器通过导线分别与所述增压泵、温度传感器和半导体制冷片电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却管的上端密封连接在所述出水管的下端，所述冷却管的下端密封连接在所述进水管的上端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述管道连接头设置有两个，并且密封连接在所述进水管和出水管的左端。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述导水管的一端密封连接在所述水箱的底部，所述导水管的另一端密封连接在所述管道连接头的内部，所述吸水管的一端密封连接在所述增压泵的右端，所述吸水管的另一端密封连接在所述管道连接头的左端。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述软性管道的一端穿过所述密封板的内
部，并且位于所述密封板的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过导水管、吸水管、水箱、密封板、半导体制冷片、温度传感器、控制器、增压泵、软性管道和电磁开关的结合，当降温装置(具体结构已经在
技术介绍
的对比文件中明确描述)使用的时候，有效的实现了对进行冷却管、进水管和出水管内部的水进行循环利用，并且对升温后的水进行自动降温，从而提高了降温装置对产品成型降温时的效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种3D打印用产品成型降温装置的风盒侧视图；
[0014]图2为本技术一种3D打印用产品成型降温装置的水箱剖视图；
[0015]图3为本技术一种3D打印用产品成型降温装置的控制流程图。
[0016]图中：风盒1、冷却管2、进水管3、出水管4、管道连接头5、导水管6、吸水管7、水箱8、密封板9、半导体制冷片10、温度传感器11、控制器12、增压泵13、软性管道14、电磁开关15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印用产品成型降温装置，包括风盒1，所述风盒1通过冷却管2分别连接有进水管3和出水管4，所述进水管3和出水管4分别通过管道连接头5连接有导水管6和吸水管7，所述导水管6的上端设置有水箱8，所述水箱8上设置有密封板9、半导体制冷片10、温度传感器11和控制器12，所述密封板9固定连接在所述水箱8内部的中上方，所述半导体制冷片10固定连接在所述水箱8的左侧，所述温度传感器11固定连接在所述水箱8内部的左下方，所述控制器12固定连接在所述水箱8外部的中间处，所述密封板9的上方设置有增压泵13，所述增压泵13的下方设置有软性管道14，所述控制器12通过导线电性连接电磁开关15，所述控制器12通过导线分别与所述增压泵13、温度传感器11和半导体制冷片10电性连接，本实施例中如图1、图2和图3所示通过导水管6、吸水管7、水箱8、密封板9、半导体制冷片10、温度传感器11、控制器12、增压泵13、软
性管道14和电磁开关15的结合，当降温装置(具体结构已经在
技术介绍
的对比文件中明确描述)使用的时候，增压泵13通过吸水管7将出水管4内部的水吸出，再由软性管道14将吸出的水输送到密封板9的下方，再由导水管6将水箱8内部的水倒入到进水管3的内部，再由进水管3将水导入到冷却管2的内部，进水管3内部的水通过冷却管2进入到出水管4的内部，这时温度传感器11会对水箱8内部的水温进行检测，当水温达到温度传感器11检测范围时，这时控制器12会控制电磁开关15闭合，以至于让半导体制冷片10对水箱8内部的水进行降温，有效的实现了对进行冷却管2、进水管3和出水管4内部的水进行循环利用，并且对升温后的水进行自动降温，从而提高了降温装置对产品成型降温时的效率。
[0021]本实施例中请参阅图1，所述冷却管2的上端密封连接在所述出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用产品成型降温装置，包括风盒(1)，其特征在于：所述风盒(1)通过冷却管(2)分别连接有进水管(3)和出水管(4)，所述进水管(3)和出水管(4)分别通过管道连接头(5)连接有导水管(6)和吸水管(7)，所述导水管(6)的上端设置有水箱(8)，所述水箱(8)上设置有密封板(9)、半导体制冷片(10)、温度传感器(11)和控制器(12)，所述密封板(9)固定连接在所述水箱(8)内部的中上方，所述半导体制冷片(10)固定连接在所述水箱(8)的左侧，所述温度传感器(11)固定连接在所述水箱(8)内部的左下方，所述控制器(12)固定连接在所述水箱(8)外部的中间处，所述密封板(9)的上方设置有增压泵(13)，所述增压泵(13)的下方设置有软性管道(14)，所述控制器(12)通过导线电性连接电磁开关(15)，所述控制器(12)通过导线分别与所述增压泵(13)、温度传感器(11)和半导体制冷片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继军，
申请(专利权)人：保定市人和精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：