一种自动化载带封装补强钢片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化载带封装补强钢片设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述箱体内腔的左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽内腔的下端均活动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述升降板螺纹连接于第一螺纹杆外表面的下端，所述升降板顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有放置板，所述箱体顶部的后端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术设置了第二弹簧、滑块、粘附头和第二螺纹杆，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的补强钢片设备不具备自动化程度高的功能，导致降低了其工作效率的问题。导致降低了其工作效率的问题。导致降低了其工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化载带封装补强钢片设备


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为一种自动化载带封装补强钢片设备。

技术介绍

[0002]柔性电路板，简称软板或FPC，以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展，柔性电路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或撕裂，因此，需要在柔性电路板的相关位置上，贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性，其中涉及到载带封装补强钢片设备，而现有的补强钢片设备不具备自动化程度高的功能，导致降低了其工作效率，为此，我们提出一种自动化载带封装补强钢片设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化载带封装补强钢片设备，具备自动化程度高的优点，解决了现有的补强钢片设备不具备自动化程度高的功能，导致降低了其工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化载带封装补强钢片设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述箱体内腔的左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽内腔的下端均活动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述升降板螺纹连接于第一螺纹杆外表面的下端，所述升降板顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有放置板，所述箱体顶部的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的中端螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有粘附头。
[0005]优选的，所述固定杆的外表面均套设有第一弹簧，且第一弹簧为对称设置。
[0006]优选的，所述壳体的右侧固定连接有防护壳，且防护壳位于第二伺服电机的外表面。
[0007]优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述箱体顶部的左右两侧均设置有导轮，所述驱动电机的输出端通过皮带链与右侧的导轮传动连接。
[0008]优选的，所述箱体底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒正面的中端开设有充电孔。
[0009]优选的，所述箱体底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了第二弹簧、滑块、粘附头和第二螺纹杆，人们将柔性电路板放置于放置板的上方，人们将补强钢片粘附于粘附头的底部，通过外置控制器开启驱动电机
工作，驱动电机通过皮带链带动右侧的导轮转动，右侧的导轮将柔性电路板向左侧输送，同时通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动升降板向上运动，升降板带动升降块在升降槽的内腔向上滑动，同时升降板通过固定杆带动放置板向上运动，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过滑块带动缓冲筒左右运动调节，通过以上结构的配合，使补强钢片置于需要补贴的位置进行补贴，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的补强钢片设备不具备自动化程度高的功能，导致降低了其工作效率的问题。
[0012]2、本技术升降板向上运动时，升降板带动升降块在升降槽的内腔向上滑动，达到了稳定的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术滑块结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、滚轮；3、导轮；4、壳体；5、缓冲筒；6、电池盒；7、升降块；8、固定杆；9、第一螺纹杆；10、放置板；11、驱动电机；12、升降槽；13、升降板；14、第一伺服电机；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、滑块；18、粘附头；19、第二螺纹杆；20、第二伺服电机；21、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种自动化载带封装补强钢片设备，包括箱体1，箱体1内腔顶部的右侧固定安装有驱动电机11，箱体1顶部的左右两侧均设置有导轮3，驱动电机11的输出端通过皮带链与右侧的导轮3传动连接，箱体1底部的中端固定连接有电池盒6，电池盒6正面的中端开设有充电孔，箱体1底部的四角均设置有滚轮2，且滚轮2为对称设置，箱体1内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端固定连接有第一螺纹杆9，箱体1内腔的左右两侧均开设有升降槽12，升降槽12内腔的下端均活动连接有升降块7，升降块7的内侧固定连接有升降板13，升降板13向上运动时，升降板13带动升降块7在升降槽12的内腔向上滑动，达到了稳定的目的，升降板13螺纹连接于第一螺纹杆9外表面的下端，升降板13顶部的四角均固定连接有固定杆8，固定杆8的外表面均套设有第一弹簧15，且第一弹簧15为对称设置，固定杆8的顶部固定连接有放置板10，箱体1顶部的后端固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部固定连接有壳体4，壳体4的右侧固定连接有防护壳，且防护壳位于第二伺服电机20的外表面，壳体4的右侧固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19外表面的中端螺纹连接有滑块17，滑块17的底部固定连接有缓冲筒5，缓冲筒5的内腔设置有第二弹簧16，第二弹簧16底部固定连接有粘附头18，设置了第二弹簧16、滑块17、粘附头18和第二螺纹杆19，人们将柔性电路板放置于放置板10的上方，人们将补强钢片粘附于粘附头18的底部，通过外置控制器开启驱动
电机11工作，驱动电机11通过皮带链带动右侧的导轮3转动，右侧的导轮3将柔性电路板向左侧输送，同时通过外置控制器开启第一伺服电机14工作，第一伺服电机14带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动升降板13向上运动，升降板13带动升降块7在升降槽12的内腔向上滑动，同时升降板13通过固定杆8带动放置板10向上运动，通过外置控制器开启第二伺服电机20工作，第二伺服电机20带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19通过滑块17带动缓冲筒5左右运动调节，通过以上结构的配合，使补强钢片置于需要补贴的位置进行补贴，达到了自动化程度高的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了第二弹簧16、滑块17、粘附头18和第二螺纹杆19，人们将柔性电路板放置于放置板10的上方，人们将补强钢片粘附于粘附头18的底部，通过外置控制器开启驱动电机11工作，驱动电机11通过皮带链带动右侧的导轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化载带封装补强钢片设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端固定连接有第一螺纹杆(9)，所述箱体(1)内腔的左右两侧均开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)内腔的下端均活动连接有升降块(7)，所述升降块(7)的内侧固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)螺纹连接于第一螺纹杆(9)外表面的下端，所述升降板(13)顶部的四角均固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有放置板(10)，所述箱体(1)顶部的后端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的右侧固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)外表面的中端螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接有缓冲筒(5)，所述缓冲筒(5)的内腔设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利，卢玉亭，
申请(专利权)人：苏州欧群德力精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：