一种浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置，浆料搅拌外密封结构包括安装座，安装座中设置有相连通的第一通孔与第二通孔，且第二通孔的直径小于第一通孔的直径，第一通孔中穿设有搅拌轴件，搅拌轴件的末端穿过第二通孔向外延伸设置；于第一通孔内内，搅拌轴件外套设有密封组件；安装座上开设有排污槽。其中，可以通过搅拌轴的末端完成对浆料的搅拌；并且，在长时间使用后，如果，第一通孔中出现杂质，或者，密封组件出现磨损，其杂质可以通过排污槽排至安装座外，避免杂质通过第二通孔落入浆料中，从而确保浆料的质量，进而确保成品极片的良率。成品极片的良率。成品极片的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置


[0001]本技术涉及浆料搅拌结构
，尤其涉及浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置。

技术介绍

[0002]浆料是电池极片涂布工艺所用的一种涂料，浆料的内部通常含有溶剂、粘结剂等多种物质，因此，需要一搅拌设备对浆料进行搅拌。当前的搅拌设备，如图1所示，具体包括轴承座01，轴承座01内安装有两个轴承单元02，轴承单元02穿设有一搅拌轴03，搅拌轴03的上端可以连接电机，搅拌轴03的下端伸入搅拌桶中，用于搅拌浆料；其中，如果浆料接触水分、铁质、油污等杂质，则会对生产出来的极片性能、质量产生重大影响，从而影响电池的自放电、内阻等性能，因此，轴承座01内还设置有油封单元04，该油封单元04设置于轴承单元02的底部，用以防止杂质进入浆料中。
[0003]但是，当搅拌设备运行一段时间后，油封单元04会出现磨损，导致轴承单元02中的油污、油封单元04磨损后的杂质会直接落入浆料中，导致产品的良率降低。
[0004]因此，有必要研发一种浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置，以防止油封单元04磨损导致产品良率降低的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置，来解决现有技术中的搅拌设备长时间运行后容易因油封单元磨损导致浆料被污染的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种浆料搅拌外密封结构，其特征在于，包括安装座，所述安装座中设置有相连通的第一通孔与第二通孔，且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径，所述第一通孔中穿设有搅拌轴件，所述搅拌轴件的末端穿过所述第二通孔向外延伸设置；
[0008]于所述第一通孔内，所述搅拌轴件外套设有密封组件；所述安装座上开设有排污槽，所述密封组件落在所述第一通孔的孔肩部的杂质能通过所述排污槽排出。
[0009]可选地，所述安装座包括底座与安装轴承座，所述安装轴承座安装于所述底座上，且所述底座与所述安装轴承座之间形成所述排污槽；
[0010]其中，所述第一通孔形成于所述安装轴承座上，所述第二通孔形成于所述底座上。
[0011]可选地，所述密封组件包括第一密封座、第二密封座及密封单元；所述第一密封座与所述第二密封座之间形成有第一间隙，所述第一间隙的沿所述搅拌轴件的轴向延伸设置；
[0012]所述密封单元设置于所述第一间隙中，所述密封单元的一端与所述第一密封座抵接，另一端与所述第二密封座抵接。
[0013]可选地，所述第一密封座包括一体成型的第一安装部与第二安装部，所述第一安装部套设于所述搅拌轴件上，所述第二安装部套设于所述第二密封座外；
[0014]所述第二密封座包括设置于所述底座上的环状凸台部，所述第一间隙位于所述环状凸台部与所述第二安装部之间。
[0015]可选地，沿所述搅拌轴件的轴向，所述环状凸台部与所述第一安装部之间留有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通；且所述第二通孔的直径与所述环状凸台部的内径均大于所述搅拌轴件的直径。
[0016]可选地，所述第一密封座的内侧设置有内螺纹部，所述搅拌轴件上设置有外螺纹部，所述内螺纹部与所述外螺纹部螺纹连接。
[0017]可选地，所述内螺纹部及所述外螺纹部的螺纹方向与所述搅拌轴件预设的搅拌旋转方向相反，且所述搅拌轴件上设置有轴肩部，所述轴肩部与所述第一安装部抵接。
[0018]可选地，所述密封组件与所述第一通孔孔壁之间留有第三间隙，所述安装轴承座上安装的轴承单元的油污能经所述第三间隙进入所述排污槽。
[0019]可选地，所述排污槽的数量为多道，且绕所述搅拌轴件等间距分布。
[0020]一种浆料搅拌装置，包括驱动装置与如上所述的浆料搅拌外密封结构，所述驱动装置的驱动端与所述搅拌轴件连接。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术提供的浆料搅拌外密封结构及浆料搅拌装置，可以通过搅拌轴的末端完成对浆料的搅拌，其中，在长时间使用后，如果，第一通孔中出现杂质，或者，密封组件出现磨损，其杂质可以通过排污槽排至安装座外，避免杂质通过第二通孔落入浆料中，从而确保浆料的质量，进而确保成品极片的良率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]图1为
技术介绍
中的搅拌设备的局部结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的浆料搅拌外密封结构的整体结构示意图；
[0027]图3为图2于A处的局部放大结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的浆料搅拌外密封结构的爆炸结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的浆料搅拌外密封结构的剖面结构示意图；
[0030]图6为图5于B处的局部放大结构示意图；
[0031]图7为图6于C处的局部放大结构示意图。
[0032]图示说明：01、轴承座；02、轴承单元；03、搅拌轴；04、油封单元；
[0033]100、安装座；101、第一通孔；102、第二通孔；103、排污槽；104、孔肩部；110、底座；
120、安装轴承座；
[0034]200、搅拌轴件；201、轴肩部；300、密封组件；301、第一间隙；302、第二间隙；303、第三间隙；310、第一密封座；311、第一安装部；312、第二安装部；320、第二密封座；330、密封单元；
[0035]410、电机座；420、联轴器护罩；430、卡环；440、第一轴套；450、第二轴套；460、顶盖。
具体实施方式
[0036]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌外密封结构，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)中设置有相连通的第一通孔(101)与第二通孔(102)，且所述第二通孔(102)的直径小于所述第一通孔(101)的直径，所述第一通孔(101)中穿设有搅拌轴件(200)，所述搅拌轴件(200)的末端穿过所述第二通孔(102)向外延伸设置；于所述第一通孔(101)内，所述搅拌轴件(200)外套设有密封组件(300)；所述安装座(100)上开设有排污槽(103)，所述密封组件(300)落在所述第一通孔(101)的孔肩部(104)的杂质能通过所述排污槽(103)排出。2.根据权利要求1所述的浆料搅拌外密封结构，其特征在于，所述安装座(100)包括底座(110)与安装轴承座(120)，所述安装轴承座(120)安装于所述底座(110)上，且所述底座(110)与所述安装轴承座(120)之间形成所述排污槽(103)；其中，所述第一通孔(101)形成于所述安装轴承座(120)上，所述第二通孔(102)形成于所述底座(110)上。3.根据权利要求2所述的浆料搅拌外密封结构，其特征在于，所述密封组件(300)包括第一密封座(310)、第二密封座(320)及密封单元(330)；所述第一密封座(310)与所述第二密封座(320)之间形成有第一间隙(301)，所述第一间隙(301)的沿所述搅拌轴件(200)的轴向延伸设置；所述密封单元(330)设置于所述第一间隙(301)中，所述密封单元(330)的一端与所述第一密封座(310)抵接，另一端与所述第二密封座(320)抵接。4.根据权利要求3所述的浆料搅拌外密封结构，其特征在于，所述第一密封座(310)包括一体成型的第一安装部(311)与第二安装部(312)，所述第一安装部(311)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许可，蔡景高，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：