一种机床加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机床技术领域，尤其为一种机床加工用冷却装置，包括主体以及底座，所述主体的一侧设置有用于将主体的两端连接的套轴，所述套轴的前端内部设置有用于将主体的一端限位的连杆。通过在主体的下端外侧设置限位环并将滑板滑动连接于滑槽的内部，利用复位弹簧带动限位环自动复位使卡板卡合连接于卡槽的内部可将主体固定于一定角度，操作简单可在调整主体时自动将其固定防止发生晃动导致冷却液偏离工件提高使用稳定性；通过拉动连杆可将限位弹垫压缩，利用其复位时与限位槽的卡合连接可将连杆的上端固定于不同位置，此时利用被压缩橡胶垫的反向作用力可将环套固定防止松动，结构简单可有效防止主体发生回收导致工件无法正常降温的情况。件无法正常降温的情况。件无法正常降温的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用冷却装置


[0001]本技术属于机床
，具体涉及一种机床加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在加床对工件的加工过程中，且刀具以及工件均会产生大量的热量，需要进行冷却处理，因此常会用到一种机床加工用冷却装置。
[0003]原有的设备在使用时会产生较多的震动，导致冷却液喷管出现晃动，无法准确的对刀具以及工件进行降温处理，且在使用时其喷管容易出现回收以及位置偏斜的情况，导致冷却液脱离工件影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床加工用冷却装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种机床加工用冷却装置，具有可防止喷管出现晃动以及可便捷将喷头固定防止位置偏斜的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用冷却装置，包括主体以及底座，所述主体的一侧设置有用于将主体的两端连接的套轴，所述套轴的前端内部设置有用于将主体的一端限位的连杆，所述套轴的下端以及连杆的上端均设置有用于旋转的旋转套，所述主体的一端外侧设置有用于与连杆上端的旋转套转动连接的环套，所述主体的一端外侧设置有用于将环套限位的定位座，所述主体的下端外侧设置有用于防止主体晃动的限位环。
[0006]作为本技术的一种机床加工用冷却装置优选技术方案，所述主体的下端外侧还设置有用于将限位环限位的凸环，所述连杆的外侧设置有用于调节连杆的使用位置的限位槽。
[0007]作为本技术的一种机床加工用冷却装置优选技术方案，所述旋转套的内侧设置有用于自动增加摩擦阻力防止旋转套发生松动的橡胶垫，所述限位环的上端设置有用于与凸环连接并带动限位环自动下降的复位弹簧。
[0008]作为本技术的一种机床加工用冷却装置优选技术方案，所述限位环的下端设置有用于将主体固定于不同的使用角度的卡板，所述主体的上端开设有用于卡板卡合连接的卡槽。
[0009]作为本技术的一种机床加工用冷却装置优选技术方案，所述限位环的内侧设置有用于与凸环连接使两者可同时旋转的滑板，所述凸环的外侧开设有用于滑板滑动连接的滑槽。
[0010]作为本技术的一种机床加工用冷却装置优选技术方案，所述套轴的内部等间
距设置有用于卡合连接于限位槽的内部将连杆固定的限位弹垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在主体的下端外侧设置限位环并将滑板滑动连接于滑槽的内部，利用复位弹簧带动限位环自动复位使卡板卡合连接于卡槽的内部可将主体固定于一定角度，操作简单可在调整主体时自动将其固定防止发生晃动导致冷却液偏离工件提高使用稳定性；通过拉动连杆可将限位弹垫压缩，利用其复位时与限位槽的卡合连接可将连杆的上端固定于不同位置，此时利用被压缩橡胶垫的反向作用力可将环套固定防止松动，结构简单可有效防止主体发生回收导致工件无法正常降温的情况。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的限位环与主体连接部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的套轴与连杆连接部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的限位环内部部分结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、底座；3、套轴；4、连杆；5、旋转套；6、环套；7、定位座；8、限位环；9、凸环；10、限位槽；11、橡胶垫；12、复位弹簧；13、卡板；14、卡槽；15、滑板；16、滑槽；17、限位弹垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种机床加工用冷却装置，包括主体1以及底座2，主体1的一侧设置有用于将主体1的两端连接的套轴3，套轴3的前端内部设置有用于将主体1的一端限位的连杆4，套轴3的下端以及连杆4的上端均设置有用于旋转的旋转套5，主体1的一端外侧设置有用于与连杆4上端的旋转套5转动连接的环套6，主体1的一端外侧设置有用于将环套6限位的定位座7，主体1的下端外侧设置有用于防止主体1晃动的限位环8，本实施例中定位座7用于将环套6限位防止偏斜。
[0021]具体的，主体1的下端外侧还设置有用于将限位环8限位的凸环9，连杆4的外侧设置有用于调节连杆4的使用位置的限位槽10，本实施例中限位槽10的两侧面均为倾斜面结构。
[0022]具体的，旋转套5的内侧设置有用于自动增加摩擦阻力防止旋转套5发生松动的橡胶垫11，限位环8的上端设置有用于与凸环9连接并带动限位环8自动下降的复位弹簧12，本实施例中橡胶垫11在受到外侧挤压使会向内部压缩形成反向作用力将旋转套5顶紧。
[0023]具体的，限位环8的下端设置有用于将主体1固定于不同的使用角度的卡板13，主
体1的上端开设有用于卡板13卡合连接的卡槽14，本实施例中卡板13在限位环8的下端为周向等间距设置。
[0024]具体的，限位环8的内侧设置有用于与凸环9连接使两者可同时旋转的滑板15，凸环9的外侧开设有用于滑板15滑动连接的滑槽16。
[0025]具体的，套轴3的内部等间距设置有用于卡合连接于限位槽10的内部将连杆4固定的限位弹垫17，本实施例中限位弹垫17的两侧面与限位槽10的两侧面相互平行。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过在主体1的下端外侧设置限位环8并将位于限位环8内侧的滑板15滑动连接于凸环9外侧的滑槽16内部，此时利用设置于凸环9上端外侧的复位弹簧12可带动限位环8自动复位，使设置于限位环8下端的卡板13卡合连接于主体1上端卡槽14的内部可将主体1固定于一定角度，操作简单可在调整主体1时自动将其固定防止发生晃动导致冷却液偏离工件提高使用稳定性；通过拉动设置于套轴3前端内部的连杆4可将设置于套轴3内部的限位弹垫17压缩，利用其复位时与连杆4外侧限位槽10的卡合连接可将连杆4的上端固定于不同位置，此时利用位于连杆4上端内部被压缩橡胶垫11的反向作用力，可将套设于主体1外侧的环套6固定防止松动，结构简单可有效防止主体1发生回收导致工件无法正常降温的情况。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用冷却装置，其特征在于：包括主体(1)以及底座(2)，所述主体(1)的一侧设置有用于将主体(1)的两端连接的套轴(3)，所述套轴(3)的前端内部设置有用于将主体(1)的一端限位的连杆(4)，所述套轴(3)的下端以及连杆(4)的上端均设置有用于旋转的旋转套(5)，所述主体(1)的一端外侧设置有用于与连杆(4)上端的旋转套(5)转动连接的环套(6)，所述主体(1)的一端外侧设置有用于将环套(6)限位的定位座(7)，所述主体(1)的下端外侧设置有用于防止主体(1)晃动的限位环(8)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用冷却装置，其特征在于：所述主体(1)的下端外侧还设置有用于将限位环(8)限位的凸环(9)，所述连杆(4)的外侧设置有用于调节连杆(4)的使用位置的限位槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种机床加工用冷却装置，其特征在于：所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永生，王春香，王自成，
申请(专利权)人：东莞市可的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：