一种电路板加工用的高效冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用的高效冷却设备，属于电路板冷却技术领域，包括通过支承部设置于机架上的两组安装板，两组安装板之间分别设置有丝杆和滑杆，通过电机驱动丝杆转动，调节两组安装板之间的距离，两组安装板相互贴近一侧设置有输送装置，安装板顶侧通过支架设置有固定架，固定架上通过安装部滑动设置有冷却箱，冷却箱内部设置有制冷装置，冷却箱底侧设置有冷却出口，冷却箱一侧设置有风机，风机通过进风管与制冷装置相连通，本实用新型专利技术公开的一种冷却速度快、效果佳，保证后期电路板质量的高效冷却设备。电路板质量的高效冷却设备。电路板质量的高效冷却设备。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用的高效冷却设备


[0001]本技术涉及电路板冷却
，尤其涉及一种电路板加工用的高效冷却设备。

技术介绍

[0002]电路板是一种重要的电子部件，对电子元件起到支撑的作用，是电子元器件电气连接的载体；电路板在电镀完成后，温度会变得比较高，此时需要对电路板进行冷却降温处理，以便电路板能够进行下一道的工序。
[0003]传统冷却电路板的方法，通常直接在传送电路板的传送带旁放置散热风扇，通过传送带旁的风扇来对电路板进行冷却降温，冷却效果不佳，影响后续电路板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种冷却速度快、效果佳，保证后期电路板质量的高效冷却设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种电路板加工用的高效冷却设备，包括通过支承部设置于机架上的两组安装板，两组所述安装板之间分别设置有丝杆和滑杆，通过电机驱动丝杆转动，调节两组安装板之间的距离；
[0007]两组所述安装板相互贴近一侧设置有输送装置，所述安装板顶侧通过支架设置有固定架，所述固定架上通过安装部设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有制冷装置，所述冷却箱底侧设置有冷却出口，所述冷却箱一侧设置有风机，所述风机通过进风管与制冷装置相连通，当电路板在输送装置的作用下移动至冷却箱的下方时，传感器将该信号传递至控制面板，位于机架上的控制面板控制输送装置停止运动，并启动风机，通过制冷装置作用后的冷风从冷却出口排出，对电路板进行高效冷却，提高电路板后期的使用质量，控制面板控制风机停止，使输送装置将冷却后的电路板输送到下一道工序上，从而完成对电路板的冷却工作，提高了对电路板的冷却速度，保证冷却效果。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述制冷装置包括设置于冷却箱内壁的分隔板，所述分隔板将冷却箱分隔成上下两个区域，上区域设置有冷凝管冷却装置，所述分隔板上设置有若干组导通孔，使冷风从冷却出口排出，实现对电路板的冷却作用。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述导通孔集中设置于分隔板中间区域，所述分隔板底侧设置有冷却分布装置，所述冷却分布装置位于导通孔下方，提高电路板的冷却效果。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述冷却分布装置包括设置于分隔板底侧的弧形板，所述弧形板上设置有若干组分布出口，所述分布出口的间距由两侧向中间依次增大，孔径依次减小，保证电路板冷却均匀，提高电路板的冷却效率。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述输送装置包括设置于两组安装板相互贴近
一侧的两组皮带轮，所述皮带轮位于安装板两侧，所述安装板一侧还设置有导向轮组，所述导向轮组与皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装板一侧还设置有导向板，所述导向板与安装板之间形成有用于电路板输送的移动通道，实现对电路板沿移动通道的输送作用。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述支架沿两组安装板的对角线方向设置，所述支架与固定架之间设置有加强板，提高固定架工资的稳定性。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述安装板与皮带轮靠近一侧设置有导向槽，所述导向槽呈弧形状，导向槽一侧为与之相切且与皮带对应的直线状，另一侧为与之相切且与皮带轮对应的弧形状，提高电路板输送的稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术当电路板在输送装置的作用下移动至冷却箱的下方时，传感器将该信号传递至控制面板，位于机架上的控制面板控制输送装置停止运动，并启动风机，风机将风导入冷却箱的上区域中，经过冷凝管冷却装置的作用后从导通孔排出进入冷却分布装置9中，实现冷风均匀分布后从冷却出口排出，实现对电路板的冷却作用，提高电路板的冷却效果；
[0015]经过冷凝管冷却装置的作用后的冷却从弧形板上的分布出口均匀排入下区域中，并从下区域下方的冷却出口排出，对电路板进行冷却，保证电路板冷却均匀，提高电路板的冷却效率，提高电路板后期的使用质量，控制面板控制风机停止，使输送装置将冷却后的电路板输送到下一道工序上，从而完成对电路板的冷却工作。
[0016]本技术提供的一种冷却速度快、效果佳，保证后期电路板质量的高效冷却设备。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式中提供的冷却装置结构示意图；
[0018]图2是本技术具体实施方式中提供的冷却装置结构剖视图；
[0019]图3是本技术具体实施方式中提供的图2中A处结构放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支承部；2、安装板；21、导向板；22、丝杆；23、滑杆；24、导向槽；25、移动通道；3、皮带轮；4、导向轮组；5、皮带；6、支架；61、固定架；7、冷却箱；71、安装部；72、进风管；73、冷凝管冷却装置；74、风机；75、冷却出口；8、制冷装置；81、分隔板；82、导通孔；9、冷却分布装置；91、弧形板；92、分布出口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]一种电路板加工用的高效冷却设备，包括通过支承部1设置于机架上的两组安装板2，两组所述安装板2之间分别设置有丝杆22和滑杆23，通过电机驱动丝杆22转动，调节两组安装板2之间的距离，两组所述安装板2相互贴近一侧设置有输送装置，所述安装板2顶侧通过支架6设置有固定架61，所述固定架61上通过安装部71设置有冷却箱7，所述冷却箱7内部设置有制冷装置8，所述冷却箱7底侧设置有冷却出口75，所述冷却箱7一侧设置有风机74，所述风机74通过进风管72与制冷装置8相连通，安装部71下方设置有传感器，当电路板在输送装置的作用下移动至冷却箱7的下方时，传感器将该信号传递至控制面板，位于机架
上的控制面板控制输送装置停止运动，并启动风机74，通过制冷装置8作用后的冷风从冷却出口75排出，对电路板进行高效冷却，提高电路板后期的使用质量，控制面板控制风机74停止，使输送装置将冷却后的电路板输送到下一道工序上，从而完成对电路板的冷却工作，提高了对电路板的冷却速度，保证冷却效果，其中控制面板和传感器为现有技术中已有记载，因此在本申请中不做详细介绍和说明。
[0024]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述制冷装置8包括设置于冷却箱7内壁的分隔板81，所述分隔板81将冷却箱7分隔成上下两个区域，上区域设置有冷凝管冷却装置73，所述分隔板81上设置有若干组导通孔82，所述导通孔82集中设置于分隔板81中间区域，所述分隔板81底侧设置有冷却分布装置9，所述冷却分布装置9位于导通孔82下方，风机74将风导入冷却箱7的上区域中，经过冷凝管冷却装置73的作用后从导通孔82排出进入冷却分布装置9中，实现冷风均匀分布后从冷却出口75排出，实现对电路板的冷却作用，提高电路板的冷却效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用的高效冷却设备，其特征在于：包括通过支承部(1)设置于机架上的两组安装板(2)，两组所述安装板(2)之间分别设置有丝杆(22)和滑杆(23)，通过电机驱动丝杆(22)转动，调节两组安装板(2)之间的距离；两组所述安装板(2)相互贴近一侧设置有输送装置，所述安装板(2)顶侧通过支架(6)设置有固定架(61)，所述固定架(61)上通过安装部(71)设置有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)内部设置有制冷装置(8)，所述冷却箱(7)底侧设置有冷却出口(75)，所述冷却箱(7)一侧设置有风机(74)，所述风机(74)通过进风管(72)与制冷装置(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的高效冷却设备，其特征在于：所述制冷装置(8)包括设置于冷却箱(7)内壁的分隔板(81)，所述分隔板(81)将冷却箱(7)分隔成上下两个区域，上区域设置有冷凝管冷却装置(73)，所述分隔板(81)上设置有若干组导通孔(82)。3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用的高效冷却设备，其特征在于：所述导通孔(82)集中设置于分隔板(81)中间区域，所述分隔板(81)底侧设置有冷却分布装置(9)，所述冷却分布装置(9)位于导通孔(82)下方。4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用的高效冷却设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晋龙，
申请(专利权)人：厦门市鑫宏鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：