本实用新型专利技术公开了一种带换料位的气体扩散层模切装置。装置包括模切机架、真空分切滑台和模切机构；模切机架的工作面分为换料位、模切位和下料位，模切机构包括支撑架、模切驱动件、模切刀架，支撑架架设在模切机架的模切位上，模切驱动件设置在支撑架上，且与模切刀架传动连接，以驱动模切刀架上下运动，模切位于其下方的带料；真空分切滑台可滑动的设置在换料位、模切位和下料位上。本实用新型专利技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置将在原有模切位和下料位的基础上，增加一个换料位，便于分切成片的气体扩散层，由转移机器人抓取，移动至真空分切滑台上，这样可减小模切工位的开口行程，降低整机高度，缩短模切时间，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种带换料位的气体扩散层模切装置
[0001]本技术涉及燃料电池
，尤其涉及一种带换料位的气体扩散层模切装置。
技术介绍
[0002]在燃料电池生产领域，需要对卷料或片料气体扩散层(Gas Diffusion Layer，以下简称气体扩散层)进行模切，以适应电池的生产需求，现有的模切制作普遍将料带输送至切片机的模切位完成模切，将由分切滑台将模切好的片料转移至下料位，片料下料后，分切滑台归至模切位，再重复模切的过程，导致模切工位的开口行程大，整机高度比较高，多采用人工上下料，模切时间长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种带换料位的气体扩散层模切装置。
[0004]本技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置，包括模切机架、真空分切滑台和模切机构；所述模切机架的工作面分为换料位、模切位和下料位，所述模切机构包括支撑架、模切驱动件、模切刀架，所述支撑架架设在所述模切机架的模切位上，所述模切驱动件设置在所述支撑架上，且与所述模切刀架传动连接，以驱动所述模切刀架上下运动，模切位于其下方的带料；所述真空分切滑台可滑动的设置在所述换料位、模切位和下料位上。
[0005]进一步的，模切装置还包括抽风机，所述抽风机的抽风口可上下滑动的设置在所述支撑架，且位于真空分切滑台滑动轨迹上。
[0006]进一步的，所述抽风机的抽风口上设有一圈毛刷。
[0007]进一步的，所述下料位还设有可滑动的排废毛刷。
[0008]进一步的，所述下料位的一侧还设有废料小车，所述排废毛刷将废料扫至所述废料小车上。
[0009]进一步的，所述模切驱动件包括电缸、气缸或液压缸，其驱动端与所述模切刀架传动连接。
[0010]进一步的，所述支撑架上固设有固定板，所述电缸、气缸或液压缸固定在所述固定板上。
[0011]进一步的，所述固定板上设有多个导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆的底端与所述模切刀架固定连接。
[0012]进一步的，所述模切机架底部设有可调节其高度的脚杯。
[0013]本技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置将在原有模切位和下料位的基础上，增加一个换料位，便于分切成片的气体扩散层，由转移机器人抓取，移动至真空分切滑台上，这样可减小模切工位的开口行程，降低整机高度，缩短模切时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置的结构示意图。
[0015]1、模切机架；2、真空分切滑台；3、模切机构；31、支撑架；32、模切驱动件；33、模切刀架；34、固定板；341、导向孔；35、导向杆；4、抽风机；5、排废毛刷；6、废料小车；7、脚杯。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，本技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置，包括模切机架1、真空分切滑台2和模切机构3；模切机架1的工作面分为换料位、模切位和下料位，模切机构3包括支撑架31、模切驱动件32、模切刀架33，支撑架31架设在模切机架1的模切位上，模切驱动件32设置在支撑架31上，且与模切刀架33传动连接，以驱动模切刀架33上下运动，模切位于其下方的带料；真空分切滑台2可滑动的设置在换料位、模切位和下料位上。
[0018]本技术的一种带换料位的气体扩散层模切装置将在原有模切位和下料位的基础上，增加一个换料位，便于分切成片的气体扩散层，由转移机器人抓取，移动至真空分切滑台2上，这样可减小模切工位的开口行程，降低整机高度，缩短模切时间，提高生产效率。
[0019]模切装置还可以包括抽风机4，抽风机4的抽风口可上下滑动的设置在支撑架31，且位于真空分切滑台2滑动轨迹上，抽风机4的抽风口上设有一圈毛刷。当真空分切滑台2滑动经过抽风口的下方时，当真空分切滑台2上有物料时，毛刷和抽风口抬起。当真空分切滑台2上没有物料时，毛刷和抽风口降下。清理台面上残留的残渣和粉尘。
[0020]下料位还可以设有可滑动的排废毛刷5，下料位的一侧还设有废料小车6，排废毛刷5将废料扫至废料小车6上。在分切完气体扩散层后，在下一个工位的转移模组取走产品后，由排废毛刷5，将留下的余边余料扫到废料小车6上。
[0021]模切驱动件32的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，模切驱动件32可以包括电缸、气缸或液压缸，其驱动端与模切刀架33传动连接。电缸或气缸驱动模切刀架33上下运动。
[0022]支撑架31上可以固设有固定板34，电缸、气缸或液压缸固定在固定板34上。固定板34上可以设有多个导向孔341，导向孔341内设有导向杆35，导向杆35的底端与模切刀架33固定连接，通过导向杆35和导向孔341的设置，方便模切刀架33上下运动。
[0023]模切机架1底部还可以设有可调节其高度的脚杯7，方便调节模切机架1的高度。
[0024]以上未涉及之处，适用于现有技术。
[0025]虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带换料位的气体扩散层模切装置，其特征在于：包括模切机架(1)、真空分切滑台(2)和模切机构(3)；所述模切机架(1)的工作面分为换料位、模切位和下料位，所述模切机构(3)包括支撑架(31)、模切驱动件(32)、模切刀架(33)，所述支撑架(31)架设在所述模切机架(1)的模切位上，所述模切驱动件(32)设置在所述支撑架(31)上，且与所述模切刀架(33)传动连接，以驱动所述模切刀架(33)上下运动，模切位于其下方的带料；所述真空分切滑台(2)可滑动的设置在所述换料位、模切位和下料位上。2.如权利要求1所述的一种带换料位的气体扩散层模切装置，其特征在于：所述模切装置还包括抽风机(4)，所述抽风机(4)的抽风口可上下滑动的设置在所述支撑架(31)，且位于真空分切滑台(2)滑动轨迹上。3.如权利要求2所述的一种带换料位的气体扩散层模切装置，其特征在于：所述抽风机(4)的抽风口上设有一圈毛刷。4.如权利要求1所述的一种带换料位的气体扩散层模切装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：华周发，杨红，朱天鸣，刘震，祝立根，杨海军，
申请(专利权)人：魔方氢能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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