本实用新型专利技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置。本实用新型专利技术的技术问题为：提供一种能够固定光缆且安全性高的自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置。一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，包括有操作台、底垫、固定箱、光缆本体、固定机构和测试机构，操作台左右两部的下侧均连接有底垫，操作台的上侧连接有固定箱，操作台的上侧放置有光缆本体，光缆本体横穿过固定箱，操作台的上侧设有用于固定光缆本体的固定机构，固定箱上设有用于测试光缆本体抗电痕腐蚀的测试机构。在将光缆本体放置在操作台的上侧时，因弹簧的作用，使得转动块将光缆本体夹紧固定，从而能够防止测试时，光缆本体会移动，从而影响测试结果。从而影响测试结果。从而影响测试结果。
【技术实现步骤摘要】
一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置
[0001]本技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置。
技术介绍
[0002]自承式光缆是指光缆自身加强构件能承受自重及外界负荷，光缆处于高压强电环境中，必须能耐受强电的影响，因此，在生产自承式光缆时，必须要对自承式光缆进行抗电痕腐蚀测试。而目前对光缆进行抗电痕测试是由人工拿着放电装置对着光缆进行检测，在检测时光缆可能出现移动，从而会导致测试结果不准，且光缆在进行抗电痕测试的时候，光缆的表面会存在燃烧现象，进而容易对工作人员造成危险。
[0003]因此，需要设计一种能够固定光缆且安全性高的自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置。
技术实现思路
[0004]为了克服检测光缆抗电痕腐蚀时可能出现光缆移动而导致测试结果不准，且光缆在进行抗电痕腐蚀测试的时候，光缆的表面会存在燃烧现象，进而容易对工作人员造成危险的缺点，本技术的技术问题为：提供一种能够固定光缆且安全性高的自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置。
[0005]一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，包括有操作台、底垫、固定箱、光缆本体、固定机构和测试机构，操作台左右两部的下侧均连接有底垫，操作台的上侧连接有固定箱，操作台的上侧放置有光缆本体，光缆本体横穿过固定箱，操作台的上侧设有用于固定光缆本体的固定机构，固定箱上设有用于测试光缆本体抗电痕腐蚀的测试机构。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，固定机构包括有转动块、转动轴和弹簧，操作台左右两部的上侧均转动式连接有转动轴，转动轴上均连接有转动块，转动块后部与操作台之间均连接有弹簧。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，测试机构包括有控制台、放电管、气缸和支撑块，固定箱的右部上侧安装有控制台，固定箱的前部上侧连接有支撑块，支撑块的上侧连接有气缸，气缸的伸缩端上连接有放电管，放电管向下移动能够与光缆本体接触。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有注汽管，固定箱的后部连接有注汽管。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有警报器，固定箱的左部上侧通过螺钉安装有警报器。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有保护壳，固定箱的左部上侧连接有保护壳，警报器位于保护壳内。
[0011]本技术具有如下优点：1、在将光缆本体放置在操作台的上侧时，因弹簧的作用，使得转动块将光缆本体夹紧固定，从而能够防止测试时，光缆本体会移动，从而影响测试结果。
[0012]2、当需要对光缆抗电痕腐蚀测试时，可通过控制台控制气缸伸长，从而使得放电
管与光缆本体接触，此时放电管便会对光缆本体进行抗电痕腐蚀测试，操作简单方便，且测试时固定箱能够隔绝人们，防止光缆本体燃烧而对人们造成伤害。
[0013]3、检测不合格便会燃烧冒烟，警报器会检测到烟雾从而开始警报，同时可以从注汽管注入氮气灭火，安全性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为底垫、放电管注汽管等立体结构示意图。
[0016]图3为操作台、转动板和转动轴等的立体剖视结构示意图。
[0017]附图中各零部件的标记如下：1、操作台，2、底垫，3、固定箱，4、光缆本体，5、转动块，6、转动轴，7、弹簧，8、控制台，9、放电管，10、气缸，11、支撑块，12、注汽管，13、保护壳，14、警报器。
具体实施方式
[0018]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，如图1
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图3所示，包括有操作台1、底垫2、固定箱3、光缆本体4、固定机构和测试机构，操作台1左右两部的下侧均焊接有底垫2，操作台1的上侧通过螺钉固接有固定箱3，操作台1的上侧放置有光缆本体4，光缆本体4横穿过固定箱3，操作台1的上侧设有固定机构，固定机构用于固定光缆本体4，固定箱3上设有测试机构，测试机构用于测试光缆本体4抗电痕腐蚀。
[0021]当需要对光缆抗电痕腐蚀测试时，先将光缆本体4放置在操作台1的上侧，同时使得光缆本体4横穿过固定箱3，在将光缆本体4放置在操作台1的上侧时，还可控制固定机构将光缆本体4进行固定，随后便可控制测试机构来测试光缆本体4抗电痕腐蚀，测试完成后，控制固定机构不再将光缆本体4固定，随后将测试完成的光缆本体4取出即可。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图1
‑
图3所示，固定机构包括有转动块5、转动轴6和弹簧7，操作台1左右两部的上侧均转动式连接有转动轴6，转动轴6上均连接有转动块5，转动块5后部与操作台1之间均连接有弹簧7。
[0024]在将光缆本体4放置在操作台1的上侧时，先控制转动块5以转动轴6为轴进行旋转，使得弹簧7被拉伸，随后便可控制光缆本体4放置在操作台1的上侧，同时使得光缆本体4横穿过固定箱3，放置完成后，不再控制转动块5，此时弹簧7复原便会带动转动块5反向旋转，进而使得转动块5将光缆本体4夹紧固定，当光缆本体4测试完成后，控制转动块5以转动轴6为轴进行旋转，使得弹簧7被拉伸，随后便可将光缆本体4取出，取出后不再控制转动块5，此时弹簧7复原便会带动转动块5反向旋转复位。
[0025]如图1
‑
图3所示，测试机构包括有控制台8、放电管9、气缸10和支撑块11，固定箱3的右部上侧安装有控制台8，固定箱3的前部上侧焊接有支撑块11，支撑块11的上侧通过螺钉固接有气缸10，气缸10的伸缩端上连接有放电管9，放电管9向下移动能够与光缆本体4接触。
[0026]如图2所示，还包括有注汽管12，固定箱3的后部连接有注汽管12。
[0027]如图1
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图3所示，还包括有警报器14，固定箱3的左部上侧通过螺钉安装有警报器14。
[0028]如图3所示，还包括有保护壳13，固定箱3的左部上侧连接有保护壳13，警报器14位于保护壳13内。
[0029]当需要对光缆抗电痕腐蚀测试时，可通过控制台8控制气缸10伸长，从而使得放电管9与光缆本体4接触，此时放电管9便会对光缆本体4进行抗电痕腐蚀测试，操作简单方便，且测试时固定箱3能够隔绝人们，防止光缆本体4燃烧而对人们造成伤害，检测合格便不会出现冒烟的情况，检测不合格便会燃烧冒烟，警报器14会检测到烟雾从而开始警报，此时可以从注汽管12注入氮气灭火，检测完成后，通过控制台8控制气缸10缩短，进而使得放电管9向上移动与光缆本体4脱离接触即可。
[0030]以上对本申请进行了详细介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，其特征是，包括有操作台(1)、底垫(2)、固定箱(3)、光缆本体(4)、固定机构和测试机构，操作台(1)左右两部的下侧均连接有底垫(2)，操作台(1)的上侧连接有固定箱(3)，操作台(1)的上侧放置有光缆本体(4)，光缆本体(4)横穿过固定箱(3)，操作台(1)的上侧设有用于固定光缆本体(4)的固定机构，固定箱(3)上设有用于测试光缆本体(4)抗电痕腐蚀的测试机构。2.如权利要求1所述的一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，其特征是，固定机构包括有转动块(5)、转动轴(6)和弹簧(7)，操作台(1)左右两部的上侧均转动式连接有转动轴(6)，转动轴(6)上均连接有转动块(5)，转动块(5)后部与操作台(1)之间均连接有弹簧(7)。3.如权利要求2所述的一种自承式光缆抗电痕腐蚀测试装置，其特征是，测...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：杭州元润建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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