一种挖掘机支架减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挖掘机支架技术领域，且公开了一种挖掘机支架减震装置，包括支架本体，所述支架本体的底部分别固定设有固定圈和固定块，所述固定圈底部的外沿固定装配有圆柱，所述圆柱的外沿套接有第一弹簧，所述固定块的中部开设有通槽，所述通槽的内壁转动套接有连接杆，所述圆柱的底部滑动套接有限位柱，所述限位柱的外沿固定设有横杆。该挖掘机支架减震装置，通过设置的第一弹簧、限位柱、固定块、第二弹簧装置，使得该挖掘机支架能够对作业过程中所产生的震动力进行减震，从而优化驾驶员的驾驶体验，方便驾驶员操作，提高挖掘机的挖掘效率，同时减少挖掘机内部配件的磨损度，保障配件的完整性。配件的完整性。配件的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机支架减震装置


[0001]本技术涉及挖掘机支架
，具体为一种挖掘机支架减震装置。

技术介绍

[0002]挖掘机是一种能够对土质地表进行挖掘的土方机械，而这一过程需要人工进行操作，因此对于技术人员具有较高的技术要求，操作时需要一定的空间以及防护装置，因此挖掘机包含了防护装置以及操作装置，这些装置皆需要利用支架来固定，而在使用过程中，人们也发现了一些挖掘机支架所伴随的一些问题。
[0003]传统的挖掘机支架在使用过程中，由于支架中没有设置减震装置，因此在挖掘过程中使用者以及驾驶室会伴随着较为明显的震动感，从而妨碍了操作员对挖掘机的操控，进而降低了挖掘机的作业效率，且传统的支架没有设置升降结构，使得支架在地势不一的地势作业时，驾驶室的高度无法灵活调节，对较高地势进行挖掘时会有视野盲区，不方便驾驶员进行操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机支架减震装置，具备实用性强、稳定性好、灵活性高，方便驾驶员操作的优点，解决了传统的挖掘机支架减震较差，且操作时具有一定视野盲区的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种挖掘机支架减震装置，包括支架本体，所述支架本体的底部分别固定设有固定圈和固定块，所述固定圈底部的外沿固定装配有圆柱，所述圆柱的外沿套接有第一弹簧，所述固定块的中部开设有通槽，所述通槽的内壁转动套接有连接杆，所述圆柱的底部滑动套接有限位柱，所述限位柱的外沿固定设有横杆，所述横杆的外沿套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧皆搭接有限位块，所述限位柱底部的外沿固定设有托板，所述托板底部的外沿固定装配有固定板，所述固定板的外沿搭接有保护壳，所述保护壳的内壁分别固定设有直板和套筒，所述直板的侧面固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有齿轮，所述套筒的内壁滑动套接有升降杆，所述套筒的中部开设有通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块顶部的外沿开设有凹槽，且连接杆远离通槽的一端转动套接在凹槽的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圈的直径大于第一弹簧外沿的直径，所述固定圈的数量为四个，且四个固定圈皆沿支架本体底部的外沿均匀分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶部外沿的形状设置为凹字形，且凹字形内壁的形状与托板底部外沿的形状相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮外沿的直径与通孔内壁的直径相等，所述升降杆远离套筒底部内壁的一端固定装配在固定板底部的外沿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的外沿设有齿槽，且齿槽的外沿与齿轮的外沿啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳顶部的外沿开设有圆形孔，且圆形孔的内壁与升降杆的外沿滑动套接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该挖掘机支架减震装置，通过设置的第一弹簧、限位柱、固定块、第二弹簧装置，使得该挖掘机支架能够对作业过程中所产生的震动力进行减震，从而优化驾驶员的驾驶体验，方便驾驶员操作，提高挖掘机的挖掘效率，同时减少挖掘机内部配件的磨损度，保障配件的完整性。
[0014]2、该挖掘机支架减震装置，通过设置的电机、齿轮、升降杆、套筒装置，使得该挖掘机支架能够在作业过程中灵活调节驾驶室的高度，从而使得挖掘机在对地势较高的地表进行挖掘时，为使用者提供较好的作业环境，进一步提高了挖掘机的挖掘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构第一弹簧示意图；
[0017]图3为本技术结构齿轮示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构俯视示意图。
[0020]图中：1、支架本体；2、保护壳；3、托板；4、限位柱；5、通孔；6、固定板；7、固定圈；8、固定块；9、通槽；10、第一弹簧；11、连接杆；12、第二弹簧；13、圆柱；14、横杆；15、套筒；16、升降杆；17、直板；18、电机；19、齿轮；20、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种挖掘机支架减震装置，包括支架本体1，支架本体1的底部分别固定设有固定圈7和固定块8，固定圈7底部的外沿固定装配有圆柱13，圆柱13的外沿套接有第一弹簧10，固定块8的中部开设有通槽9，通槽9的内壁转动套接有连接杆11，圆柱13的底部滑动套接有限位柱4，限位柱4的外沿固定设有横杆14，横杆14的外沿套接有第二弹簧12，第二弹簧12的两侧皆搭接有限位块20，限位柱4底部的外沿固定设有托板3，托板3底部的外沿固定装配有固定板6，固定板6的外沿搭接有保护壳2，保护壳2的内壁分别固定设有直板17和套筒15，直板17的侧面固定装配有电机18，电机18的输出轴固定套接有齿轮19，套筒15的内壁滑动套接有升降杆16，套筒15的中部开设有通孔5，通过设置保护壳2、托板3、限位柱4装置，使得该挖掘机支架能够在作业过程中能够将挖掘机作业所产生的震动力的传输，从而减少挖掘机内部配件以及驾驶室所能感受到的震动力，进而方便使用者操作挖掘机。
[0023]其中，限位块20顶部的外沿开设有凹槽，且连接杆11远离通槽9的一端转动套接在凹槽的内壁，凹槽能够固定连接杆11，从而使得连接杆11能够在挖掘机作业时挤压第二弹簧12，进而减少装置所承受的震动力，保障装置的完整度。
[0024]其中，固定圈7的直径大于第一弹簧10外沿的直径，固定圈7的数量为四个，且四个固定圈7皆沿支架本体1底部的外沿均匀分布，固定圈7能够在第一弹簧10受到挤压时对第一弹簧10进行限位，保障第一弹簧10不会脱离圆柱13的外沿，四个固定圈7能够使得保护壳2平稳的支撑在托板3的上方。
[0025]其中，固定板6顶部外沿的形状设置为凹字形，且凹字形内壁的形状与托板3底部外沿的形状相对应，凹字形的内壁能够对托板3进行限位，同时稳固地对托板3进行支撑，进一步提高该支架的稳固性。
[0026]其中，齿轮19外沿的直径与通孔5内壁的直径相等，升降杆16远离套筒15底部内壁的一端固定装配在固定板6底部的外沿，通过开设的通孔5的内壁，使得齿轮19的外沿与升降杆16的外沿啮合，进而实现该支架能够升降的效果。
[0027]其中，升降杆16的外沿设有齿槽，且齿槽的外沿与齿轮19的外沿啮合，齿槽能够通过和齿轮19的配合，在升降杆16进行移动时，能够将托板3顶起，进而实现调节保护壳2高度的作用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机支架减震装置，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）的底部分别固定设有固定圈（7）和固定块（8），所述固定圈（7）底部的外沿固定装配有圆柱（13），所述圆柱（13）的外沿套接有第一弹簧（10），所述固定块（8）的中部开设有通槽（9），所述通槽（9）的内壁转动套接有连接杆（11），所述圆柱（13）的底部滑动套接有限位柱（4），所述限位柱（4）的外沿固定设有横杆（14），所述横杆（14）的外沿套接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的两侧皆搭接有限位块（20），所述限位柱（4）底部的外沿固定设有托板（3），所述托板（3）底部的外沿固定装配有固定板（6），所述固定板（6）的外沿搭接有保护壳（2），所述保护壳（2）的内壁分别固定设有直板（17）和套筒（15），所述直板（17）的侧面固定装配有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定套接有齿轮（19），所述套筒（15）的内壁滑动套接有升降杆（16），所述套筒（15）的中部开设有通孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机支架减震装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成一，
申请(专利权)人：无锡雄连机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：