本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工精准打磨装置，包括装置底座，装置底座的顶端固定安装有两对液压杆，液压杆的设置有升降板，升降板的底端固定设置有一对电动滑轨，一对电动滑轨的一端滑动安装有一对固定板，固定板的外侧均开设有一对通孔，通孔的内部均插入安装有转动柱，每组转动柱相互靠近的一端均固定安装有转动辊。该种机械配件加工精准打磨装置，在工作人员对机械配件进行打磨时，通过工作人员将机械配件放置在夹持板上，通过电机带动打磨带滚动，同时使液压杆带动升降板向下移动与配件接触进行打磨，并使电动滑轨带动打磨带左右移动，使的配件的外侧能充分的打磨处理，从而有效的增加打磨效果以及精准度。有效的增加打磨效果以及精准度。有效的增加打磨效果以及精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工精准打磨装置
[0001]本技术涉及机械配件打磨
，具体为一种机械配件加工精准打磨装置。
技术介绍
[0002]机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等，通过在机械配件生产时会使用打磨装置对其进行表面加工，但是现有的打磨装置并不能对机械配件的表面进行充分的打磨处理，由于现有的打磨装置的打磨轮为固定式的，打磨轮无法自动进行左右移动对配件进行充分打磨，通常工作人员手持配件进行打磨，从而降低了机械配件打磨时的精准度和打磨效果。因此我们对此做出改进，提出一种机械配件加工精准打磨装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种机械配件加工精准打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定安装有两对液压杆，所述液压杆的设置有升降板，所述升降板的底端固定设置有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨的一端滑动安装有一对固定板，所述固定板的外侧均开设有一对通孔，所述通孔的内部均插入安装有转动柱，每组所述转动柱相互靠近的一端均固定安装有转动辊，且其中一个所述转动柱的一端贯穿通孔，并传动连接有电机，且所述电机通过连接板与固定板的外壁固定连接，一对所述转动辊之间通过打磨带传动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的内部均固定安装有轴承，且所述转动柱的外壁均与轴承的内壁贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的外壁均固定设置有防滑垫，且所述防滑垫的外侧均固定安装有橡胶颗粒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中三个所述转动柱的外侧均开设有插槽，三个所述插槽的一端均贯穿通孔并延伸至固定板的外侧，三个所述插槽的内部均插入安装有限位杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的形状均为“L”形，所述限位杆一端的横向面均与转动柱的外侧紧密贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆横向的一端固定安装限位块，所述限位杆的一端均延伸至转动柱的外侧，且所述限位杆的一端均通过螺纹安装有螺母。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置底座的顶端固定安装有夹持板，所述夹持板的顶端固定安装有一对夹持块，其两个所述夹持块相互靠近的一侧均固定安装有固定夹。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种机械配件加工精准打磨装置，通过设置电动滑轨、固定板、转动辊和电机，
在工作人员对机械配件进行打磨时，通过工作人员将机械配件放置在夹持板上，通过夹持块将配件进行固定，通过电机带动转动辊转动，同时使液压杆带动升降板向下移动与配件接触进行打磨，通过电动滑轨能使打磨带左右移动，使的配件的外侧能充分的打磨处理，从而有效的增加打磨效果以及精准度。
[0013]2、该种机械配件加工精准打磨装置，通过设置插槽、限位杆和螺母，在对打磨带进行更换时，将螺母从限位杆的一端拧下，同时将限位杆拔出，随后使电动滑轨带动其中一个固定板移动，使转动柱脱离通孔，能将打磨带从转动辊上取下，并进行更换，从而有效的提升了结构的便捷性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种机械配件加工精准打磨装置的结构立体示意图；
[0016]图2是本技术一种机械配件加工精准打磨装置的结构立体拆分示意图；
[0017]图3是本技术一种机械配件加工精准打磨装置的升降板结构立体示意图；
[0018]图4是本技术一种机械配件加工精准打磨装置的限位杆结构立体拆分示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、液压杆；3、升降板；4、电动滑轨；5、固定板；6、通孔；7、转动柱；8、转动辊；9、电机；10、打磨带；11、插槽；12、限位杆；13、螺母；14、夹持板；15、夹持块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种机械配件加工精准打磨装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端固定安装有两对液压杆2，液压杆2的设置有升降板3，升降板3的底端固定设置有一对电动滑轨4，一对电动滑轨4的一端滑动安装有一对固定板5，固定板5的外侧均开设有一对通孔6，通孔6的内部均插入安装有转动柱7，每组转动柱7相互靠近的一端均固定安装有转动辊8，且其中一个转动柱7的一端贯穿通孔6，并传动连接有电机9，且电机9通过连接板与固定板5的外壁固定连接，一对转动辊8之间通过打磨带10传动连接。
[0022]其中，通孔6的内部均固定安装有轴承，且转动柱7的外壁均与轴承的内壁贴合。
[0023]其中，转动辊8的外壁均固定设置有防滑垫，且防滑垫的外侧均固定安装有橡胶颗粒，通过防滑垫能对打磨带10的内侧增加摩擦力，使的转动辊8能带动打磨带10进行滚动。
[0024]其中，其中三个转动柱7的外侧均开设有插槽11，三个插槽11的一端均贯穿通孔6并延伸至固定板5的外侧，三个插槽11的内部均插入安装有限位杆12，通过限位杆12能将转动辊8固定在固定板5上。
[0025]其中，限位杆12的形状均为“L”形，限位杆12一端的横向面均与转动柱7的外侧紧密贴合。
[0026]其中，限位杆12横向的一端固定安装限位块，限位杆12的一端均延伸至转动柱7的外侧，且限位杆12的一端均通过螺纹安装有螺母13，通过拧动螺母13能将限位杆12取下。
[0027]其中，装置底座1的顶端固定安装有夹持板14，夹持板14的顶端固定安装有一对夹持块15，其两个夹持块15相互靠近的一侧均固定安装有固定夹，通过固定夹能将机械配件进行固定。
[0028]工作原理：当工作人员使用该装置时，首先利用工作人员将打磨带10安装至转动辊8的外侧，通过工作人员拧动螺母13，使螺母13脱离限位杆12的一端，随后将限位杆12从插槽11的内部拔出，通过电动滑轨4带动固定板5移动，使其中两个转动柱7脱离通孔6的内部，工作人员即可通过转动辊8的一侧将打磨带10套装至转动辊8的外侧，随后利用电动滑轨4带动固定板5，使转动柱7插入安装至通孔6的内部，再将限位杆12插入转动柱7的内部，并将螺母13拧动至限位杆12一端的外侧，即可完成对打磨带10的安装，随后通过工作人员利用夹持块15上的固定夹，将配件固定在装置底座1的顶端，随后通过电机9带动转动辊8转动，能打磨带10进行滚动，利用液压杆2带动升降板3向下移动，使打磨带10与配件的表面接触，使打磨带10对配件进行打磨，通过电动滑轨4能带动打磨带10左右移动，从而能对配件进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工精准打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶端固定安装有两对液压杆(2)，所述液压杆(2)的设置有升降板(3)，所述升降板(3)的底端固定设置有一对电动滑轨(4)，一对所述电动滑轨(4)的一端滑动安装有一对固定板(5)，所述固定板(5)的外侧均开设有一对通孔(6)，所述通孔(6)的内部均插入安装有转动柱(7)，每组所述转动柱(7)相互靠近的一端均固定安装有转动辊(8)，且其中一个所述转动柱(7)的一端贯穿通孔(6)，并传动连接有电机(9)，且所述电机(9)通过连接板与固定板(5)的外壁固定连接，一对所述转动辊(8)之间通过打磨带(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于，所述通孔(6)的内部均固定安装有轴承，且所述转动柱(7)的外壁均与轴承的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于，所述转动辊(8)的外壁均固定固定设置有防滑垫，且所述防滑垫的外侧均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔照淇，刘艳娜，李洪胜，刘斌，刘艳来，
申请(专利权)人：三河市腾达机械配件厂，
类型：新型
国别省市：
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