一种具有上料结构的钢球拔丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拔丝机上料结构技术领域，尤其涉及一种具有上料结构的钢球拔丝机。其技术方案包括：拔丝机体、滑板、限位板和定位板，所述拔丝机体的一侧下端通过螺栓安装有底板，所述底板的上表面通过螺栓安装有条形块，所述条形块的上端转动安装有螺纹杆，所述滑板的下表面与条形块的上表面滑动接触，所述滑板的下表面中间位置处焊接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆之间螺纹啮合，所述限位板的底端焊接有定位板，所述定位板的下表面对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑板的上表面，所述限位板上转动安装有轴杆。本实用新型专利技术通过结构之间的配合可在放卷过程中改变料卷的位置，极大的提高了放卷平滑度，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料结构的钢球拔丝机


[0001]本技术涉及拉丝机上料结构
，尤其涉及一种具有上料结构的钢球拔丝机。

技术介绍

[0002]拔丝机也称拉丝机，其定义是将盘条拉成细铁丝的机械。国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
[0003]经检索，公开号为CN213256305U公开了一种护栏丝网加工用拔丝机，其减少拔丝机内腔中附着的粉尘，提高实用性；包括拔丝机，拔丝机的内部设置有内腔，拔丝机的前端设置有前开口，拔丝机的内腔的后端设置有电机，拔丝机内腔的后端与电机的后端连接，电机的输出端可转动设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴的后端穿过拔丝机的后端；拔丝机的右端设置有清理风机，拔丝机的右端与清理风机的左端连接，清理风机的输入端设置有抽取管道，清理风机的输入端与抽取管道的输出端连接。
[0004]传统拔丝机在上料的过程中，由于料卷具有一定的长度，使得料卷的放卷位置在不断变化，放卷位置会逐渐远离拉丝位置，从而会导致放卷摩擦力加大，导致放卷困难，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种具有上料结构的钢球拔丝机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种具有上料结构的钢球拔丝机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有上料结构的钢球拔丝机，包括拔丝机体、滑板、限位板和定位板，所述拔丝机体的一侧下端通过螺栓安装有底板，所述底板、拔丝机体的下表面均焊接有支撑座，所述底板的上表面通过螺栓安装有条形块，所述条形块的上端转动安装有螺纹杆，所述滑板的下表面与条形块的上表面滑动接触，所述滑板的下表面中间位置处焊接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆之间螺纹啮合，所述限位板的底端焊接有定位板，所述定位板的下表面对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑板的上表面，所述限位板上转动安装有轴杆。
[0008]可将两个限位板之间通过滑块与滑槽之间的滑动配合相互远离，将料卷的两端分别插接在两个轴杆上，然后再使得两个限位板相互靠近对料卷的位置进行定位，料卷在轴杆上旋转放卷，当料卷的一端放卷结束后，可连接外界电源使得动力装置带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹块之间相互啮合，使得螺纹块带动滑板在条形块上滑动，从而移动料卷的位置，使得料卷的放卷位置始终与拉丝结构相对应。
[0009]优选的，所述条形块的上表面开设有条形槽，所述螺纹杆转动安装在条形槽内。通过条形槽的设计，便于对螺纹杆的位置进行隐藏。
[0010]优选的，所述滑板的上表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动限位在滑槽内。通过滑槽的设计，便于对滑块进行定位。
[0011]优选的，所述定位板上螺纹安装有定位杆，所述定位杆的底端与滑板的上表面相互接触。限位板的位置确定后，拧紧定位杆，使得定位杆下压压迫滑板，在力的反作用下，极大的增加了滑块与滑槽之间的摩擦力，从而对限位板的位置进行固定。
[0012]优选的，所述螺纹块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔上。通过螺纹啮合的方式，便于改变滑板的位置。
[0013]优选的，所述限位板共两个，且两个限位板的位置相对于滑板的上表面呈对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术具有上料结构的钢球拔丝机在使用过程中，可将两个限位板之间通过滑块与滑槽之间的滑动配合相互远离，将料卷的两端分别插接在两个轴杆上，然后再使得两个限位板相互靠近对料卷的位置进行定位，限位板的位置确定后，拧紧定位杆，使得定位杆下压压迫滑板，在力的反作用下，极大的增加了滑块与滑槽之间的摩擦力，从而对限位板的位置进行固定，料卷在轴杆上旋转放卷，当料卷的一端放卷结束后，可连接外界电源使得动力装置带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹块之间相互啮合，使得螺纹块带动滑板在条形块上滑动，从而移动料卷的位置，使得料卷的放卷位置始终与拉丝结构相对应，本技术，可在放卷过程中改变料卷的位置，极大的提高了放卷平滑度，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、拔丝机体；2、底板；3、滑板；4、螺纹杆；5、条形块；6、支撑座；7、螺纹块；8、轴杆；9、限位板；10、滑槽；11、定位板；12、滑块；13、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种具有上料结构的钢球拔丝机，包括拔丝机体1、滑板3、限位板9和定位板11，拔丝机体1的一侧下端通过螺栓安装有底板2，底板2、拔丝机体1的下表面均焊接有支撑座6，底板2的上表面通过螺栓安装有条形块5，条形块5的上端转动安装有螺纹杆4，滑板3的下表面与条形块5的上表面滑动接触，滑板3的下表面中间位置处焊接有螺纹块7，螺纹块7与螺纹杆4之间螺纹啮合，限位板9的底端焊接有定位板11，定位板11的下表面对称焊接有滑块12，滑块12滑动安装在滑板3的上表面，限位板9上转动安装有轴杆8。
[0026]基于实施例1的工作原理是：可将两个限位板9之间通过滑块12与滑槽10之间的滑动配合相互远离，将料卷的两端分别插接在两个轴杆8上，然后再使得两个限位板9相互靠近对料卷的位置进行定位，限位板9的位置确定料卷在轴杆8上旋转放卷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上料结构的钢球拔丝机，包括拔丝机体(1)、滑板(3)、限位板(9)和定位板(11)，其特征在于：所述拔丝机体(1)的一侧下端通过螺栓安装有底板(2)，所述底板(2)、拔丝机体(1)的下表面均焊接有支撑座(6)，所述底板(2)的上表面通过螺栓安装有条形块(5)，所述条形块(5)的上端转动安装有螺纹杆(4)，所述滑板(3)的下表面与条形块(5)的上表面滑动接触，所述滑板(3)的下表面中间位置处焊接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)与螺纹杆(4)之间螺纹啮合，所述限位板(9)的底端焊接有定位板(11)，所述定位板(11)的下表面对称焊接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动安装在滑板(3)的上表面，所述限位板(9)上转动安装有轴杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有上料结构的钢球拔丝机，其特征在于：所述条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆友，李炎，张苹，
申请(专利权)人：肥城青正工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：