本实用新型专利技术涉及混合釜装置技术领域,尤其是一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,包括第一电机和箱体,所述第一电机的底端与箱体固定相连,所述第一电机的输出轴底端与搅拌杆固定相连。通过第二电机的输出轴带动辅助装置中的缆绳进行收线,使缆绳的金属丝刻度与需要放入箱体中其中一种原料液体的体积相对应,然后通过进料口加入该原料液体,使浮球受到浮力带动第一套块向上滑动使触点开关将LED灯点亮,然后使用者停止加入该原料液体,从而实现控制进入箱体内的原料液体的体积,以及通过取样装置中的螺杆带动套筒移动,调整套筒的位置从而实现对箱体内的箱体内的聚合物聚醚多元醇液体多个位置进行取样。多个位置进行取样。多个位置进行取样。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置
[0001]本技术涉及混合釜装置
,具体为一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置。
技术介绍
[0002]聚醚多元醇简称聚醚,是主链含有醚键端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物,由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。
[0003]现有的聚合物聚醚多元醇的混合釜装置在向箱体内倒入聚合物聚醚多元醇的原料进行混合的过程中,由于混合前需要两种或多种原料液体按比例依次加入到箱体内,在相箱体内加入原料液体时无法控制进而箱体内的原料液体的体积,容易造成加入多种原料液体时比例出现误差较大,以及在对箱体内聚合物聚醚多元醇的原料液体进行混合时,现有的混合釜装置只能通过底部的排料阀进行取样,从而判断箱体内的聚合物聚醚多元醇液体是否完全混合,但现有技术取出的样品溶液为底部的混合液体,只能根据底部的溶液进行判断,而无法判断顶部的聚合物聚醚多元醇液体是否完全混合,造成检测结果出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决无法控制进而箱体内的原料液体的体积,容易造成加入多种原料液体时比例出现误差较大和只能通过底部的混合液体进行判断,造成检测结果出现误差的问题,而提出的一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,包括第一电机和箱体,所述第一电机的底端与箱体固定相连,所述第一电机的输出轴底端与搅拌杆固定相连,所述搅拌杆的顶部与箱体转动相连,所述箱体的右侧与进料口固定相连,所述箱体的右侧与收线辊转动相连,所述收线辊的轴体与第二电机的输出轴固定相连,所述箱体的底部与排料阀固定相连,所述箱体转动左侧与LED灯固定相连,所述箱体的内部装有聚合物聚醚多元醇液体,所述箱体的内部左侧设有辅助装置,所述箱体的内部右侧设有取样装置。
[0007]优选的,所述辅助装置包括滑杆,所述滑杆的两端与箱体固定相连,所述滑杆的外壁分别与第一套块和第二套块滑动相连,所述第一套块的右侧与浮球固定相连,所述第二套块的右侧与配重块固定相连,所述第二套块左侧与缆绳的一端固定相连。
[0008]优选的,所述缆绳的另一端与收线辊固定相连。
[0009]优选的,所述取样装置包括螺杆,所述螺杆的两侧与箱体转动相连,所述螺杆的外壁与螺纹块螺纹相连,所述螺纹块的右端与套筒固定相连,所述套筒的内壁通过活塞与取样管滑动相连,所述取样管的右侧与微型泵的输入端固定相连。
[0010]优选的,所述取样管的外壁右侧与箱体固定相连。
[0011]本技术提出的一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,有益效果在于:通过第二电机的输出轴带动辅助装置中的缆绳进行收线,使缆绳的金属丝刻度与需要放入箱体中
其中一种原料液体的体积相对应,然后通过进料口加入该原料液体,使浮球受到浮力带动第一套块向上滑动使触点开关将LED灯点亮,然后使用者停止加入该原料液体,实现控制进入箱体内的原料液体的体积,提高加入多种原料液体比例的精确性,以及通过取样装置中的螺杆带动套筒移动,调整套筒的位置,实现对箱体内的聚合物聚醚多元醇液体多个位置进行取样,提高检测结果精确性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中A的结构示意图;
[0014]图3图2中B的结构示意图。
[0015]图中:1、第一电机,2、箱体,3、辅助装置,301、滑杆,302、浮球,303、第一套块,304、第二套块,305、配重球,306、缆绳,4、取样装置,4a1、螺杆,4a2、取样管,4a3、微型泵,4a4、套筒,4a5、螺纹块,4b1、横块,4b2、滑块,5、聚合物聚醚多元醇液体,6、搅拌杆,7、阀门,8、进料口,9、LED灯,10、第二电机,11、收线辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1:
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,包括第一电机1和箱体2,第一电机1的型号可根据实际使用情况进行选择,第一电机1的底端与箱体2固定相连,第一电机1的输出轴底端与搅拌杆6固定相连,第一电机1的输出轴带动搅拌杆6转动,通过搅拌杆6转动来防止液体分层,搅拌杆6的顶部与箱体2转动相连,箱体2的右侧与进料口8固定相连,通过进料口8将聚合物聚醚多元醇液体5混合的原料放入箱体2内,箱体2的右侧与收线辊11转动相连,第二电机10的型号可跟就实际使用情况进行选择,第二电机10的输出轴带动收线辊11转动,从而实现对缆绳306进行回收或释放,收线辊11的轴体与第二电机10的输出轴固定相连,箱体2的底部与排料阀7固定相连,排料阀7可以将混合好后的聚合物聚醚多元醇液体5从箱体2中排出,箱体2转动左侧与LED灯9固定相连,LED灯9启动提示作用,当LED灯9亮起时,使用者停止放入聚合物聚醚多元醇液体5的混合原料,箱体2的内部装有聚合物聚醚多元醇液体5,箱体2的内部左侧设有辅助装置3,在向箱体内倒入聚合物聚醚多元醇的原料进行混合的过程中,由于混合前需要两种或多种原料液体按比例依次加入到箱体内,然而现有技术在相箱体内加入原料液体时无法控制进而箱体内的原料液体的体积,容易造成加入多种原料液体时比例出现误差较大,箱体内加入原料液体箱体2的内部右侧设有取样装置4,在对箱体内聚合物聚醚多元醇的原料液体进行混合时,现有的混合釜装置只能通过底部的排料阀进行取样从而判断箱体内的聚合物聚醚多元醇液体是否完全混合,但现有技术的取样位置单一,只能通过底部的混合液体进行判断,而内部的液体因搅拌不均匀容易出现顶部的聚合物聚醚多元醇液体没有完全混合的现象,造
成检测结果出现误差。
[0019]请参阅图1和图3,辅助装置3包括滑杆301,滑杆301的两端与箱体2固定相连,滑杆301的外壁分别与第一套块303和第二套块304滑动相连,第一套块303的右侧与浮球302固定相连,第二套块304的右侧与配重块305固定相连,第二套块304左侧与缆绳306的一端固定相连,缆绳306的另一端与收线辊11固定相连,缆绳306的外壁用均匀的绑有金属丝,通过缆绳306的长度来对箱体2内的液体体积进行了解,浮球302随着液体液面上上升的高度带动第一套块303沿滑杆301的外壁滑动,第二电机10的输出轴带动收线辊11顺时针或逆时针转动,从而实现对缆绳306的放线和收线,缆绳306带动第二套块304移动,第二套块304带动配重块305移动,缆绳306放线时配重块305带动第二套块304向下移动,第二套块304的左侧底端安装有触点开关,LED灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,包括第一电机(1)和箱体(2),所述第一电机(1)的底端与箱体(2)固定相连,其特征在于:所述第一电机(1)的输出轴底端与搅拌杆(6)固定相连,所述搅拌杆(6)的顶部与箱体(2)转动相连,所述箱体(2)的右侧与进料口(8)固定相连,所述箱体(2)的右侧与收线辊(11)转动相连,所述收线辊(11)的轴体与第二电机(10)的输出轴固定相连,所述箱体(2)的底部与排料阀(7)固定相连,所述箱体(2)转动左侧与LED灯(9)固定相连,所述箱体(2)的内部装有聚合物聚醚多元醇液体(5),所述箱体(2)的内部左侧设有辅助装置(3),所述箱体(2)的内部右侧设有取样装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚合物聚醚多元醇的混合釜装置,其特征在于:所述辅助装置(3)包括滑杆(301),所述滑杆(301)的两端与箱体(2)固定相连,所述滑杆(301)的外壁分别与第一套块(303)和第二套块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈咏梅,张小云,姚立凯,
申请(专利权)人:天津市滨海新区干琢新材料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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