气体循环型转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了气体循环型转印机，涉及转印机设备技术领域。本实用新型专利技术包括转印机主体、安装架以及冷却机构，转印机主体具有机架、转印部以及收卷部，安装架的数量为两个且对称固设在所述机架上，两个所述安装架均位于转印部以及收卷部的相对侧之间，两个所述安装架的相对侧之间通过轴承水平向转动设置有内部中空且两端均为开口的冷却辊，冷却机构设置在所述机架上且与冷却辊的一端连通，通过所述冷却机构为冷却辊内部输送冷气。本实用新型专利技术通过在转印机上设置废气收集处理装置，废气收集处理装置可根据不同工位的需求进行高度调节，确保废气可以全面收集，并对收集的废气集中处理，减小对周围环境的污染。减小对周围环境的污染。减小对周围环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
气体循环型转印机


[0001]本技术涉及转印机设备
，具体涉及气体循环型转印机。

技术介绍

[0002]转印机全称热转印机，是热转印技术所用的机器的总称，热压转印机的使用范围很广，其中纺织物行业常用的是滚筒式热转印机，其是通过压辊和加热到一定温度的加热辊配合，将布料和转印纸进行高热高压处理，使转印纸上的图案转印到布料上。
[0003]在现有技术中，滚筒式热转印机在对布料进行转印后，布料通常需要输送一段距离才可以进行收卷，在输送的这段距离中，布料主要依靠空气自然冷却，此方式的冷却速度较慢，当布料被收卷辊所收卷时，下层布料表面的花纹容易被转印到上层布料的下表面，进而影响成品质量，因此提出气体循环型转印机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决布料主要依靠空气自然冷却，此方式的冷却速度较慢，当布料被收卷辊所收卷时，布料上的花纹容易被转印到布料的下表面，进而影响成品质量的问题，本技术提供了气体循环型转印机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]气体循环型转印机，包括转印机主体、安装架以及冷却机构，转印机主体具有机架、转印部以及收卷部，安装架的数量为两个且对称固设在所述机架上，两个所述安装架均位于转印部以及收卷部的相对侧之间，两个所述安装架的相对侧之间通过轴承水平向转动设置有内部中空且两端均为开口的冷却辊，冷却机构设置在所述机架上且与冷却辊的一端连通，通过所述冷却机构为冷却辊内部输送冷气。
[0007]进一步地，所述冷却辊的数量为三个且沿布料的收卷方向上下交错分布。
[0008]进一步地，所述冷却辊内沿其长度方向环形阵列固设有多个交错分布的扰流板。
[0009]进一步地，所述冷却机构包括：
[0010]冷却箱、冷却管、半导体制冷片、风机、进风管、连接管、连通管以及三通管一，其中：
[0011]冷却箱、风机以及连通管均设置在所述机架上，冷却管设置在所述冷却箱内，半导体制冷片的数量为多个且阵列设置在所述冷却箱上，进风管的一端与所述风机的输入端连通，连接管的两端分别与所述风机的输出端以及冷却管连通，所述连通管的两端分别与冷却管的自由端以及三通管一连通，所述三通管一的三个自由端分别插接在三个冷却辊的同一端开口中。
[0012]进一步地，所述冷却管为红铜材质且构造呈连续弯折的S形。
[0013]进一步地，所述冷却管上设置有多个均匀分布的金属翅片。
[0014]进一步地，还包括：
[0015]汇流管与三通管二，其中：
[0016]汇流管设置在所述机架上且两端分别与所述进风管以及三通管二连通，所述三通管二的三个自由端分别插接在三个冷却辊的另一端开口中。
[0017]本技术的有益效果如下：本技术在使用时，通过冷却机构为冷却辊内部输送冷气，使冷却辊整体温度降低，随布料收卷而转动且温度降低的冷却辊会对转印后的布料进行快速冷却，以避免布料上的花纹被转印到布料的下表面，保证产品质量，因此更具有实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术结构立体图；
[0019]图2是本技术立体剖视图；
[0020]图3是本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4是本技术图2中B处的放大图；
[0022]图5是本技术图2中C处的放大图。
[0023]附图标记：1、机架；2、转印部；3、收卷部；4、安装架；5、冷却辊；6、扰流板；7、冷却箱；8、冷却管；9、半导体制冷片；10、风机；11、进风管；12、连接管；13、连通管；14、三通管一；15、金属翅片；16、汇流管；17、三通管二。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的气体循环型转印机，包括转印机主体、安装架4以及冷却机构，转印机主体具有机架1、转印部2以及收卷部3，在本实施例中，转印机主体指的是滚筒式热转印机，其是由很多零部件组成，机架1、转印部2以及收卷部3是其中较为重要的三个零部件，转印部2和收卷部3均设置在机架上1，二者之间相隔一定距离，通过转印部2可以对布料进行转印操作，其主要由均水平向转动设置在机架1上的压辊和加热辊组成，通过收卷部3可以对转印完成的布料进行收卷，其主要由均水平向转动设置在机架1上的两个收卷辊组成，两个收卷辊分别用于收卷转印完成后的布料以及转印纸，安装架4的数量为两个且对称固设在机架1上，两个安装架4均构造呈门形，两个安装架4均位于转印部2以及收卷部3的相对侧之间，两个安装架4的相对侧之间通过轴承水平向转动设置有内部中空且两端均为开口的冷却辊5，经过转印后的布料绕过冷却辊5后收卷在其中一个收卷辊上，被收卷部3所收卷，冷却机构设置在机架1上且与冷却辊5的一端连通，通过冷却机构为冷却辊5内部输送冷气，在使用时，通过转印部2对布料进行转印，转印之后的布料被收卷辊收卷，在此过程中，冷却辊5会在布料的带动下转动，通过冷却机构为冷却辊5内部输送冷气，使冷却辊5整体温度降低，转动且温度降低的冷却辊5会对转印后的布料进行冷却，之后温度回升的冷气会从冷却辊5的另一端排出至外界，使布料的温度得以降低，以实现对转印后的布料进行快速冷却，避免布料上的花纹被转印到布料的下表面，综上所述，本装置在使用时，通过冷却机构为冷却辊5内部输送冷气，使冷却辊5整体温度降低，随布料收卷而转动且温度降低的冷却辊5会对转印后的布料进行快速冷却，以避免布料上的花纹被转印到布料的下表面，保证产品质量，因此更具有实用性。
[0026]如图1
‑
5所示，在一些实施例中，冷却辊5的数量为三个且沿布料的收卷方向上下交错分布，转印后的布料依次绕过三个冷却辊5，三个冷却辊5会使布料形成S形，以增大对布料的冷却面积，加快对布料的冷却速度，冷却机构设置在机架1上且与三个冷却辊5的同一端连通，可以同时为三个冷却辊5内部输送冷气。
[0027]如图4
‑
5所示，在一些实施例中,冷却辊5内沿其长度方向环形阵列固设有多个交错分布的扰流板6，扰流板6的设计可以对进入冷却辊5内的冷气进行扰乱，减缓冷气的流通速度，进而提升对布料的冷却效率。
[0028]如图1
‑
4所示，在一些实施例中,冷却机构包括：冷却箱7、冷却管8、半导体制冷片9、风机10、进风管11、连接管12、连通管13以及三通管一14，其中：冷却箱7、风机10以及连通管13均设置在机架1上，冷却管8设置在冷却箱7内，半导体制冷片9的数量为多个且阵列设置在冷却箱7上，半导体制冷片9是利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，以实现制冷的目的，吸收热量和放出热量的两端即为冷端和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体循环型转印机，包括转印机主体、安装架(4)以及冷却机构，其特征在于，转印机主体具有机架(1)、转印部(2)以及收卷部(3)，安装架(4)的数量为两个且对称固设在所述机架(1)上，两个所述安装架(4)均位于转印部(2)以及收卷部(3)的相对侧之间，两个所述安装架(4)的相对侧之间通过轴承水平向转动设置有内部中空且两端均为开口的冷却辊(5)，冷却机构设置在所述机架(1)上且与冷却辊(5)的一端连通，通过所述冷却机构为冷却辊(5)内部输送冷气。2.根据权利要求1所述的气体循环型转印机，其特征在于，所述冷却辊(5)的数量为三个且沿布料的收卷方向上下交错分布。3.根据权利要求2所述的气体循环型转印机，其特征在于，所述冷却辊(5)内沿其长度方向环形阵列固设有多个交错分布的扰流板(6)。4.根据权利要求2所述的气体循环型转印机，其特征在于，所述冷却机构包括：冷却箱(7)、冷却管(8)、半导体制冷片(9)、风机(10)、进风管(11)、连接管(12)、连通管(13)以及三通管一(14)，其中：冷却箱(7)、风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈红梅，胡冰飞，董志强，
申请(专利权)人：吴江市峻恒转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：