一种数控龙门加工中心立柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控龙门加工中心立柱结构，属于数控机床技术领域，包括立柱本体，所述立柱本体的底部固定有固定框，所述固定框的底部固定有安装框，所述安装框的底部设置有滑座，所述滑座与安装框之间设置有安装机构，所述固定框的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有扇叶，所述转轴的一端固定有刷板，所述固定框的内部固定有聚风管，所述聚风管的内部固定有滤网，且滤网与刷板滑动连接。本实用新型专利技术通过刷板的转动将滤网表面堆积黏附的碎屑和粉尘清理至底部的活动框内部，保持滤网网孔的通畅性，进而提高了该数控龙门加工中心立柱结构的清理效率，从而满足了人们的使用需求。从而满足了人们的使用需求。从而满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门加工中心立柱结构


[0001]本技术涉及数控机床
，特别是涉及一种数控龙门加工中心立柱结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的结构调整和优化，市场对中大型的加工设备要求越来越高。数控龙门机床，作为工业母机，广泛应用于航空航天、汽车、模具等领域。数控龙门加工中心由多个机械部件组成，其整机的动静态特性及加工性能与关键零部件的设计有着密切的关系。数控龙门加工中心为双立柱结构，立柱作为关键的受力构件之一，它连接着床身，同时支撑着横梁、滑座、滑枕等部件。在机床工作过程中，立柱同时受支撑部件的压力和加工是产生的弯曲力矩。立柱的静动态特性直接影响机床的工作性能和加工质量。合理的立柱结构，不仅能保证机床的刚性、加工精度及静动态性能，还能减轻重量，降低生产成本。
[0003]如申请号：201721237046.0，一种数控龙门加工中心立柱结构，有益立柱的截面为矩形，上部与横梁接触面适当延伸，加大接触面积，下部与床身连接，两个立柱形成一个结构稳定的龙门框架。立柱内壁设置周向横筋和竖筋，形成井字交叉结构的内筋，从而使立柱的筋板可以降低厚度的情况下保持强度，又减轻铸件重量，节约成本。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]在龙门加工中心加工过程中无法对碎屑进行清理，特别是过滤碎屑的网面不得到及时的清理会造成清理效率降低。
[0006]为此设计一种数控龙门加工中心立柱结构来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种数控龙门加工中心立柱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术问题。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种数控龙门加工中心立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体的底部固定有固定框，所述固定框的底部固定有安装框，所述安装框的底部设置有滑座，所述滑座与安装框之间设置有安装机构，所述固定框的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有扇叶，所述转轴的一端固定有刷板，所述固定框的内部固定有聚风管，所述聚风管的内部固定有滤网，且滤网与刷板滑动连接，所述聚风管的底部固定有收集框，所述收集框的内部滑动连接有活动框。
[0010]优选的：所述安装机构包括调节杆、限位框和安装块，所述调节杆位于安装框的内部，且调节杆与安装框的内部转动连接，所述调节杆的外侧对称设置有滑块，且滑块与调节杆螺纹连接，所述滑块的底部固定有安装板，所述安装板的一侧均匀设置有限位杆，所述限位框位于安装框的底部，所述限位框的两侧皆均匀开设有通孔，所述安装块位于滑座的顶部，所述安装块的两侧皆均匀开设有限位槽。
[0011]优选的：所述电机的外侧均匀设置有散热片，所述固定框靠近电机的一侧均匀开设有通口。
[0012]优选的：所述调节杆的一端设置有转柄，且转柄的外侧设置有防滑纹。
[0013]优选的：所述聚风管的底部设置有加强板，且加强板与收集框的一侧固定连接。
[0014]优选的：所述限位杆的外侧皆设置有加固层，且加固层为橡胶层。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的一种数控龙门加工中心立柱结构，通过立柱本体、固定框、安装框、电机、转轴、扇叶、刷板、聚风管、滤网、收集框和活动框的配合使用，启动电机以驱动转轴转动同时带动扇叶和刷板转动，使得碎屑通过聚风管吸入至滤网的一侧，通过刷板的转动将滤网表面堆积黏附的碎屑和粉尘清理至底部的活动框内部，保持滤网网孔的通畅性，进而提高了该数控龙门加工中心立柱结构的清理效率，从而满足了人们的使用需求；通过调节杆、滑块、安装板、限位杆、限位框、通孔、滑座、安装块和限位槽的配合使用，将安装框连带立柱本体和固定框整体安装在滑座上，使得安装框底部的限位框卡合在滑座上的安装块外侧，转动调节杆使滑块带动底部的安装板和限位杆向限位框移动，至限位杆伸入通孔内以及限位槽内即可完成立柱整体与滑座的安装，从而方便了安装的工作给人们的使用带来了便利；通过散热片和通口的配合使用，扇叶处排出的风通过通口排出至固定框的右侧，并吹送至电机表面，通过散热片将电机的热量带出而同时风将散热片聚集的热量带走，以便于提高对电机的散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术的正视图。
[0020]图中：1、立柱本体；2、固定框；3、安装框；4、电机；5、转轴；6、扇叶；7、刷板；8、聚风管；9、滤网；10、收集框；11、活动框；12、调节杆；13、滑块；14、安装板；15、限位杆；16、限位框；17、通孔；18、滑座；19、安装块；20、限位槽；21、散热片；22、通口；23、安装机构。
具体实施方式
[0021]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种数控龙门加工中心立柱结构，包括立柱本体1，立柱本体1的底部固定有固定框2，固定框2的底部固定有安装框3，安装框3的底部设置有滑座18，滑座18与安装框3之间设置有安装机构23，固定框2的一侧安装有电机4，电机4的输出轴固定有转轴5，转轴5的外侧均匀设置有扇叶6，转轴5的一端固定有刷板7，固定框2的内部固定有聚风管8，聚风管8的内部固定有滤网9，且滤网9与刷板7滑动连接，聚风管8的底部固定有收集框10，收集框10的内部滑动连接有活动框11，安装机构23包括调节杆12、限位框16和安装块19，调节杆12位于安装框3的内部，且调节杆12与安装框3的内部转动连接，调节杆12的外侧对称设置有滑块13，且滑块13与调节杆12螺纹连接，滑块13的底部固定有安装
板14，安装板14的一侧均匀设置有限位杆15，限位框16位于安装框3的底部，限位框16的两侧皆均匀开设有通孔17，安装块19位于滑座18的顶部，安装块19的两侧皆均匀开设有限位槽20。
[0024]通过立柱本体1、固定框2、安装框3、电机4、转轴5、扇叶6、刷板7、聚风管8、滤网9、收集框10和活动框11的配合使用，启动电机4以驱动转轴5转动同时带动扇叶6和刷板7转动，使得碎屑通过聚风管8吸入至滤网9的一侧，通过刷板7的转动将滤网9表面堆积黏附的碎屑和粉尘清理至底部的活动框11内部，保持滤网9网孔的通畅性，进而提高了该数控龙门加工中心立柱结构的清理效率，从而满足了人们的使用需求；通过调节杆12、滑块13、安装板14、限位杆15、限位框16、通孔17、滑座18、安装块19和限位槽20的配合使用，将安装框3连带立柱本体1和固定框2整体安装在滑座18上，使得安装框3底部的限位框16卡合在滑座18上的安装块19外侧，转动调节杆12使滑块13带动底部的安装板14和限位杆15向限位框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心立柱结构，其特征在于：包括立柱本体(1)，所述立柱本体(1)的底部固定有固定框(2)，所述固定框(2)的底部固定有安装框(3)，所述安装框(3)的底部设置有滑座(18)，所述滑座(18)与安装框(3)之间设置有安装机构(23)，所述固定框(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧均匀设置有扇叶(6)，所述转轴(5)的一端固定有刷板(7)，所述固定框(2)的内部固定有聚风管(8)，所述聚风管(8)的内部固定有滤网(9)，且滤网(9)与刷板(7)滑动连接，所述聚风管(8)的底部固定有收集框(10)，所述收集框(10)的内部滑动连接有活动框(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心立柱结构，其特征在于：所述安装机构(23)包括调节杆(12)、限位框(16)和安装块(19)，所述调节杆(12)位于安装框(3)的内部，且调节杆(12)与安装框(3)的内部转动连接，所述调节杆(12)的外侧对称设置有滑块(13)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚茂，张巨夫，赵新有，
申请(专利权)人：苏州捷波朗数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：