本实用新型专利技术涉及缠绕垫片技术领域,特别是涉及一种钽合金外环缠绕垫片,包括金属片,所述金属片上开设有填充槽,所述填充槽内活动卡合安装有加强机构,所述填充槽上设置有固定机构,所述加强机构包括第二填充层,所述第二填充层螺纹安装在填充槽内,所述第二填充层的侧壁上固定安装有呈圆周分布的弧形卡块,所述第二填充层和弧形卡块外活动套设有第一填充层,所述第一填充层的内侧壁上开设有呈圆周分布的卡合槽,所述弧形卡块活动卡合在卡合槽内,本实用新型专利技术通过操控第二填充层侧壁上的弧形卡块,实现对第二填充层的转动,让第二填充层更加方便的绕在金属片上,提高了第二填充层的安装速度,方便对第二填充层进行安装。方便对第二填充层进行安装。方便对第二填充层进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种钽合金外环缠绕垫片
[0001]本技术涉及缠绕垫片
,特别是涉及一种钽合金外环缠绕垫片。
技术介绍
[0002]金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,缠绕垫片采用优质SUS304,SUS316"V"形或"W"形金属带及其他合金材料余石墨,石棉,聚四氟乙烯,无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,根据其配方,工艺,性能及用途不同。
[0003]金属垫片在组成的时候,需要将填充物缠绕在金属片上,而缠绕上,填充物上为设置着力点,导致缠绕较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种钽合金外环缠绕垫片。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钽合金外环缠绕垫片,包括金属片,所述金属片上开设有填充槽,所述填充槽内活动卡合安装有加强机构,所述填充槽上设置有固定机构;
[0006]所述加强机构包括第二填充层,所述第二填充层螺纹安装在填充槽内,所述第二填充层的侧壁上固定安装有呈圆周分布的弧形卡块,所述第二填充层和弧形卡块外活动套设有第一填充层,所述第一填充层的内侧壁上开设有呈圆周分布的卡合槽,所述弧形卡块活动卡合在卡合槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一填充层和填充槽的接触面均开设有边缘圆角,且第一填充层和填充槽之间的缝隙内填充安装有第一密封带,所述第二填充层和金属片的接触面均开设有边缘圆角,且第二填充层和填充槽之间的缝隙内填充安装有第二密封带,所述金属片的内侧壁上活动卡合安装有圆形加强筋,所述圆形加强筋的截面形状为半圆形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括弧形固定槽,所述弧形固定槽开设在金属片的侧壁上,所述弧形固定槽内活动卡合安装有第一弧形固定板和第二弧形固定板,且第一弧形固定板设置在靠外的一侧,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板内螺纹安装有圆管螺栓,所述圆管螺栓的端部螺纹安装在第一填充层内。
[0009]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0010]1、本装置通过操控第二填充层侧壁上的弧形卡块,实现对第二填充层的转动,让第二填充层更加方便的绕在金属片上,提高了第二填充层的安装速度,方便对第二填充层进行安装。
[0011]2、通过圆管螺栓的转动,圆管螺栓的端部会卡合在第一填充层上,实现对第一填充层的固定,同时圆管螺栓会缩进第一弧形固定板和第二弧形固定板内,不影响设备的成型效果,本装置通过第一弧形固定板和第二弧形固定板的存在,实现对第一填充层的固定,
提高了设备的成型效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术密封带的安装结构示意图;
[0014]图3为本技术分解的结构示意图;
[0015]图4为本技术固定机构的结构示意图。
[0016]其中:1、金属片;2、填充槽;11、第一填充层;12、卡合槽;13、第二填充层;14、弧形卡块;15、第一密封带;16、第二密封带;21、弧形固定槽;22、圆形加强筋;23、第一弧形固定板;24、第二弧形固定板;25、圆管螺栓。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,一种钽合金外环缠绕垫片,包括金属片1,金属片1上开设有填充槽2,填充槽2内活动卡合安装有加强机构,填充槽2上设置有固定机构;
[0020]加强机构包括第二填充层13,第二填充层13螺纹安装在填充槽2内,第二填充层13的侧壁上固定安装有呈圆周分布的弧形卡块14,第二填充层13和弧形卡块14外活动套设有第一填充层11,第一填充层11的内侧壁上开设有呈圆周分布的卡合槽12,弧形卡块14活动卡合在卡合槽12内。
[0021]第一填充层11和填充槽2的接触面均开设有边缘圆角,且第一填充层11和填充槽2之间的缝隙内填充安装有第一密封带15,第二填充层13和金属片1的接触面均开设有边缘圆角,且第二填充层13和填充槽2之间的缝隙内填充安装有第二密封带16,金属片1的内侧壁上活动卡合安装有圆形加强筋22,圆形加强筋22的截面形状为半圆形。
[0022]固定机构包括弧形固定槽21,弧形固定槽21开设在金属片1的侧壁上,弧形固定槽21内活动卡合安装有第一弧形固定板23和第二弧形固定板24,且第一弧形固定板23设置在靠外的一侧,第一弧形固定板23和第二弧形固定板24内螺纹安装有圆管螺栓25,圆管螺栓25的端部螺纹安装在第一填充层11内。
[0023]工作原理:
[0024]第一步:在设备组装的时候,需要将第二填充层13螺纹安装在填充槽2内,填充槽2的内侧壁上设置有螺纹,通过第二填充层13内侧壁上的螺纹,实现对第二填充层13和金属片1之间的组装,在需要第二填充层13进行组装的时候,可以通过弧形卡块14的存在,对第二填充层13上的突出部分,弧形卡块14发力,让第二填充层13更好的绕在金属片1上,之后在第二填充层13绕上后,将第一填充层11上的卡合槽12和弧形卡块14对齐,向下原地第一
填充层11,让第一填充层11套设在第二填充层13上,实现对第一填充层11和第二填充层13之间的组装,让设备成型,之后在第一填充层11和第二填充层13与之填充槽2之间的缝隙内填充第一密封带15和第二密封带16,让金属片1的上表面形成光滑平面,方便设备的使用,本装置通过操控第二填充层13侧壁上的弧形卡块14,实现对第二填充层13的转动,让第二填充层13更加方便的绕在金属片1上,提高了第二填充层13的安装速度,方便对第二填充层13进行安装。
[0025]第二步:将第一弧形固定板23和第二弧形固定板24插入弧形固定槽21内,之后将第一弧形固定板23和第二弧形固定板24内旋入圆管螺栓25,让圆管螺栓25在第一弧形固定板23和第二弧形固定板24内螺纹移动,随着圆管螺栓25的转动,圆管螺栓25的端部会卡合在第一填充层11上,实现对第一填充层11的固定,同时圆管螺栓25会缩进第一弧形固定板23和第二弧形固定板24内,不影响设备的成型效果,本装置通过第一弧形固定板23和第二弧形固定板24的存在,实现对第一填充层11的固定,提高了设备的成型效果。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钽合金外环缠绕垫片,包括金属片(1),所述金属片(1)上开设有填充槽(2),其特征在于,所述填充槽(2)内活动卡合安装有加强机构,所述填充槽(2)上设置有固定机构;所述加强机构包括第二填充层(13),所述第二填充层(13)螺纹安装在填充槽(2)内,所述第二填充层(13)的侧壁上固定安装有呈圆周分布的弧形卡块(14),所述第二填充层(13)和弧形卡块(14)外活动套设有第一填充层(11),所述第一填充层(11)的内侧壁上开设有呈圆周分布的卡合槽(12),所述弧形卡块(14)活动卡合在卡合槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种钽合金外环缠绕垫片,其特征在于,所述第一填充层(11)和填充槽(2)的接触面均开设有边缘圆角,且第一填充层(11)和填充槽(2)之间的缝隙内填充安装有第一密封带(15)。3.根据权利要求1所述的一种钽合金外环缠绕垫片,其特征在于,所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明,
申请(专利权)人:天津建鑫津石石化设备配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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