一种建筑混凝土浇筑用模框制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑用模框技术领域，且公开了一种建筑混凝土浇筑用模框，包括两组相互平行的侧板装置和两组相互平行的横板装置，两组侧板装置和两组横板装置共同组成矩形框架，所述侧板装置包含两个第一凹槽板，两个第一凹槽板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，本实用新型专利技术中，当调整至合适位置后，将四个第三螺母向靠近第二连接板的一端旋转，直至第三螺母靠近第二凹槽板的一侧与第二凹槽板对应壁面紧密相贴，再将四个第四螺母向远离第二连接板的一端旋转，直至第四螺母远离第二连接板的一侧与对应第二凹槽的底部紧密相贴，从而调节侧板装置和横板装置的长度，无需施工人员进行切割或拼装，不仅避免浪费板材同时减少施工人员工作量。施工人员工作量。施工人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土浇筑用模框


[0001]本技术涉及混凝土浇筑用模框
，尤其涉及一种建筑混凝土浇筑用模框。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,简单来说就是将混凝土等材料倒入模子里制成预定形体，现在越来越多的工程项目的主体都采用混凝土来施工，混凝土施工是一项浩大、复杂的工程，
[0003]但目前所使用的混凝土浇筑用模框，一般都需要施工人员事先测量好浇筑的面积的大小，根据所测量的结果对模框板材进行切割或拼装，不能根据不同的浇筑面积进行调节，不仅浪费板材而且给施工人员增添工作量，为此，我们提出一种建筑混凝土浇筑用模框。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑混凝土浇筑用模框。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种建筑混凝土浇筑用模框，包括两组相互平行的侧板装置和两组相互平行的横板装置，两组侧板装置和两组横板装置共同组成矩形框架，所述侧板装置包含两个第一凹槽板，两个第一凹槽板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内部中空区域贯穿第一凹槽板的顶部和底部，两个第一凹槽之间设置有第一连接板，第一连接板与第一凹槽相邻的两侧均固定安装有两个第一螺杆，每个第一螺杆远离第一连接板的一端均通过相邻第一凹槽的内部贯穿第一凹槽板，每个第一螺杆延伸出第一凹槽板的部分外壁面上均螺纹连接有第一螺母，每个位于第一凹槽内部的第一螺杆外壁面上均螺纹连接有第二螺母，所述横板装置包含两个第二凹槽板，两个第二凹槽板相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，第二凹槽的内部中空区域贯穿第二凹槽板的顶部和底部，两个第二凹槽之间设置有第二连接板,第二连接板与第二凹槽相邻的两侧均固定安装有两个第二螺杆，每个第二螺杆远离第二连接板的一端均通过相邻第二凹槽的内部贯穿第二凹槽板，每个第二螺杆延伸出第二凹槽板的部分外壁面上均螺纹连接有第三螺母，每个位于第二凹槽内部的第二螺杆外壁面上均螺纹连接有第四螺母，每个第一螺杆延伸出第一凹槽板的部分与每个第二螺杆延伸出第二凹槽板的部分上下相互交错，每组侧板装置与横板装置相交处设置有两组固定装置，所述固定装置包含固定块、第一螺栓，固定块为直角三角形结构，固定块的斜面上螺纹连接有两个相互垂直的第一螺栓，两个第一螺栓贯穿固定块分别与第一凹槽板和第二凹槽板螺纹连接。
[0006]作为优选，第一连接板与两个第一凹槽的内部中空区域相适配，第二连接板与两个第二凹槽的内部中空区域相适配。
[0007]作为优选，两个第一螺杆呈上下对应分布，两个第二螺杆呈上下对应分布。
[0008]作为优选，第一螺母和第二螺母的直径均与第一凹槽的内部宽度相适配，第三螺母和第四螺母直径与第二凹槽的内部宽度相适配。
[0009]作为优选，两组固定装置分布于侧板装置与横板装置相交处上端和下端。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种建筑混凝土浇筑用模框。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种建筑混凝土浇筑用模框，在实际使用过程中，首先测量需要浇筑面积的长宽，根据测量结果来调整侧板装置和横板装置的长度，若侧板装置需要调整时，将四个第一螺母向远离第一连接板的一端旋转，同时将四个第二螺母向靠近第一连接板的一端旋转，再移动两个第一凹槽板向中间靠拢或两侧分开，使两个第一凹槽在第一连接板的外壁面上滑动，当调整至合适位置后，将四个第一螺母向靠近第一连接板的一端旋转，直至第一螺母靠近第一凹槽板的一侧与第一凹槽板对应壁面紧密相贴，再将四个第二螺母向远离第一连接板的一端旋转，直至第二螺母远离第一连接板的一侧与对应第一凹槽的底部紧密相贴，若横板装置需要调整时，将四个第三螺母向远离第二连接板的一端旋转，同时将四个第四螺母向靠近第二连接板的一端旋转，再移动两个第二凹槽板向中间靠拢或两侧分开，使两个第二凹槽在第二连接板的外壁面上滑动，当调整至合适位置后，将四个第三螺母向靠近第二连接板的一端旋转，直至第三螺母靠近第二凹槽板的一侧与第二凹槽板对应壁面紧密相贴，再将四个第四螺母向远离第二连接板的一端旋转，直至第四螺母远离第二连接板的一侧与对应第二凹槽的底部紧密相贴，从而调节侧板装置和横板装置的长度，无需施工人员进行切割或拼装，不仅避免浪费板材同时减少施工人员工作量。
[0013](2)、该一种建筑混凝土浇筑用模框，当侧板装置和横板装置的长度调整好后，再将两组侧板装置和两组横板装置共同组成矩形框架，每组侧板装置与横板装置相交处设置有两组固定装置，通过旋转固定装置上的第一螺栓，使第一螺栓分别与第一凹槽板和第二凹槽板螺纹连接从而将侧板装置与横板装置固定，两组固定装置分布于侧板装置与横板装置相交处上端和下端，能够确保框架更加稳固，防止浇筑混凝土时框架出现变形，同时第一连接板与两个第一凹槽的内部中空区域相适配，第二连接板与两个第二凹槽的内部中空区域相适配，可以使侧板装置和横板装置能够最大程度进行调节，同时两个第一螺杆和两个第二螺杆均分别呈上下对应分布，可以有效对第一连接板和第二连接板进行固定防止松动，由于第一螺母和第二螺母的直径均与第一凹槽的内部宽度相适配，第三螺母和第四螺母直径与第二凹槽的内部宽度相适配，避免第一螺母和第三螺母旋转移动时被阻挡影响侧板和横板装置调节。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术图3中的B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、第一凹槽板；2、第一凹槽；3、第一连接板；4、第一螺杆；5、第一螺母；6、第二凹槽板；7、第二凹槽；8、第二连接板；9、第二螺杆；10、第三螺母；11、固定块；12、第一螺栓；13、第二螺母；14、第四螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土浇筑用模框，包括两组相互平行的侧板装置和两组相互平行的横板装置，两组侧板装置和两组横板装置共同组成矩形框架，其特征在于：所述侧板装置包含两个第一凹槽板(1)，两个第一凹槽板(1)相互靠近的一侧均开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的内部中空区域贯穿第一凹槽板(1)的顶部和底部，两个第一凹槽(2)之间设置有第一连接板(3)，第一连接板(3)与第一凹槽(2)相邻的两侧均固定安装有两个第一螺杆(4)，每个第一螺杆(4)远离第一连接板(3)的一端均通过相邻第一凹槽(2)的内部贯穿第一凹槽板(1)，每个第一螺杆(4)延伸出第一凹槽板(1)的部分外壁面上均螺纹连接有第一螺母(5)，每个位于第一凹槽(2)内部的第一螺杆(4)外壁面上均螺纹连接有第二螺母(13)，所述横板装置包含两个第二凹槽板(6)，两个第二凹槽板(6)相互靠近的一侧均开设有第二凹槽(7)，第二凹槽(7)的内部中空区域贯穿第二凹槽板(6)的顶部和底部，两个第二凹槽(7)之间设置有第二连接板(8),第二连接板(8)与第二凹槽(7)相邻的两侧均固定安装有两个第二螺杆(9)，每个第二螺杆(9)远离第二连接板(8)的一端均通过相邻第二凹槽(7)的内部贯穿第二凹槽板(6)，每个第二螺杆(9)延伸出第二凹槽板(6)的部分外壁面上均螺纹连接有第三螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国生，梁知火，陈浩，
申请(专利权)人：福建省屹利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：