本实用新型专利技术公开了一种棉纱线生产用纱线合股导线装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有加捻外壳，所述加捻外壳的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁设置有加捻盘，所述加捻盘的一侧外壁固定连接有纱线导柱，所述纱线导柱的外壁开设有多个导槽，所述底座的顶部外壁固定连接有两个支撑盘，两个所述支撑盘与所述纱线导柱的尺寸相吻合。通过加捻盘的转动可以带动纱线导柱进行转动，带动导槽进行转动，启动第一转动柱，带动转动叶片进行转动，可以将第二壳体的内壁设置的加热电阻发出的热量沿着通气孔吹向纱线，且可以将棉纱线外壁的杂物吹干净，可以对棉纱线进行保护，防止外部因素造成棉纱线断开使得对棉纱线的合股效果好。素造成棉纱线断开使得对棉纱线的合股效果好。素造成棉纱线断开使得对棉纱线的合股效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱线生产用纱线合股导线装置
[0001]本技术属于纱线
，具体涉及一种棉纱线生产用纱线合股导线装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，纱线在加工生产过程中，一般是多根单纱线合股到一起，组成一根完整的纱线，在纱线合股的过程中，一般情况都是多根单纱线直接进入到一个导线孔内进行合股，现今市场上的此类纺织纱线用合股导线装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。
[0003]如专利号CN213833959U一种纱线合股导线装置，该装置具有防止纱线加捻位置受加捻组件偏移影响纱线生产质量、有利于对移动座的限位调节和安装和有利于更具加捻生产速度调节束线点位置保证合股线综合质量的优点，但是该装置并没有对棉纱线合并过程中因意外而断开和在棉纱线因为潮湿而造成合股效果不好的情况进行预防，且没有对卷线机构进行优化。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种棉纱线生产用纱线合股导线装置，具备方便对棉纱线进行保护、合并效果好和方便对棉纱线卷绕的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱线生产用纱线合股导线装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有加捻外壳，所述加捻外壳的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁设置有加捻盘，所述加捻盘的一侧外壁固定连接有纱线导柱，所述纱线导柱的外壁开设有多个导槽，所述底座的顶部外壁固定连接有两个支撑盘，两个所述支撑盘与所述纱线导柱的尺寸相吻合，所述纱线导柱的外壁设置有第一壳体，所述第一壳体的内壁设置有通气孔，所述第一壳体的外壁设置有第二壳体，所述第二壳体的内壁固定连接有多个加热电阻，所述第二壳体的外壁固定连接有多个风机外壳，多个所述风机外壳的内壁均转动连接有第一转动柱，多个所述第一转动柱的外壁均固定连接有转动叶片。
[0006]通过上述技术方案，可以对棉纱线进行保护，防止外部因素造成棉纱线断开，且可以为棉纱线进行除湿和使得棉纱线保持洁净，使得对棉纱线的合股效果好，通过加捻盘的转动可以带动纱线导柱进行转动，进而带动导槽进行转动，通过启动风机外壳内壁的第一转动柱，可以带动转动叶片进行转动，可以将第二壳体的内壁设置的加热电阻发出的热量沿着通气孔吹向纱线，且可以将棉纱线外壁的杂物吹干净，支撑盘的设置，可以为装置提供支撑。
[0007]优选的，所述底座的顶部外壁固定连接有卷线固定块，所述卷线固定块的一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧外壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧外壁固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的内壁开设有换卷线开槽，所述换卷线开槽的外壁卡接有卷线柱。
[0008]通过上述技术方案，可以方便对合股完成的棉纱线进行卷线，且方便将卷线取下，通过启动转动电机，可以带动其输出端固定连接的固定盘进行转动，进而带动固定盘的外壁固定连接的伸缩柱进行转动，伸缩柱启动，可以带动第二转动柱进行伸缩，第二转动柱的内壁开设的换卷线开槽可以方便对卷线柱进行卡接。
[0009]优选的，所述底座的内壁开设有第一开槽，所述加捻外壳的底部外壁固定连接有第一卡接块，所述第一开槽与所述第一卡接块卡接，所述底座的内壁两侧螺纹连接有第一螺纹柱。
[0010]通过上述技术方案，通过第一开槽与第一卡接块机型卡接，可以方便对整个加捻外壳拆除和安装，第一螺纹柱的设置，为加捻外壳的固定提供辅助，通过上述结构的设置，可以方便对加捻外壳进行固定，且对加捻盘的固定效果好，防止加捻位置偏移，影响纱线生产质量。
[0011]优选的，所述加捻盘的内壁开设有多个线束接入槽。
[0012]通过上述技术方案，通过加捻盘的内壁开设的线束接入槽的设置，可以方便对棉纱线进行接入并进行合并。
[0013]优选的，所述底座的内壁设置有强力电机，所述强力电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的齿牙与所述加捻盘的齿牙啮合。
[0014]通过上述技术方案，可以使得对棉纱线的合并效果好，通过启动强力电机，使得转动齿轮进行转动，进而带动与其铰接的加捻盘进行转动。
[0015]优选的，所述底座的内壁开设有第二开槽，所述第二开槽的顶部设置有合束外壳。
[0016]通过上述技术方案，通过底座的内壁开设的第二开槽以及第二开槽的顶部设置的合束外壳的设置，可以通过其内壁开设的合束开槽的设置，对棉纱线进行合股。
[0017]优选的，所述第二开槽的内壁设置有调节轴杆，所述合束外壳的内壁开设有合束开槽。
[0018]通过上述技术方案，通过第二开槽的内壁设置的调节轴杆的设置，可以方便合束外壳在第二开槽内部左右滑动，便于调节棉纱线合股的位置，保证合股综合质量。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过加捻盘的转动可以带动纱线导柱进行转动，进而带动导槽进行转动，通过启动风机外壳内壁的第一转动柱，可以带动转动叶片进行转动，可以将第二壳体的内壁设置的加热电阻发出的热量沿着通气孔吹向纱线，且可以将棉纱线外壁的杂物吹干净，支撑盘的设置，可以为装置提供支撑，通过上述结构的设置，可以对棉纱线进行保护，防止外部因素造成棉纱线断开，且可以为棉纱线进行除湿和使得棉纱线保持洁净，使得对棉纱线的合股效果好。
[0021]2、通过启动转动电机，可以带动其输出端固定连接的固定盘进行转动，进而带动固定盘的外壁固定连接的伸缩柱进行转动，伸缩柱启动，可以带动第二转动柱进行伸缩，第二转动柱的内壁开设的换卷线开槽可以方便对卷线柱进行卡接，通过上述结构的设置，可以方便对合股完成的棉纱线进行卷线，且方便将卷线取下。
附图说明
[0022]图1为本技术的主体结构示意图；
[0023]图2为本技术的主体部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的主体另一视角结构示意图；
[0025]图4为本技术的第二壳体处结构示意图；
[0026]图5为本技术的第二壳体处剖视视角结构示意图；
[0027]图6为本技术的主体侧视角结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、加捻外壳；3、加捻盘；301、转动齿轮；4、纱线导柱；5、导槽；6、支撑盘；7、第一壳体；8、通气孔；9、加热电阻；10、第二壳体；11、风机外壳；12、第一转动柱；13、转动叶片；14、第一开槽；15、第一卡接块；16、线束接入槽；17、第一螺纹柱；18、第二开槽；19、合束外壳；20、调节轴杆；21、合束开槽；22、卷线固定块；23、转动电机；24、固定盘；25、伸缩柱；26、第二转动柱；27、换卷线开槽；28、卷线柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱线生产用纱线合股导线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁设置有加捻外壳(2)，所述加捻外壳(2)的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁设置有加捻盘(3)，所述加捻盘(3)的一侧外壁固定连接有纱线导柱(4)，所述纱线导柱(4)的外壁开设有多个导槽(5)，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有两个支撑盘(6)，两个所述支撑盘(6)与所述纱线导柱(4)的尺寸相吻合，所述纱线导柱(4)的外壁设置有第一壳体(7)，所述第一壳体(7)的内壁设置有通气孔(8)，所述第一壳体(7)的外壁设置有第二壳体(10)，所述第二壳体(10)的内壁固定连接有多个加热电阻(9)，所述第二壳体(10)的外壁固定连接有多个风机外壳(11)，多个所述风机外壳(11)的内壁均转动连接有第一转动柱(12)，多个所述第一转动柱(12)的外壁均固定连接有转动叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用纱线合股导线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有卷线固定块(22)，所述卷线固定块(22)的一侧外壁固定连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出端固定连接有固定盘(24)，所述固定盘(24)的一侧外壁固定连接有伸缩柱(25)，所述伸缩柱(25)的一侧外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，刘福运，王再银，
申请(专利权)人：枣阳丝源纺纱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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