本实用新型专利技术公开了一种用于引拔条生产用的原料混合装置，包括混合搅拌桶和调料混合箱，所述混合搅拌桶的底部安装有固定支撑架，所述混合搅拌桶的内部转动安装有两组转动连接杆A，且转动连接杆A上分别安装有转动叶A与混合转动叶，所述混合搅拌桶的顶部安装有传动防护盒，所述传动防护盒的顶部安装有传动电动机，所述传动防护盒的内部转动安装有与转动连接杆A及传动电动机配合使用的传动带。本实用新型专利技术中的传动电动机通过传动带与转动叶A及混合转动叶之间的配合使用，避免底部的物料出现沉积的情况，保证了装置可以混合的更加充分，导料室通过液压缸与计量板上的部件进行配合使装置实现了称重作业。使装置实现了称重作业。使装置实现了称重作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于引拔条生产用的原料混合装置
[0001]本技术涉及引拔条
，具体为一种用于引拔条生产用的原料混合装置。
技术介绍
[0002]引拔撑条的原材料多为一些绝缘的板状材料，而现有的引拨条在生产过程中需要将原材料进行混合，而现有的混合装置在使用的过程中，需要对原材料进行加工混合，而现有的混合装置无法更好的在混合作业前对需要的原料进行配比作业，导致装置的混合比例无法更好的得到保证，降低了装置的实用性以及作业质量，因此我们提出一种用于引拔条生产用的原料混合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于引拔条生产用的原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于引拔条生产用的原料混合装置，包括混合搅拌桶和调料混合箱，所述混合搅拌桶的底部安装有固定支撑架，所述混合搅拌桶的内部转动安装有两组转动连接杆A，且转动连接杆A上分别安装有转动叶A与混合转动叶，所述混合搅拌桶的顶部安装有传动防护盒，所述传动防护盒的顶部安装有传动电动机，所述传动防护盒的内部转动安装有与转动连接杆A及传动电动机配合使用的传动带，所述混合搅拌桶的底部安装有连通的导料筒，所述导料筒的内部转动安装有延伸至混合搅拌桶内的转动连接杆B，且转动连接杆B上安装有转动叶B，所述导料筒的底部安装有旋转电机，所述混合搅拌桶顶部的一侧安装有连通的导料室，所述导料室的顶部安装有调料混合箱，且调料混合箱的顶部安装有加料管道，所述导料室的内壁通过液压缸活动安装有与调料混合箱对应的调节板，且调节板的顶部通过连接座对接安装有计量板，所述计量板与连接座之间设置有阻尼器，且阻尼器之间设置有重力计量仪。
[0005]优选的，所述混合搅拌桶正面的顶部安装有圆形透明窗，且圆形透明窗一侧的混合搅拌桶上安装有控制开关。
[0006]优选的，所述导料筒正面的底部安装有连通的排料管道，且排料管道上设有配合使用的手动阀门。
[0007]优选的，所述固定支撑架与混合搅拌桶之间通过支撑座安装固定，且固定支撑架之间通过稳固杆固定连接。
[0008]优选的，所述液压缸与调节板及导料室之间通过第一活动轴座连接，且调节板与导料室之间通过第二活动轴座连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术中的传动电动机通过传动带与转动叶A及混合转动叶之间的配合使用，使装置可以进行搅拌同时又可以将底部搅拌的物料进行向上返料作业，这样的好处
是避免底部的物料出现沉积的情况，保证了装置可以混合的更加充分，更加彻底，确保了装置在作业期间的混合质量，导料筒通过旋转电机与转动叶B使装置不但起到了排料的效果，同时可以利用旋转电机的特有性能，通过正转与反转的方式将物料进行返料与排料，其效果可以确保装置最底部的原料得到搅拌作业，同时这样的效果也能确保装置在排料时更加均匀有序，提高了装置的作业性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面外观结构示意图；
[0013]图3为本技术的承重板局部结构示意图；
[0014]图4为本技术的导料筒局部结构示意图。
[0015]图中：1、固定支撑架；101、稳固杆；2、导料筒；3、混合转动叶；4、混合搅拌桶；401、圆形透明窗；5、转动连接杆A；6、转动叶A；7、传动带；8、传动防护盒；9、传动电动机；10、调料混合箱；1001、加料管道；11、计量板；12、调节板；13、液压缸；14、导料室；15、转动叶B；16、转动连接杆B；17、旋转电机；18、排料管道；19、重力计量仪；20、阻尼器；21、连接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于引拔条生产用的原料混合装置，包括混合搅拌桶4和调料混合箱10，混合搅拌桶4的底部安装有连通的导料筒2，导料筒2正面的底部安装有连通的排料管道18，且排料管道18上设有配合使用的手动阀门，便于工作人员可以通过手动阀门控制排料管道18的排料作业，导料筒2的内部转动安装有延伸至混合搅拌桶4内的转动连接杆B16，且转动连接杆B16上安装有转动叶B15，导料筒2的底部安装有旋转电机17，导料筒2通过旋转电机17与转动叶B15使装置不但起到了排料的效果，同时可以利用旋转电机17的特有性能，通过正转与反转的方式将物料进行返料与排料，其效果可以确保装置最底部的原料得到搅拌作业，同时这样的效果也能确保装置在排料时更加均匀有序，提高了装置的作业性能，混合搅拌桶4顶部的一侧安装有连通的导料室14，导料室14的顶部安装有调料混合箱10，且调料混合箱10的顶部安装有加料管道1001，导料室14的内壁通过液压缸13活动安装有与调料混合箱10对应的调节板12，液压缸13与调节板12及导料室14之间通过第一活动轴座连接，且调节板12与导料室14之间通过第二活动轴座连接，这样可以更好的保证液压缸13进行伸缩作业，保证了液压缸13在作业时的角度切换，且调节板12的顶部通过连接座21对接安装有计量板11，计量板11与连接座21之间设置有阻尼器20，且阻尼器20之间设置有重力计量仪19，导料室14通过液压缸13与计量板11上的部件进行配合使装置实现了称重作业，其效果可以有效的满足工作人员对原料配比掌握，避免原料在混合期间出现原料过多或原料过少的情况，有效的确保了装置的整体混合质量，这样可以更好的满足装置的高质量作业以及高精度作业，确保后期引拔条生产工艺的制作质
量；
[0018]混合搅拌桶4的底部安装有固定支撑架1，固定支撑架1与混合搅拌桶4之间通过支撑座安装固定，且固定支撑架1之间通过稳固杆101固定连接，混合搅拌桶4正面的顶部安装有圆形透明窗401，圆形透明窗401便于观察装置内部的搅拌情况，且圆形透明窗401一侧的混合搅拌桶4上安装有控制开关，控制开关通过导线与装置上的电器部件电性连接，实现综合控制，混合搅拌桶4的内部转动安装有两组转动连接杆A5，且转动连接杆A5上分别安装有转动叶A6与混合转动叶3，混合搅拌桶4的顶部安装有传动防护盒8，传动防护盒8的顶部安装有传动电动机9，传动防护盒8的内部转动安装有与转动连接杆A5及传动电动机9配合使用的传动带7，传动电动机9通过传动带7与转动叶A6及混合转动叶3之间的配合使用，使装置可以进行搅拌同时又可以将底部搅拌的物料进行向上返料作业，这样的好处是避免底部的物料出现沉积的情况，保证了装置可以混合的更加充分，更加彻底，确保了装置在作业期间的混合质量。
[0019]使用时，将装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于引拔条生产用的原料混合装置，包括混合搅拌桶(4)和调料混合箱(10)，其特征在于：所述混合搅拌桶(4)的底部安装有固定支撑架(1)，所述混合搅拌桶(4)的内部转动安装有两组转动连接杆A(5)，且转动连接杆A(5)上分别安装有转动叶A(6)与混合转动叶(3)，所述混合搅拌桶(4)的顶部安装有传动防护盒(8)，所述传动防护盒(8)的顶部安装有传动电动机(9)，所述传动防护盒(8)的内部转动安装有与转动连接杆A(5)及传动电动机(9)配合使用的传动带(7)，所述混合搅拌桶(4)的底部安装有连通的导料筒(2)，所述导料筒(2)的内部转动安装有延伸至混合搅拌桶(4)内的转动连接杆B(16)，且转动连接杆B(16)上安装有转动叶B(15)，所述导料筒(2)的底部安装有旋转电机(17)，所述混合搅拌桶(4)顶部的一侧安装有连通的导料室(14)，所述导料室(14)的顶部安装有调料混合箱(10)，且调料混合箱(10)的顶部安装有加料管道(1001)，所述导料室(14)的内壁通过液压缸(13)活动安装有与调料混合箱(10)对应的调节板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭启刚，郭启强，郭启栋，
申请(专利权)人：泰安晨光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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