一种高粉尘样气取样分析装置制造方法及图纸

技术编号:36414599 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 10:31
本实用新型专利技术公开了一种高粉尘样气取样分析装置,包括:氧化锆氧分析仪、前置有过滤器的取样探管、三通安装管,在三通安装管上设置有导气法兰,在导气法兰上连接有样气进管和样气出管,样气进管与氧化锆氧分析仪中的样气进口相连,在三通安装管上安装有固定密封器,所述固定密封器包括:壳体,在壳体上设置有与样气出管相连的样气出口,在壳体中设置有悬挂压紧体,在悬挂压紧体上连接有前置有过滤器的取样探管,在悬挂压紧体的侧壁上设置有流道槽及出气孔,前置有过滤器的取样探管向下伸出于三通安装管,在壳体上连接有压紧组件,压紧组件抵靠在悬挂压紧体上。在清洗或更换过滤器时不需要对氧化锆氧分析仪进行拆装及断电,从而保护氧化锆氧分析仪。氧化锆氧分析仪。氧化锆氧分析仪。

【技术实现步骤摘要】
一种高粉尘样气取样分析装置


[0001]本技术涉及烟气排放监测
,尤其涉及一种高粉尘样气取样分析装置。

技术介绍

[0002]在冶金、石化、化工等行业中,烟气含氧量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标,在一定程度上,其值的大小是确定污染物排放浓度是否达标的关键,所以需要对烟气实时进行氧含量监测。
[0003]由于氧化锆氧分析仪具有结构简单、相应时间短、测漏范围宽、使用温度高、运行可靠、安装方便等优点,所以被广泛使用。在使用氧化锆氧分析仪时需要将氧化锆氧分析仪1固定在工艺管道上,然后在氧化锆氧分析仪1的样气进口11上连接前置有过滤器21的取样探管2,然后将取样探管2与过滤器21一起伸入到工艺管道中,如图1所示,氧化锆氧分析仪1中的结构如下:在氧化锆氧分析仪1上设置有样气进口11、尾气出口12、标气进口13、压缩空气进口14,压缩空气进口14与三通15相连,在三通15的一端与氧化锆传感器16中的参比侧相连,氧化锆传感器16中的分析侧与样气进口11相连,在样气进口11与氧化锆传感器16之间与标气进口13相连,氧化锆传感器16中的分析侧与引射器17的左侧进口端相连,引射器17的上侧进口端与三通15的另一端相连,引射器17的下侧出口端与尾气出口12相连,在样气入口12与氧化锆传感器16之间及引射器17与氧化锆传感器16之间均设置有一个阻火器18,其工作原理如下:压缩空气经过压缩空气入口14进入到氧化锆氧分析仪1中,部分空气经过三通15进入到氧化锆传感器16的参比侧,作为参比气,另一部分空气经过三通15进入到引射器17中,引射器17对空气增压后将空气加速从尾气出口12中往工艺管道中排放,空气在增压加速流动时会在引射器17的左侧进口端中形成负压,引射器17通过该负压就能将工艺管道中的工艺被测气体从样气进口11吸入到氧化锆传感器16的分析侧中,然后根据参比气进行分析,分析完成的尾气在引射器17作用下从尾气出口12排放到工艺管道中。在此过程中,工艺被测气体先经过过滤器21进行过滤,再进入到取样探管2中,然后从样气进口11进入到氧化锆传感器16的分析侧中,由于工艺被测气体中存在大量粉尘,所以需要定期对前置的过滤器进行清洗或更换,但是从上述结构及图1中可以得知,在取过滤器时,必须将整个氧化锆分析仪从工艺管道上拆卸下来,然后才能将取样探管及过滤器从工艺管道中抽出,在这个过程中需要对氧化锆分析仪进行断电、降温,然后才能进行拆除工作,过滤器清洗或更换完成后,再进行安装、通电、升温,整个操作十分繁琐,而且氧化锆分析仪是一种高精密仪器,经常进行拆装及断电、通电容易发生故障,甚至报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不需要对氧化锆分析仪进行拆装、断电就能对过滤器进行清洗、更换的高粉尘样气取样分析装置。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种高粉尘样气取样分析装
置,包括:氧化锆氧分析仪、前置有过滤器的取样探管,在氧化锆氧分析仪与取样探管之间设置有三通安装管,三通安装管的侧端孔上设置有导气法兰,在导气法兰的侧壁上开设有与导气法兰的法兰孔相连通的进气孔,在进气孔的两端分别连接有样气进管和样气出管,氧化锆氧分析仪与导气法兰相连,氧化锆氧分析仪中的尾气出口与导气法兰的法兰孔对应,样气进管与氧化锆氧分析仪中的样气进口相连,在三通安装管的顶端孔上安装有固定密封器,所述固定密封器包括:与三通安装管中的顶端孔相焊接的壳体,在壳体上设置有样气出口,样气出口与样气出管相连,在壳体中设置有悬挂压紧体,在悬挂压紧体的底部设置有连接孔,在连接孔中向下连接有前置有过滤器的取样探管,前置有过滤器的取样探管向下伸出于三通安装管的底端孔,在悬挂压紧体的侧壁上设置有流道槽,在流道槽中沿着圆周均布有若干与连接孔相连通的出气孔,当悬挂压紧体压入到壳体中时,悬挂压紧体上的流道槽与壳体上的样气出口相对齐,在壳体上连接有压紧组件,压紧组件抵靠在悬挂压紧体上、并向下顶压悬挂压紧体。
[0006]进一步的,前述的一种高粉尘样气取样分析装置,其中,在样气出管上包覆有保温层。
[0007]进一步的,前述的一种高粉尘样气取样分析装置,其中,所述压紧组件包括:连接柱,在连接柱的底部设置有压块,在连接柱上设置有压紧板,在压紧板的左右两侧分别设置有一个第一快拆孔,两个第一快拆孔在同一圆周上、并且对称倒置,在壳体的左右两侧分别竖直设置有一根支撑柱,在支撑柱的顶部设置有第一T形压紧柱。
[0008]进一步的,前述的一种高粉尘样气取样分析装置,其中,在连接柱的顶部设置有手柄。
[0009]进一步的,前述的一种高粉尘样气取样分析装置,其中,在连接柱上活动穿设有压紧盖,在压紧盖的左右两侧分别设置有一个第二快拆孔,两个第二快拆孔在同一圆周上、并且对称倒置,在悬挂压紧体的顶部的左右两侧分别设置有第二T型压紧柱。
[0010]进一步的,前述的一种高粉尘样气取样分析装置,其中,在悬挂压紧体与壳体之间设置有若干密封圈。
[0011]本技术的优点在于:氧化锆氧分析仪通过三通安装管与工艺管道相连,在三通安装管上焊接有固定密封器,固定密封器中密封设置有悬挂压紧体,在悬挂压紧体上连接有与前置有过滤器的取样探管,氧化锆氧分析仪不与取样探管直连,在对过滤器进行清洗或更换时,只需要将悬挂压紧体、取样探管及过滤器从三通安装管中取出即可,不需要对氧化锆氧分析仪进行拆装、断电,从而保护氧化锆氧分析仪;通过导气法兰及与其连接的样气出管、样气进管将固定密封器中的样气出口与氧化锆氧分析仪中的样气进口相连,既能减少样气出管和样气进管长度,从而减少工艺被测气体的输送时间,有利于对工艺被测气体的保温,而且还便于对样气出管和样气进管的维护;压紧组件上的第一快拆孔与壳体的支撑柱上的第一T型压紧柱相配合能够使压紧组件与固定密封器之间进行快速拆装,既能简化压紧组件与固定密封器之间的连接结构,又能提高拆装效率。
附图说明
[0012]图1是现有技术中氧化锆氧分析仪与工艺管道及前置有过滤器的取样探管之间的连接结构的结构示意图。
[0013]图2是本技术所述的高粉尘样气取样分析装置的结构示意图。
[0014]图3是图2中压紧组件、悬挂压紧体及固定密封器之间的连接结构的结构示意图。
[0015]图4是悬挂压紧体与压紧盖、压紧组件与壳体之间的快拆结构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0017]如图2、图3、图4所示,本技术所述的一种高粉尘样气取样分析装置,包括:氧化锆氧分析仪1、前置有过滤器21的取样探管2,在氧化锆氧分析仪1与取样探管2之间设置有三通安装管3,三通安装管3的侧端孔上设置有导气法兰4,在导气法兰4的侧壁上开设有与导气法兰4的法兰孔相连通的进气孔41,在进气孔41的两端分别连接有样气进管42和样气出管43,在样气出管43上包覆有保温层44,保温层44能够使工艺被测气体一直保持高温状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粉尘样气取样分析装置,包括:氧化锆氧分析仪、前置有过滤器的取样探管,其特征在于:在氧化锆氧分析仪与取样探管之间设置有三通安装管,三通安装管的侧端孔上设置有导气法兰,在导气法兰的侧壁上开设有与导气法兰的法兰孔相连通的进气孔,在进气孔的两端分别连接有样气进管和样气出管,氧化锆氧分析仪与导气法兰相连,氧化锆氧分析仪中的尾气出口与导气法兰的法兰孔对应,样气进管与氧化锆氧分析仪中的样气进口相连,在三通安装管的顶端孔上安装有固定密封器,所述固定密封器包括:与三通安装管中的顶端孔相焊接的壳体,在壳体上设置有样气出口,样气出口与样气出管相连,在壳体中设置有悬挂压紧体,在悬挂压紧体的底部设置有连接孔,在连接孔中向下连接有前置有过滤器的取样探管,前置有过滤器的取样探管向下伸出于三通安装管的底端孔,在悬挂压紧体的侧壁上设置有流道槽,在流道槽中沿着圆周均布有若干与连接孔相连通的出气孔,当悬挂压紧体压入到壳体中时,悬挂压紧体上的流道槽与壳体上的样气出口相对齐,在壳体上连接有压紧组件,压紧组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昊东乔栋
申请(专利权)人:苏州盛仕瑆分析技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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