一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:36414288 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-18 10:30
本实用新型专利技术公开了一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,本实用新型专利技术涉及干法脱硫技术领域。该适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置包括底座,所述底座的顶面固定设置有脱硫设备,所述底座的顶面固定连接若干个支撑柱,且若干个支撑柱的一侧外边面固定连接有锅炉主体,所述锅炉主体的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道,且连接管道远离锅炉主体的一端与脱硫设备的一侧外表面固定连通,所述锅炉主体的顶面开设有进水口,所述锅炉主体的顶面开设有若干个透气口,所述锅炉主体的顶面固定连接有搅拌机构,解决了现有高硫生物质锅炉通过干法脱硫净化烟气的过程中的净化药物与水的反应慢,从而导致的净化效率低的问题。从而导致的净化效率低的问题。从而导致的净化效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置


[0001]本技术涉及干法脱硫
,具体为一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置。

技术介绍

[0002]干法脱硫又称干法烟气脱硫,是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体,它的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小,净化高硫生物质锅炉产出的烟气,通常是使用干法脱硫方式。
[0003]现有的高硫生物质锅炉通过干法脱硫的净化效果好,但是在干法脱硫的过程中,需要人工在锅炉中添加净化药物,净化药物与水的反应慢,工作效率低,因此,我们需要一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,方便净化药物与水融合,从而提高工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,解决了现有高硫生物质锅炉通过干法脱硫净化烟气的过程中的净化药物与水的反应慢,从而导致的净化效率低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,包括底座,所述底座的顶面固定设置有脱硫设备,所述底座的顶面固定连接若干个支撑柱,且若干个支撑柱的一侧外边面固定连接有锅炉主体,所述锅炉主体的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道,且连接管道远离锅炉主体的一端与脱硫设备的一侧外表面固定连通,所述锅炉主体的顶面开设有进水口,所述锅炉主体的顶面开设有若干个透气口,所述锅炉主体的一侧外表面固定设置有静电保护链,所述锅炉主体的顶面固定连接有搅拌机构。
[0006]优选的,所述锅炉主体的顶面固定设置有进料口,所述进料口的一侧内表面固定连通有运料管道,且运料管道的一侧外表面固定设置有开关阀,所述运料管道远离锅炉主体的一端固定连通有输送机,且输送机的底面固定连接有支撑座。
[0007]优选的,所述输送机的一侧外表面固定设置有入料漏斗,所述输送机的一侧外表面固定连通有排渣管道,且排渣管道的一侧外表面固定设置有阀门。
[0008]优选的,所述底座的顶面固定连接有控制器,且控制器与输送机相适配。
[0009]优选的,所述搅拌机构包含电机,所述电机的一侧外表面固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外表面与锅炉主体的顶面固定连接。
[0010]优选的,所述电机的输出端固定连接有搅拌辊,所述搅拌辊的一侧外边面固定连接有若干个搅拌架,且若干个搅拌架的一侧外表面均开设有凹槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置。与现有技术相
比具备以下有益效果:
[0013]该适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,通过安装控制器方便控制输送机的开启与关闭,当脱硫设备工作时,通过入料漏斗加入净化药物,净化药物在输送机的作用下通过运料管道进入锅炉主体中,同时通过进水口加入清水,清水进入锅炉主体中混合,然后启动电机,电机将带动搅拌辊旋转,搅拌棍旋转将带动搅拌架旋转,搅拌架旋转将使得净化药物与水充分混合,混合后的产物将通过连接管道进入脱硫设备中进行烟气脱硫程序,在搅拌架的作用下,水和净化药物充分混合,将加快脱硫工作的效率,从而提升整体脱硫装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术中锅炉主体的结构示意图;
[0016]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图。
[0017]图中:1

底座、2

进料口、3

搅拌机构、10

脱硫设备、11

锅炉主体、 12

连接管道、13

支撑柱、14

进水口、15

透气口、16

静电保护链、20

运料管道、21

开关阀、22

输送机、23

入料漏斗、24

排渣管道、25

阀门、26
‑ꢀ
支撑座、27

控制器、30

电机、31

支撑架、32

搅拌辊、33

搅拌架、34

凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,包括底座1,底座1的顶面固定设置有脱硫设备10,底座1的顶面固定连接若干个支撑柱13,且若干个支撑柱13的一侧外边面固定连接有锅炉主体11,锅炉主体11为现有的高硫生物质锅炉,锅炉主体11 的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道12,且连接管道12远离锅炉主体11的一端与脱硫设备10的一侧外表面固定连通,锅炉主体11的顶面开设有进水口14,进水口14与外接水源固定连通,锅炉主体11的顶面开设有若干个透气口15,透气口方15便平衡气压,锅炉主体11的一侧外表面固定设置有静电保护链16,静电保护链16方便防止电机30漏电伤人,锅炉主体11 的顶面固定连接有搅拌机构3。
[0020]锅炉主体11的顶面固定设置有进料口2,进料口2的一侧内表面固定连通有运料管道20,且运料管道20的一侧外表面固定设置有开关阀21,开关阀21方便控制净化药物的运输量与运输速度,运料管道20远离锅炉主体11 的一端固定连通有输送机22,且输送机22的底面固定连接有支撑座26,输送机22的一侧外表面固定设置有入料漏斗23,输送机22的一侧外表面固定连通有排渣管道24,且排渣管道24的一侧外表面固定设置有阀门25,底座1 的顶面固定连接有控制器27,且控制器27与输送机22相适配,输送机22为现有的管链式输送机,管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
[0021]搅拌机构3包含电机30,电机30为现有的三相异步电动机,其功率根据实际情况而定,电机30的一侧外表面固定连接有支撑架31,且支撑架31的一侧外表面与锅炉主体11的顶面固定连接,电机30的输出端固定连接有搅拌辊32,搅拌辊32的一侧外边面固定连接有若干个搅拌架33,且若干个搅拌架33的一侧外表面均开设有凹槽34。
[0022]使用时,通过控制器27方便控制输送机22的开启与关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定设置有脱硫设备(10),所述底座(1)的顶面固定连接若干个支撑柱(13),且若干个支撑柱(13)的一侧外边面固定连接有锅炉主体(11),所述锅炉主体(11)的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道(12),且连接管道(12)远离锅炉主体(11)的一端与脱硫设备(10)的一侧外表面固定连通,所述锅炉主体(11)的顶面开设有进水口(14),所述锅炉主体(11)的顶面开设有若干个透气口(15),所述锅炉主体(11)的一侧外表面固定设置有静电保护链(16),所述锅炉主体(11)的顶面固定连接有搅拌机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种适用于高硫生物质锅炉烟气干法脱硫装置,其特征在于:所述锅炉主体(11)的顶面固定设置有进料口(2),所述进料口(2)的一侧内表面固定连通有运料管道(20),且运料管道(20)的一侧外表面固定设置有开关阀(21),所述运料管道(20)远离锅炉主体(11)的一端固定连通有输送机(22),且输送机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兰高伟洋张锐蔡新浩丰来国
申请(专利权)人:南京兰丰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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