本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种用于升降平台生产的喷漆装置。其技术方案包括喷涂箱和底箱，所述底箱的一侧贯穿安装有排液管，所述底箱的内部设有泵体和加热管，所述喷涂箱固定在底箱上端面，所述喷涂箱的内部两侧均通过滑轨滑动安装有侧箱，所述侧箱的内部底端设有内置盒，且内置盒上端开口处滑动安装有驱动箱，所述驱动箱的外端转动安装有转盘，所述侧箱的内部顶端固定有烘烤灯，所述侧箱的下端面中间处开设有回流口，所述喷涂箱的内部顶端中间处设有喷头，所述喷涂箱的上端面中间处固定有顶盒，所述喷涂箱的一侧上端固定有配电箱。本实用新型专利技术具备全方位喷漆，提高加工效率和防溅射，确保工作环境整洁的优点。确保工作环境整洁的优点。确保工作环境整洁的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于升降平台生产的喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种用于升降平台生产的喷漆装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]在进行升降平台组装用板材的喷漆过程中，现有喷漆设备结构过于简单，无法实现多角度的全方位喷漆，加工的效率较低，实用性差；且现有的喷漆设备无法放置油漆溅射，易造成工作环境污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于升降平台生产的喷漆装置，具备全方位喷漆，提高加工效率和防溅射，确保工作环境整洁的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于升降平台生产的喷漆装置，包括喷涂箱和底箱，所述底箱的一侧贯穿安装有排液管，所述底箱的内部设有泵体和加热管，所述喷涂箱固定在底箱上端面，所述喷涂箱的内部两侧均通过滑轨滑动安装有侧箱，所述侧箱的内部底端设有内置盒，且内置盒上端开口处滑动安装有驱动箱，所述驱动箱的外端转动安装有转盘，所述侧箱的内部顶端固定有烘烤灯，所述侧箱的下端面中间处开设有回流口，所述喷涂箱的内部顶端中间处设有喷头，所述喷涂箱的上端面中间处固定有顶盒，所述喷涂箱的一侧上端固定有配电箱。
[0006]优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0007]优选的，所述侧箱的内侧中间处开设有通槽，且转盘穿过通槽内，所述侧箱的内侧上端开设有侧槽，且侧槽与烘烤灯相对应。转盘穿过通槽后实现板材的夹持限位，转盘在通槽内位移实现板材位置的调整。
[0008]优选的，所述回流口连接底箱的内部，所述回流口的内部固定有滤网，且滤网与喷头相对应。通过滤网过滤杂质，喷洒的油漆通过回流口回到底箱内。
[0009]优选的，所述喷涂箱背离配电箱的一侧固定有导流管，且导流管的上下端分别连接顶盒内部和泵体，所述喷头连接顶盒内部。通过导流管使泵体将油漆送到顶盒内，再通过喷头实现喷洒。
[0010]优选的，所述喷涂箱的前端面均开设有料口，且料口与转盘的位置相对应。通过料口实现上下料，板材入料后通过转盘夹持限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过配电箱启动本装置，导料设备将板材通过装置前端的料口导入，导入过程中启动内置盒内置驱动
丝杆带动驱动箱位移，使转盘在通槽内位移对应板材的侧边中间处，启动滑轨内置驱动丝杆带动侧箱位移，使两个转盘分别夹持板材两侧中间处，此时启动内置盒带动驱动箱复位，驱动箱通过转盘夹持带动板材移动至喷涂箱内部中间处，启动驱动箱内置电机通过转盘带动板材转动，启动泵体将底箱内油漆通过导流管注入顶盒，再通过喷头使油漆喷洒至转动的板材表面，实现喷涂加工，加工过程中启动烘烤灯使板材表面油漆烘干，喷涂的油漆通过回流口回到底箱内，加工完毕后使板材保持与料口一致，启动内置盒带动驱动箱位移，使板材从装置后端的料口探出，再通过机械臂对板材进行夹持卸料，本装置操作简便，通过转动板材可实现全方位的喷涂，有效提高加工效率，同时喷涂箱对喷涂过程中的板材进行油漆防飞溅，确保工作环境整洁。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术侧箱剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术侧箱侧视结构示意图。
[0016]图中：1、导流管；2、喷涂箱；3、侧箱；4、滑轨；5、底箱；6、泵体；7、加热管；8、回流口；9、滤网；10、脚垫；11、排液管；12、转盘；13、配电箱；14、喷头；15、顶盒；16、料口；17、烘烤灯；18、驱动箱；19、内置盒；20、侧槽；21、通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种用于升降平台生产的喷漆装置，包括喷涂箱2和底箱5，底箱5的下端面外侧固定有脚垫10，脚垫10共设有四个，且四个脚垫10呈阵列分布，脚垫10的下端固定有防滑垫，通过脚垫10实现底箱5的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，底箱5的一侧贯穿安装有排液管11，底箱5的内部设有泵体6和加热管7，喷涂箱2固定在底箱5上端面，喷涂箱2的内部两侧均通过滑轨4滑动安装有侧箱3，侧箱3的内部底端设有内置盒19，且内置盒19上端开口处滑动安装有驱动箱18，驱动箱18的外端转动安装有转盘12，侧箱3的内部顶端固定有烘烤灯17，侧箱3的下端面中间处开设有回流口8，侧箱3的内侧中间处开设有通槽21，且转盘12穿过通槽21内，侧箱3的内侧上端开设有侧槽20，且侧槽20与烘烤灯17相对应，转盘12穿过通槽21后实现板材的夹持限位，转盘12在通槽21内位移实现板材位置的调整，回流口8连接底箱5的内部，回流口8的内部固定有滤网9，且滤网9与喷头14相对应，通过滤网9过滤杂质，喷洒的油漆通过回流口8回到底箱5内。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种用于升降平台生产的喷漆装
置，包括喷涂箱2，喷涂箱2的内部顶端中间处设有喷头14，喷涂箱2的上端面中间处固定有顶盒15，喷涂箱2的一侧上端固定有配电箱13，喷涂箱2背离配电箱13的一侧固定有导流管1，且导流管1的上下端分别连接顶盒15内部和泵体6，喷头14连接顶盒15内部，通过导流管1使泵体6将油漆送到顶盒15内，再通过喷头14实现喷洒，喷涂箱2的前端面均开设有料口16，且料口16与转盘12的位置相对应，通过料口16实现上下料，板材入料后通过转盘12夹持限位。
[0022]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过配电箱13启动本装置，导料设备将板材通过装置前端的料口16导入，导入过程中启动内置盒19内置驱动丝杆带动驱动箱18位移，使转盘12在通槽21内位移对应板材的侧边中间处，启动滑轨4内置驱动丝杆带动侧箱3位移，使两个转盘12分别夹持板材两侧中间处，此时启动内置盒19带动驱动箱18复位，驱动箱18通过转盘12夹持带动板材移动至喷涂箱2内部中间处，启动驱动箱18内置电机通过转盘12带动板材转动，启动泵体6将底箱5内油漆通过导流管1注入顶盒15，再通过喷头14使油漆喷洒至转动的板材表面，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于升降平台生产的喷漆装置，包括喷涂箱(2)和底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)的一侧贯穿安装有排液管(11)，所述底箱(5)的内部设有泵体(6)和加热管(7)，所述喷涂箱(2)固定在底箱(5)上端面，所述喷涂箱(2)的内部两侧均通过滑轨(4)滑动安装有侧箱(3)，所述侧箱(3)的内部底端设有内置盒(19)，且内置盒(19)上端开口处滑动安装有驱动箱(18)，所述驱动箱(18)的外端转动安装有转盘(12)，所述侧箱(3)的内部顶端固定有烘烤灯(17)，所述侧箱(3)的下端面中间处开设有回流口(8)，所述喷涂箱(2)的内部顶端中间处设有喷头(14)，所述喷涂箱(2)的上端面中间处固定有顶盒(15)，所述喷涂箱(2)的一侧上端固定有配电箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于升降平台生产的喷漆装置，其特征在于：所述底箱(5)的下端面外侧固定有脚垫(10)，所述脚垫(10)共设有四个，且四个脚垫(10)呈阵列分布，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭娅楠，郭敏，张恒太，张明哲，
申请(专利权)人：济南天创液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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