本实用新型专利技术公开了一种叠合板切割废料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于箱体内部的转动设置的碾压辊，位于右侧的所述碾压辊的外部阵列设有多个凸块，所述碾压辊的下方设有与箱体的内部固定连接的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有抽拉箱，所述抽拉箱的底部铰接有筛网，所述筛网的下方设有支撑导料组件，所述抽拉箱的右侧固定连接有推拉组件，所述推拉组件的两侧设有与箱体的外壁固定连接的托板。本实用新型专利技术方便在进行粉碎时对料进行筛选，避免未彻底粉碎的料混杂一起，使得粉碎和筛选一体设置，不需要后续的筛选处理，提高废料加工的效率，适合进行市场推广。场推广。场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板切割废料回收装置
[0001]本技术涉及叠合板废料处理
，更具体地说，特别涉及一种叠合板切割废料回收装置。
技术介绍
[0002]叠合板在加工切割后，会产生大量的边角料，而这些边角料如果不进行处理的话直接丢弃会造成浪费，增加企业的开支，因此需要对这些废料回收再利用，现有的回收方式是对边角料进行粉碎处理，从而方便后续的再利用，而传统的粉碎设备在处理时容易将粉碎料和未粉碎彻底的料混杂在一起，需要后续的筛选进行分离，这样增加了废料处理的耗时，不利于企业生产需要，为此我们提出了一种叠合板切割废料回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种叠合板切割废料回收装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种叠合板切割废料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于箱体内部的转动设置的碾压辊，位于右侧的所述碾压辊的外部阵列设有多个凸块，所述碾压辊的下方设有与箱体的内部固定连接的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有抽拉箱，所述抽拉箱的底部铰接有筛网，所述筛网的下方设有支撑导料组件，所述抽拉箱的右侧固定连接有推拉组件，所述推拉组件的两侧设有与箱体的外壁固定连接的托板，所述托板的上方设有与箱体的外壁转动连接的弹簧，所述弹簧远离箱体的一端固定连接有限位板。
[0005]优选地，所述支撑导料组件包括与箱体的内壁固定连接的导料板，所述导料板的顶部左侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的右侧设有与导料板固定连接的两个第二支撑块。
[0006]优选地，所述推拉组件包括与抽拉箱固定连接的固定杆，所述固定杆的右端固定连接有推拉板，所述推拉板的左侧固定连接有挤压轴。
[0007]优选地，所述箱体的右侧开设有出料孔，且导料板贯穿出料孔。
[0008]优选地，所述箱体的右侧开设有固定孔，且挤压轴活动贯穿固定孔，所述推拉板的右侧固定连接有把手。
[0009]优选地，所述碾压辊的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的一端与箱体的内壁转动连接，所述传动轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]通过设置驱动电机、碾压辊、凸块、导向杆、抽拉箱、筛网、导料板、第一支撑块、第二支撑块、固定杆、推拉板、挤压轴、托板、弹簧和限位板等结构，其中两个碾压辊转动进行粉碎处理，而粉碎后的料落下后会通过筛网进行筛选，通过碾压辊会通过凸块间歇式挤压推拉组件进行振动，推拉组件会带动抽拉箱和筛选振动进行筛选，筛选后的料通过导料板
送出箱体，而抽拉箱内的料方便抽出箱体时，打开筛网落下收集重新进行粉碎处理，本方案设计新颖，操作简单，方便在进行粉碎时对料进行筛选，避免未彻底粉碎的料混杂一起，使得粉碎和筛选一体设置，不需要后续的筛选处理，提高废料加工的效率，适合进行市场推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术正视结构图；
[0014]图2是本技术侧视结构图；
[0015]图3是本技术剖视结构图；
[0016]图4是本技术俯视结构图；
[0017]图5是本技术立体结构图。
[0018]图中：1箱体、2驱动电机、3碾压辊、4凸块、5导向杆、6抽拉箱、7筛网、8导料板、9第一支撑块、10第二支撑块、11固定杆、12推拉板、13挤压轴、14托板、15弹簧、16限位板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1
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5所示，本技术提供一种叠合板切割废料回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁固定连接有两个驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有位于箱体1内部的转动设置的碾压辊3，位于右侧的碾压辊3的外部阵列设有多个凸块4，碾压辊3的下方设有与箱体1的内部固定连接的两个导向杆5，导向杆5的外部活动套设有抽拉箱6，抽拉箱6的底部铰接有筛网7，筛网7的下方设有支撑导料组件，抽拉箱6的右侧固定连接有推拉组件，推拉组件的两侧设有与箱体1的外壁固定连接的托板14，托板14的上方设有与箱体1的外壁转动连接的弹簧15，弹簧15远离箱体1的一端固定连接有限位板16，驱动电机2带动碾压辊3转动进行粉碎，而碾压辊3还通过凸块4带动推拉组件往复活动，推拉组件则带动抽拉箱6和筛网7进行振动筛选，从而方便对粉碎后的料及时筛选，提高废料加工的效率。
[0021]如图3所示，支撑导料组件包括与箱体1的内壁固定连接的导料板8，导料板8的顶部左侧固定连接有第一支撑块9，第一支撑块9的右侧设有与导料板8固定连接的两个第二支撑块10，第一支撑块9和第二支撑块10用于对筛网7进行支撑。
[0022]如图5所示，推拉组件包括与抽拉箱6固定连接的固定杆11，固定杆11的右端固定连接有推拉板12，推拉板12的左侧固定连接有挤压轴13，凸块4压动挤压轴13活动，挤压轴13会通过推拉板12带动固定杆11活动，固定杆11则带动抽拉箱6活动。
[0023]如图1所示，箱体1的右侧开设有出料孔，且导料板8贯穿出料孔。
[0024]如图5所示，箱体1的右侧开设有固定孔，且挤压轴13活动贯穿固定孔，推拉板12的
右侧固定连接有把手。
[0025]如图4所示，碾压辊3的内部固定套设有传动轴，传动轴的一端与箱体1的内壁转动连接，传动轴的另一端与驱动电机2的输出轴固定连接。
[0026]详细工作原理：废料落到两个碾压辊3之间时，通过驱动电机2带动两个碾压辊3转动进行碾压粉碎处理，而碾压辊3上的凸块4会间歇式挤压挤压轴13，挤压轴13带动推拉板12活动，推拉板12再带动固定杆11移动，固定杆11带动抽拉箱6和筛网7移动，而弹簧15会通过限位板16拉紧推拉板12，这样可以带动筛网7往复振动进行筛选，而筛选后的料会落到导料板8上送出箱体1内，而筛网7上未彻底粉碎的料在需要取出时，先手动将限位板16向两侧转动解除对推拉板12的限位，再手动拉动把手带动推拉板12远离箱体1，推拉板12带动固定杆11拉动抽拉箱6，抽拉箱6带动筛网7在第一支撑块9和第二支撑块10上移动，当筛网7移动到第二支撑块10的右侧时，筛网7缺少支撑，此时筛网7会向下转动，此时在底部放置收集箱从而可以对筛网7上的料进行收集，方便进行再次粉碎。
[0027]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠合板切割废料回收装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的一侧外壁固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于箱体内部的转动设置的碾压辊，位于右侧的所述碾压辊的外部阵列设有多个凸块，所述碾压辊的下方设有与箱体的内部固定连接的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有抽拉箱，所述抽拉箱的底部铰接有筛网，所述筛网的下方设有支撑导料组件，所述抽拉箱的右侧固定连接有推拉组件，所述推拉组件的两侧设有与箱体的外壁固定连接的托板，所述托板的上方设有与箱体的外壁转动连接的弹簧，所述弹簧远离箱体的一端固定连接有限位板。2.根据权利要求1所述的一种叠合板切割废料回收装置，其特征在于：所述支撑导料组件包括与箱体的内壁固定连接的导料板，所述导料板的顶部左侧固定连接有第一支撑块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铎，张发军，牛晓亮，
申请(专利权)人：山东通发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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