玻璃磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边设备，包括机架、夹持机构以及第一升降座。夹持机构设置于机架，夹持机构包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部或第二夹持部连接有第二驱动机构，第二驱动机构能够驱动第一夹持部或第二夹持部相对机架上下移动升降；第一升降座活动安装于机架，第一升降座传动连接有能够驱动第一升降座相对机架上下移动升降的第一驱动机构，第一驱动机构设置于机架或夹持机构，第一升降座转动设置有安装架，安装架安装有至少一组磨头组件。通过采用上述结构，能够灵活调节第一夹持部与第二夹持部的高度差以及磨头组件的高度，进而使得玻璃磨边设备能够方便磨削不同斜边宽度的玻璃。斜边宽度的玻璃。斜边宽度的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃磨边设备。

技术介绍

[0002]传统的玻璃磨边设备的玻璃夹持机构通常包括前夹持部和后夹持部，前、后夹持部相对设置且高度差固定，若前、后夹持部之间的高度差较小，当玻璃需要磨削的斜边宽度较大时，玻璃待磨削的一端伸出夹持机构的长度较长且处于悬空状态，在磨削过程中，容易出现玻璃发生损坏或产生裂纹等问题，磨削质量较差。若前、后夹持部之间的高度差较大，则不便于夹持小尺寸的玻璃。
[0003]此外，玻璃的斜边宽度不同，玻璃待磨削的一端伸出夹持机构的长度也需要相应改变，因而磨头的高度也需要进行相应调整。然而现有的玻璃磨边设备的磨头高度调节机构结构较为复杂，操作极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种玻璃磨边设备，能够灵活调节第一夹持部与第二夹持部的高度差以及磨头组件的高度，使得玻璃磨边设备能够方便磨削不同斜边宽度的玻璃。
[0005]根据本技术实施例的玻璃磨边设备，包括：机架；夹持机构，设置于所述机架，所述夹持机构包括沿前后方向相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部或所述第二夹持部连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构能够驱动所述第一夹持部或所述第二夹持部相对所述机架上下移动升降；第一升降座，活动安装于所述机架，所述第一升降座传动连接有能够驱动所述第一升降座相对所述机架上下移动升降的第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述机架或所述夹持机构，所述第一升降座转动设置有安装架，所述安装架安装有至少一组磨头组件。
[0006]根据本技术实施例的玻璃磨边设备，至少具有如下有益效果：
[0007]第二驱动机构能够驱动第一夹持部或第二夹持部相对机架上下移动升降，由此能够灵活调节第一夹持部与第二夹持部之间的高度差，使得夹持机构能够夹持不同尺寸的玻璃。将安装有至少一组磨头组件的安装架转动安装于第一升降座，第一驱动机构能够驱动第一升降座相对机架上下移动升降，由此能够灵活调节磨头组件的高度，即使得磨头组件的高度能够根据玻璃的斜边宽度等磨削参数进行灵活调整。通过采用上述结构，能够灵活调节第一夹持部与第二夹持部的高度差以及磨头组件的高度，进而使得玻璃磨边设备能够方便磨削不同斜边宽度的玻璃。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构为第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接所述第一升降座并且能够驱动所述第一升降座相对所述机架上下移动升降。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二夹持部固定安装于所述机架并且位于所
述第一升降座的上方，所述第一电动推杆安装于所述第二夹持部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二夹持部开设有沿上下方向布置的第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述第二夹持部，所述第一电动推杆安装于所述第一安装孔，所述第一电动推杆的输出端与所述第一升降座连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一升降座开设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述第一电动推杆的输出端穿设于所述第二安装孔，且所述第一电动推杆的输出端的末端连接有与所述第一升降座抵接的抵接件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一升降座与所述第二夹持部之间设置有配合定位的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部设置于所述第二夹持部，所述第二定位部设置于所述第一升降座。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一定位部为开设于所述第二夹持部的定位孔，所述第二定位部为设置于所述第一升降座的定位杆，所述定位杆活动穿设于所述定位孔并且能够沿着所述定位孔移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构为设置于所述机架的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与所述第一夹持部传动连接并且能够驱动所述第一夹持部相对所述机架上下移动升降。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述机架活动设置有第二升降座，所述第一夹持部安装于所述第二升降座，所述第二电动推杆的输出端连接于所述第二升降座并且能够驱动所述第二升降座相对所述机架上下移动升降。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第二升降座设置有与所述第一夹持部传动连接的调节机构，所述调节机构能够驱动所述第一夹持部相对所述第二升降座移动靠近或远离所述第二夹持部。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的玻璃磨边设备的示意图；
[0020]图2为本技术实施例的玻璃磨边设备的第二调节机构的示意图；
[0021]图3为本技术实施例的玻璃磨边设备的第一调节机构的示意图；
[0022]图4为本技术实施例的玻璃磨边设备拆去磨头组件的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]机架100、安装架110、磨头组件120、第一夹持部130、调节机构131、第二夹持部140、第一安装孔141、第一驱动机构150、抵接件151、第二驱动机构160、第一升降座170、第二安装孔171、第二升降座180、定位孔190、定位杆191；
[0025]玻璃200。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图4，本技术一实施例提出一种玻璃磨边设备，包括机架100、夹持机构以及第一升降座170。夹持机构设置于机架100，夹持机构包括沿前后方向相对设置的第一夹持部130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃磨边设备，其特征在于，包括：机架(100)；夹持机构，设置于所述机架(100)，所述夹持机构包括沿前后方向相对设置的第一夹持部(130)和第二夹持部(140)，所述第一夹持部(130)或所述第二夹持部(140)连接有第二驱动机构(160)，所述第二驱动机构(160)能够驱动所述第一夹持部(130)或所述第二夹持部(140)相对所述机架(100)上下移动升降；第一升降座(170)，活动安装于所述机架(100)，所述第一升降座(170)传动连接有能够驱动所述第一升降座(170)相对所述机架(100)上下移动升降的第一驱动机构(150)，所述第一驱动机构(150)设置于所述机架(100)或所述夹持机构，所述第一升降座(170)转动设置有安装架(110)，所述安装架(110)安装有至少一组磨头组件(120)。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边设备，其特征在于，所述第一驱动机构(150)为第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接所述第一升降座(170)并且能够驱动所述第一升降座(170)相对所述机架(100)上下移动升降。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边设备，其特征在于，所述第二夹持部(140)固定安装于所述机架(100)并且位于所述第一升降座(170)的上方，所述第一电动推杆安装于所述第二夹持部(140)。4.根据权利要求3所述的玻璃磨边设备，其特征在于，所述第二夹持部(140)开设有沿上下方向布置的第一安装孔(141)，所述第一安装孔(141)贯穿所述第二夹持部(140)，所述第一电动推杆安装于所述第一安装孔(141)，所述第一电动推杆的输出端与所述第一升降座(170)连接。5.根据权利要求4所述的玻璃磨边设备，其特征在于，所述第一升降座(170)开设有与所述第一安装孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，
申请(专利权)人：中山市戴森玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：