一种胶黏剂涂刷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶黏剂涂刷设备，涉及不干胶领域，包括安装架，所述安装架的内侧设置有盛胶筒以及设置在所述盛胶筒内侧的第一连接板和安装在所述第一连接板处的一个启动开关和一个停止开关，所述第一连接板的侧面设置有第二连接板，通过推料板上方的胶体重力控制，当胶体较少时，第一弹簧回弹使第二连接板带动一个启动开关移动，使两个启动开关处于闭合状态，使注胶泵进行工作，同时第一弹簧缓慢压缩，当推料板移动到指定位置时两个停止开关处于闭合状态，使注胶泵停止工作，从而无需使注胶泵时刻进行注胶工作，节省能源，且无需通过工作人员进行看管，节省人力资源，同时防止盛胶箱内部胶体无法完全利用，使胶体资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂涂刷设备


[0001]本技术涉及不干胶领域，尤其涉及一种胶黏剂涂刷设备。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，胶粘剂涂刷一般使用涂布技术进行涂刷，同时，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前采用的是传统的辊式涂布、刮刀涂布等。
[0003]传统的辊式涂布在对纸张、薄膜等材料进行涂刷时，一般是通过将涂刷辊的底端放置在内侧较深或较浅的盛胶箱内，使涂刷辊与胶体接触，并进行涂刷工作，这种方式虽能进行涂刷工作，但是，涂刷辊的底端放置在内侧较浅的盛胶箱内，需要注胶泵时刻进行注胶工作，还需通过工作人员进行看管，放置在较深的盛胶箱内，会使盛胶箱内部胶体无法完全利用，使胶体资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的辊式涂布在对纸张、薄膜等材料进行涂刷时，一般是通过将涂刷辊的底端放置在内侧较深或较浅的盛胶箱内，使涂刷辊与胶体接触，并进行涂刷工作，这种方式虽能进行涂刷工作，但是，涂刷辊的底端放置在内侧较浅的盛胶箱内，需要注胶泵时刻进行注胶工作，还需通过工作人员进行看管，放置在较深的盛胶箱内，会使盛胶箱内部胶体无法完全利用，使胶体资源浪费。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种胶黏剂涂刷设备，包括安装架，所述安装架的内侧设置有盛胶筒以及设置在所述盛胶筒内侧的第一连接板和安装在所述第一连接板处的一个启动开关和一个停止开关，所述第一连接板的侧面设置有第二连接板和安装在所述第二连接板处且与所述一个启动开关连接的另一个启动开关，所述第二连接板的上方设置有与所述盛胶筒连接的推料板，所述推料板的下方位于推料板的四角处设置有与所述盛胶筒连接的第一弹簧和安装在推料板下方且位于第二连接板的侧面且与一个所述停止开关对应的另一个停止开关。
[0006]优选的，所述推料板的下方设置有密封垫，所述密封垫的外侧直径大于所述盛胶筒的内侧直径，该结构用于防止推料板上方的胶体渗漏。
[0007]优选的，所述安装架的上方设置有两个分别位于安装架两端的调节组件和设置在所述调节组件处且一个位于所述盛胶筒内侧的两个涂刷辊，一个所述涂刷辊的两端均设置有传动组件以及设置在所述传动组件处且与所述安装架连接的烘干箱，该结构用于使涂刷面料进行夹紧涂刷，同时对胶体进行烘干工作。
[0008]优选的，所述调节组件包括具有移动槽孔的安装框以及设置在所述安装框内侧的套筒和安装在所述套筒与安装框之间的第二弹簧，该结构用于使两个涂刷辊可对不同厚度的纸张进行涂刷工作。
[0009]优选的，所述烘干箱包括顶端开口的安装箱以及设置在所述安装箱处且贯穿所述安装箱的旋转轴和套设在所述旋转轴外侧且位于安装箱内侧的叶轮，所述安装箱的内侧位于叶轮的上方上下设置有隔板和加热管，该结构用于使涂刷后的面料进行烘干处理。
[0010]优选的，所述套筒的两侧均设置有滑块，所述安装框的设置有滑动槽，所述滑块位于安装框的滑动槽，所述滑块与安装框的滑动槽适配，该结构用于防止涂刷辊在转动时移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过两个第一连接板、第二连接板、第一弹簧、停止开关、推料板、启动开关等部件，旨在通过推料板上方的胶体重力控制，当胶体较少时，第一弹簧回弹使第二连接板带动一个启动开关移动，使两个启动开关处于闭合状态，使注胶泵进行工作，同时第一弹簧缓慢压缩，当推料板移动到指定位置时两个停止开关处于闭合状态，使注胶泵停止工作，从而无需使注胶泵时刻进行注胶工作，节省能源，且无需通过工作人员进行看管，节省人力资源，同时防止盛胶箱内部胶体无法完全利用，使胶体资源浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的盛胶筒处剖视示意图；
[0015]图3为本技术的烘干箱处剖视爆炸示意图；
[0016]图4为本技术的调节组件剖视示意图；
[0017]附图标记：1、安装架；2、调节组件；21、安装框；22、套筒；23、滑块；24、第二弹簧；3、传动组件；4、盛胶筒；5、烘干箱；51、安装箱；52、旋转轴；53、加热管；54、隔板；55、叶轮；6、涂刷辊；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一弹簧；10、停止开关；11、密封垫；12、推料板；13、启动开关。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，一种胶黏剂涂刷设备，由以下部件装配而成：
[0022][0023][0024]装配说明：首先将两个停止开关10分别安装到推料板12与第一连接板7上，两个启动开关13安装到第二连接板8与第一连接板7上，再将第二连接板8、第一弹簧9、密封垫11安装到推料板12的下方，第一连接板7安装到盛胶筒4的内侧，且第一连接板7和第二连接板8的位置相对应，同时将推料板12放置在盛胶筒4的内侧，并将第二连接板8与第一连接板7连接，第一弹簧9与盛胶筒4连接，并将盛胶筒4安装到安装架1的内侧，再将安装架1两个涂刷辊6叠加放置到盛胶筒4，且一个涂刷辊6的底端位于盛胶筒4的内侧，同时将滑块23安装到套筒22的两侧，并将其放置到安装框21的内侧，第二弹簧24放置到安装框21和套筒22之间，并使第二弹簧24的两端分别与安装框21和套筒22连接，并组合成调节组件2，再将套筒22套在另一个涂刷辊6的两端，同时安装框21与安装架1固定连接，再将叶轮55放置到安装箱51的内侧，并使旋转轴52穿过安装箱51和叶轮55使叶轮55安装在安装箱51的内侧，同时将隔板54和加热管53上下安装在安装箱51的内侧且位于叶轮55的上方，在将安装箱51安装到安装架1的内侧且位于盛胶筒4的一侧，同时通过传动组件3使涂刷辊6与旋转轴52传动连接。
[0025]工作原理说明：使用时，通过注胶泵使胶黏剂注入到盛胶筒4的内侧且位于推料板12的上方，推料板12因胶体重力而下降，并使第一弹簧9压缩，同时当推料板12上方交替达到一定重量时，位于推料板12下方和第一连接板7上方的两个停止开关10闭合，使注胶泵停止注胶，再通过第二弹簧24带动套筒22使两个涂刷辊6之间的间隙减小，使面料夹紧，并通过面料的移动力使涂刷辊6转动，并使涂刷辊6带动胶黏剂对面料进行涂刷工作，同时推料板12上方的胶体因涂刷辊6的涂刷工作而减少，使第一弹簧9回弹带动推料板12上升，使涂刷辊6底端始终处于胶体内，同时当推料板12上升到最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂涂刷设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧设置有盛胶筒(4)以及设置在所述盛胶筒(4)内侧的第一连接板(7)和安装在所述第一连接板(7)处的一个启动开关(13)和一个停止开关(10)，所述第一连接板(7)的侧面设置有第二连接板(8)和安装在所述第二连接板(8)处且与所述一个启动开关(13)连接的另一个启动开关(13)，所述第二连接板(8)的上方设置有与所述盛胶筒(4)连接的推料板(12)，所述推料板(12)的下方位于推料板(12)的四角处设置有与所述盛胶筒(4)连接的第一弹簧(9)和安装在推料板(12)下方且位于第二连接板(8)的侧面且与一个所述停止开关(10)对应的另一个停止开关(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂涂刷设备，其特征在于：所述推料板(12)的下方设置有密封垫(11)，所述密封垫(11)的外侧直径大于所述盛胶筒(4)的内侧直径。3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂涂刷设备，其特征在于：所述安装架(1)的上方设置有两个分别位于安装架(1)两端的调节组件(2)和设置在所述调节组件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，钟麒麟，郜文洋，
申请(专利权)人：安徽中夏包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：