一种压球机料仓的料位测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压球机领域，涉及一种压球机料仓的料位测定装置，包括压球机料仓顶部设有的电机，电机的底部设有搅拌器，搅拌器位于料仓内部，料仓本身围壳的一侧设置有物料测位仪，物料测位仪包括中轴、拨料板、固定板、固定套、衔接套、指针、轴承座一、编码器、轴承座二、数据线；拨料板焊接在中轴深入料仓围壳内一端，固定板、固定套、衔接板、轴承座一、编码器、轴承座二均依顺序安装在中轴伸出料仓围壳外一端的轴上，固定套上方安装有刻度盘，衔接套上方安装有指针，编码器连接数据线。本实用新型专利技术通过PLC控制器及编码器实现了对压球机送料装置监测管理，保证了物料在压球机挤压仓中对辊挤压成型质量，解放了劳动力，节约了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种压球机料仓的料位测定装置


[0001]本技术涉及压球机领域，特别是一种压球机料仓的料位测定装置。

技术介绍

[0002]现有压球机在料仓进料，物料过料仓经两个辊子压制成颗粒状，但若对料仓一次性倒入较多原料则在对辊之间会形成物料积聚，反之料仓倒入原料过少则不足对辊之间有效挤压成型，不能达到定量进料的目的，更进一步的会使得压球机压制的球体质量不高，为此我们提出一种压球机料仓的料位测定装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种通过测定料仓料位，进而控制压球机料仓进料量的压球机料仓料位测定装置，使料仓内的物料始终保持在一个合理范围内，从而避免较多物料在压球机对辊之间形成物料积聚。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种压球机料仓的料位测定装置，包括压球机料仓顶部设有的电机，电机的底部设置有搅拌器，搅拌器位于料仓内部，料仓本身围壳的一侧设置有物料测位仪，物料测位仪包括中轴，中轴在料仓本身围壳内侧的一端沿轴向侧边焊接有拨料板，中轴的另一端依次穿过料仓本身围壳、固定板及固定板上的固定套、衔接板、轴承座一、编码器、轴承座二，其中固定板包括铁板一、铁板二和三角支承架；铁板一通过螺栓固定安装在料仓本身围壳侧边上，固定套焊接在铁板一上；固定套上方安装有刻度盘，固定套右侧紧邻衔接套，衔接套焊接在中轴上，衔接套上方安装有指针；铁板二垂直焊接铁板一上，铁板二下方沿前后两侧边均焊接有三角支撑板，三角支撑板另一直角边则焊接在铁板一上；轴承座一、编码器、轴承座二依次固定安装在铁板一上，编码器上连接有数据线。
[0005]所述拨料板是一个薄铁板。
[0006]所述刻度盘上显示有0
‑
90度的角度刻度，并用红字标注料仓料限位角度。
[0007]所述铁板一及铁板一上的固定套与中轴是套杆结构，中轴与铁板一及铁板一上固定套之间的间隙内填充有润滑油。
[0008]所述料仓本身围壳一侧开设有贯穿的圆孔，圆孔内设有轴承，轴承套装在中轴上。
[0009]所述编码器上连接的数据线，数据线另一端连接压球机送料装置的PLC控制器。
[0010]工作中，物料经送料装置沿压球机进料口进入压球机料仓，料仓上方的电机启动带动搅拌器对物料进行均衡搅拌，物料经过搅拌均匀后会顺着料仓下方漏斗进入挤压仓对辊中间，完成挤压成型；但是为保证挤压仓对辊挤压成型的质量，物料顺着料仓下方漏斗进入挤压仓物料的量必须是在固定的范围区间，所以当送料装置送料速度过快时，必然会影响压球机挤压仓对辊挤压成型质量；料仓本身围壳侧壁上设置有物料测位仪就是测定料仓内物料堆积的高度，其堆积高度超过物料测位仪内的预设值后，物料测位仪的编码器就会对压球机送料装置的PLC控制器发出指令，使压球机送料装置降低送料速度。
[0011]所述物料测位仪包括中轴，中轴在料仓本身围壳内侧的一端沿轴向侧边焊接有拨料板，中轴的另一端依次穿过料仓本身围壳、固定板及固定板上的固定套、衔接板、轴承座一、编码器、轴承座二，其中固定板包括铁板一、铁板二和三角支承架；铁板一通过螺栓固定安装在料仓本身围壳侧边上，固定套焊接在铁板一上；固定套上方安装有刻度盘，固定套右侧紧邻衔接套，衔接套焊接在中轴上，衔接套上方安装有指针；铁板二垂直焊接铁板一上，铁板二下方沿前后两侧边均焊接有三角支撑板，三角支撑板另一直角边则焊接在铁板一上；轴承座一、编码器、轴承座二依次固定安装在铁板一上，编码器上连接有数据线；这样设置的目的是在物料经送料装置进入压球机料仓时，料仓上方的电机启动带动搅拌器对物料进行均衡搅拌，此时在搅拌器对物料均衡搅拌下，物料在料仓内呈均衡抬升，物料测位仪的拨料板也会随着料仓内的物料的增多而抬升，拨料板抬升的同时并带动中轴转动，中轴转动的同时会带动衔接套跟随转动进而带动指针也随之中轴、衔接套转动，那么此时在物料测位仪右侧看指针对应在固定套上方安装的刻度盘上角度位置，如果超过料仓料位限位角度，此时物料测位仪编码器会向送料装置发出指令减慢向料仓送料的速度；所述搅拌器在料仓内对物料均衡搅拌抚平了物料在料仓内的堆积，有利于物料测位仪对物料实际高度的精确判断。
[0012]所述刻度盘上显示有0
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90度的角度刻度，并标注有料仓料限位角度，这样设置的目的方便工作人员通过对物料测位仪的指针垂直对应在刻度盘上角度位置观察，进而判断物料在料仓内的堆积的高度；刻度盘上标注的仓料限位角度也是核定料仓内物料堆积允许达到的最高高度，当指针垂直对应在刻度盘上角度位置是此时物料测位仪编码器会向送料装置发出指令减慢向料仓送料的速度，所以刻度盘上的仓料限位角度也是物料测位仪内的预设值
[0013]所述编码器上连接的数据线，数据线另一端连接压球机送料装置的PLC控制器，这样设置的目的是在编码器和压球机送料装置的PLC控制器之间建立数据联系。
[0014]本技术的有益效果：通过PLC控制器及编码器实现了对压球机送料装置的自动化监测和管理，避免物料在料仓和对辊之间形成物料堆积或者料仓和对辊之间物料不足情况，实现定量进料，保证了物料在压球机挤压仓中对辊挤压成型的质量，解放了劳动力，节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术涉及一种压球机料仓的料位测定装置所在压球机位置；
[0016]图2为本技术涉及一种压球机料仓的料位测定装置的前视图；
[0017]如图所示：1料仓；101料仓本身围壳；2电机；3物料测位仪；301拨料板；302中轴；303固定套；304刻度盘；305指针；306衔接套；307轴承座一；308编码器；309数据线；310轴承座二；311固定板；3111铁板二；3112三角支撑板；3113铁板一；4搅拌器；5压球机进料口。
具体实施方式
[0018]一种压球机料仓1的料位测定装置，包括压球机料仓1顶部设有的电机2，电机2的底部设置有搅拌器4，搅拌器4位于料仓1内部，料仓本身围壳101的一侧设置有物料测位仪3，物料测位仪3包括中轴302，中轴302在料仓本身围壳101内侧的一端沿轴向侧边焊接有拨
料板301，中轴302的另一端依次穿过料仓本身围壳101、固定板311及固定板311上的固定套303、衔接板、轴承座一307、编码器308、轴承座二310，其中固定板311包括铁板一3113、铁板二3111和三角支承架；铁板一3113通过螺栓固定安装在料仓本身围壳101侧边上，固定套303焊接在铁板一3113上；固定套303上方安装有刻度盘304，固定套303右侧紧邻衔接套306，衔接套306焊接在中轴302上，衔接套306上方安装有指针305；铁板二3111垂直焊接铁板一3113上，铁板二3111下方沿前后两侧边均焊接有三角支撑板3112，三角支撑板3112另一直角边则焊接在铁板一3113上；轴承座一307、编码器308、轴承座二310依次固定安装在铁板一3113上，编码器308上连接有数据线309。
[0019]所述拨料板301是一个薄铁板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压球机料仓的料位测定装置，包括压球机料仓顶部设有的电机，电机的底部设置有搅拌器，搅拌器位于料仓内部，料仓本身围壳的一侧设置有物料测位仪，其特征在于：物料测位仪包括中轴，中轴在料仓本身围壳内侧的一端沿轴向侧边焊接有拨料板，中轴的另一端依次穿过料仓本身围壳、固定板及固定板上的固定套、衔接板、轴承座一、编码器、轴承座二，其中固定板包括铁板一、铁板二和三角支承架；铁板一通过螺栓固定安装在料仓本身围壳侧边上，固定套焊接在铁板一上；固定套上方安装有刻度盘，固定套右侧紧邻衔接套，衔接套焊接在中轴上，衔接套上方安装有指针；铁板二垂直焊接铁板一上，铁板二下方沿前后两侧边均焊接有三角支撑板，三角支撑板另一直角边则焊接在铁板一上；轴承座一、编码器、轴承座二依次固定安装在铁板一上，编码器上连接有数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵言，赵龙，赵雷刚，李炳强，鲍尧琦，胡永涛，王新国，马乐，
申请(专利权)人：中实洛阳重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：