一种明胶原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种明胶原料输送装置，包括支架、皮水分离器、第一螺旋输送机以及提胶锅，支架上端设置有皮水分离器，皮水分离器内部传动设置有圆筒式筛孔板，圆筒式筛孔板内固定有螺旋叶片，第一螺旋输送机左端倾斜固定在支架上端前侧，第一螺旋输送机上端左侧开设有输送机进料口，第一螺旋输送机下端右侧开设有输送机出料口，第一螺旋输送机下端右侧纵向贯穿设置有排水管道，该设计解决了原有装置输送明胶原料时，不便将明胶原料中水分进行降低的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，机械化程度高，能够将明胶原料输送的同时，将其中水分进行挤压排出，无需人工清理，减少了人工成本，且能提高明胶加工效率及其品质。且能提高明胶加工效率及其品质。且能提高明胶加工效率及其品质。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶原料输送装置


[0001]本技术是一种明胶原料输送装置，属于输送设备


技术介绍

[0002]明胶，是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物，按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，应用领域较多，在进行明胶的加工的过程中，需要对明胶原料进行自动输送，现有技术中，在对明胶原料进行自动输送时，多数使用传动带运输机进行自动输送。
[0003]但其输送明胶原料时，不便将明胶原料中水分进行降低，进而使明胶原料后续进行提胶时效率较低，同时使明胶品质一般，若人为将明胶原料中水分清理，人工成本较高，现在急需一种明胶原料输送装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种明胶原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，机械化程度高，能够将明胶原料输送的同时，将其中水分进行挤压排出，无需人工清理，减少了人工成本，且能提高明胶加工效率及其品质。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种明胶原料输送装置，包括支架、皮水分离器、第一螺旋输送机以及提胶锅，所述支架上端设置有皮水分离器，所述皮水分离器内部传动设置有圆筒式筛孔板，所述圆筒式筛孔板内固定有螺旋叶片，所述第一螺旋输送机左端倾斜固定在支架上端前侧，所述第一螺旋输送机上端左侧开设有输送机进料口，所述第一螺旋输送机下端右侧开设有输送机出料口，所述第一螺旋输送机下端右侧纵向贯穿设置有排水管道，所述提胶锅等规格设置有三个，三个所述提胶锅均位于支架右端，且三个提胶锅上端左右两侧均贯穿设置有第一出料管与第二出料管，三个所述第一出料管与三个第二出料管上端贯穿固定在第三螺旋输送机内，所述第三螺旋输送机上端左侧设置有第二螺旋输送机，且第二螺旋输送机进料端位于输送机出料口下侧。
[0006]进一步地，所述支架前端左侧设置有固定梯。
[0007]进一步地，所述皮水分离器前端开设有排料口，且输送机进料口位于排料口正下方,所述皮水分离器下端贯穿开设有排液管。
[0008]进一步地，所述排水管道与排液管下端均通过外界泵体与外界集液池相连接。
[0009]进一步地，三个所述提胶锅之间设置有现有楼面梁，且楼面梁上端设置有新钢构平台。
[0010]进一步地，第三螺旋输送机为左低右高状，且第三螺旋输送机倾斜角度为2.2
°
。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种明胶原料输送装置，因本技术添加了皮水分离器、圆筒式筛孔板、螺旋叶片、第一螺旋输送机、排水管道、第二螺旋输送机、第一出料管、第二出料管、提胶锅以及第三螺旋输送机，使得本装置整体机械化程度高，且
经过我们的设计改进及实际使用表明，能够将明胶原料输送的同时，将其中水分进行挤压排出，无需人工清理，减少了人工成本，且最起码将明胶原料加工效率及其品质最起码提升百分之二十。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种明胶原料输送装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种明胶原料输送装置的第一螺旋输送机剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种明胶原料输送装置的圆筒式筛孔板立体示意图；
[0016]图中：1
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支架、2
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固定梯、3
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皮水分离器、4
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圆筒式筛孔板、5
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螺旋叶片、6
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第一螺旋输送机、7
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输送机进料口、8
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输送机出料口、9
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排水管道、10
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第二螺旋输送机、11
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第一出料管、12
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第二出料管、13
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提胶锅、14
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新钢构平台、15
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现有楼面梁、16
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第三螺旋输送机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种明胶原料输送装置，包括支架1、皮水分离器3、第一螺旋输送机6以及提胶锅13，支架1上端设置有皮水分离器3，皮水分离器3内部传动设置有圆筒式筛孔板4，圆筒式筛孔板4内固定有螺旋叶片5，第一螺旋输送机6左端倾斜固定在支架1上端前侧，第一螺旋输送机6上端左侧开设有输送机进料口7，第一螺旋输送机6下端右侧开设有输送机出料口8，第一螺旋输送机6下端右侧纵向贯穿设置有排水管道9，提胶锅13等规格设置有三个，三个提胶锅13均位于支架1右端，且三个提胶锅13上端左右两侧均贯穿设置有第一出料管11与第二出料管12，三个第一出料管11与三个第二出料管12上端贯穿固定在第三螺旋输送机16内，第三螺旋输送机16上端左侧设置有第二螺旋输送机10，且第二螺旋输送机10进料端位于输送机出料口8下侧，该设计解决了原有装置输送明胶原料时，不便将明胶原料中水分进行降低的问题。
[0019]作为本技术的第一个实施例：支架1前端左侧设置有固定梯2，通过设置的固定梯2，便于工作人员近距离观察皮水分离器3，皮水分离器3前端开设有排料口，且输送机进料口7位于排料口正下方,皮水分离器3下端贯穿开设有排液管，排水管道9与排液管下端均通过外界泵体与外界集液池相连接，通过添加的排水管道9与排液管，能够将明胶原料输送过程中排出的液体进行收集导流。
[0020]三个提胶锅13之间设置有现有楼面梁15，且楼面梁15上端设置有新钢构平台14，第三螺旋输送机16为左低右高状，且第三螺旋输送机16倾斜角度为2.2
°
，通过将第三螺旋输送机16进行微微倾斜，能将其内部的明胶原料能够很好地通过三个第一出料管11与三个第二出料管12导至三个提胶锅13内均进行加工。
[0021]作为本技术的第二个实施例：当本装置工作时，皮水分离器3会将其内部的圆筒式筛孔板4与螺旋叶片5带动进行旋转，且明胶原料在圆筒式筛孔板4与螺旋叶片5内被带动进行旋转时，其表面粘有的液体会被带动甩动，进而因离心力的作用下进行初步分离，分
离出的液体会通过圆筒式筛孔板4筛孔落至排液管内，接着被圆筒式筛孔板4与螺旋叶片5带动旋转的明胶原料会通过排料口以及输送机进料口7进入到第一螺旋输送机6内，提前启动第一螺旋输送机6、第二螺旋输送机10以及第三螺旋输送机16(第一螺旋输送机6内部设有螺旋叶片，且螺旋叶片从左向右移动间距越来越小)，进入到第一螺旋输送机6内的明胶原料会被旋转的第一螺旋输送机6螺旋叶片带动向右推移，当明胶原料移至第一螺旋输送机6内部右侧时会被旋转的第一螺旋输送机6螺旋叶片挤压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶原料输送装置，包括支架(1)、皮水分离器(3)、第一螺旋输送机(6)以及提胶锅(13)，其特征在于：所述支架(1)上端设置有皮水分离器(3)，所述皮水分离器(3)内部传动设置有圆筒式筛孔板(4)，所述圆筒式筛孔板(4)内固定有螺旋叶片(5)；所述第一螺旋输送机(6)左端倾斜固定在支架(1)上端前侧，所述第一螺旋输送机(6)上端左侧开设有输送机进料口(7)，所述第一螺旋输送机(6)下端右侧开设有输送机出料口(8)，所述第一螺旋输送机(6)下端右侧纵向贯穿设置有排水管道(9)；所述提胶锅(13)等规格设置有三个，三个所述提胶锅(13)均位于支架(1)右端，且三个提胶锅(13)上端左右两侧均贯穿设置有第一出料管(11)与第二出料管(12)，三个所述第一出料管(11)与三个第二出料管(12)上端贯穿固定在第三螺旋输送机(16)内，所述第三螺旋输送机(16)上端左侧设置有第二螺旋输送机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕庭，郑贤耿，
申请(专利权)人：福建省福宁浦明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：