一种油性涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油性涂布设备，包括：机箱；水槽，设置在机箱底部，水槽内设置有若干输送辊；除水机构，包括真空泵以及连接真空泵的真空吸附辊，真空吸附辊可转动地设置在机箱内并设置在水槽上方，真空吸附辊并列设置有两组，两组真空吸附辊可以分别抵接薄膜的两个表面。本实用新型专利技术通过设置两组真空吸附辊用于吸收薄膜正反两面的水分，完成薄膜在进入烘箱之前的干燥处理，具有除水效果好、效率高等优点，同时可以有效保护薄膜的表面，避免薄膜的损坏。的损坏。的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种油性涂布设备


[0001]本技术涉及涂布机
，特别涉及一种油性涂布设备。

技术介绍

[0002]油性涂布设备主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，薄膜在表面涂覆后需要经过水槽浸泡，使表面的涂层能快速凝固在薄膜上。在薄膜经过水槽时会携带水分，同时，薄膜的凝固层也会含有大量水分，因此，在薄膜进入烘箱烘干之前，需要除去薄膜表面多余的水分。现有的涂布设备其除水方式多位主动式挤压的方式，存在除水效率低、效果差等缺点，同时易损坏薄膜表面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种油性涂布设备。
[0004]根据本技术的实施例的一种油性涂布设备，包括：机箱；水槽，设置在机箱底部，水槽内设置有若干输送辊；除水机构，包括真空泵以及连接真空泵的真空吸附辊，真空吸附辊可转动地设置在机箱内并设置在水槽上方，真空吸附辊并列设置有两组，两组真空吸附辊可以分别抵接薄膜的两个表面。
[0005]根据本技术实施例的一种油性涂布设备，至少具有如下有益效果：本技术通过设置两组真空吸附辊用于吸收薄膜正反两面的水分，完成薄膜在进入烘箱之前的干燥处理，具有除水效果好、效率高等优点，同时可以有效保护薄膜的表面，避免薄膜的损坏。
[0006]根据本技术的一些实施例，除水机构还包括两组挤压辊，挤压辊与真空吸附辊相平行，两组挤压辊分别一一对应地抵接于两组真空吸附辊的一侧。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括安装支架，挤压辊设置在安装支架上，安装支架可转动地连接机箱。
[0008]根据本技术的一些实施例，挤压辊为胶辊。
[0009]根据本技术的一些实施例，机箱还设置有张紧辊，张紧辊设置在水槽和除水机构之间。
[0010]根据本技术的一些实施例，若干输送辊于水槽内上下交错设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，输送辊为碳纤维辊。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本实施例油性涂布设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本实施例油性涂布设备的剖视图；
[0016]附图标号：机箱100；水槽200；输送辊201；真空泵310；真空吸附辊320；挤压辊330；安装支架340；张紧辊400。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参考图1和图2，本技术公开了一种油性涂布设备，包括：机箱100；水槽200，设置在机箱100底部，水槽200内设置有若干输送辊201，水槽200用于对薄膜表面的浸泡清洗，薄膜通过卷绕输送辊201实现在水槽200内的运动；除水机构，包括真空泵310以及连接真空泵310的真空吸附辊320，真空泵310设置在机箱100外侧，真空吸附辊320可转动地设置在机箱100内并设置在水槽200上方，其中，真空吸附辊320为现有技术中常用的轴辊，真空吸附辊320的辊面设置有穿透辊面的吸气孔，同时，辊筒内设置有吸气元件，辊筒的侧部设置有气管接头，真空泵310与辊筒内的吸气元件通过气管以及气管接头相连接，真空泵310产生负压，从而实现真空吸附泵的吸附作用。真空吸附辊320并列设置有两组，两组真空吸附辊320可以分别抵接薄膜的两个表面，薄膜从水槽200导出后依次卷绕在两组真空吸附辊320上，薄膜的卷绕状态呈S形，以使两个真空吸附辊320分别与薄膜的两个面接触。
[0021]本技术实施例的油性涂布设备通过设置两组真空吸附辊用于吸收薄膜正反两面的水分，完成薄膜在进入烘箱之前的干燥处理，具有除水效果好、效率高等优点，同时可以有效保护薄膜的表面，避免薄膜的损坏。
[0022]参考图2，在本技术的一些实施例中，除水机构还包括两组挤压辊330，挤压辊330与真空吸附辊320相平行，两组挤压辊330分别一一对应地抵接于两组真空吸附辊320的一侧，薄膜卷绕在真空吸附辊320上时，挤压辊330抵接薄膜相对于真空吸附辊320的另一面，挤压辊330和真空吸附辊320的挤压力可以将薄膜表面的水分尽可能的排出。
[0023]参考图2，在本技术的一些实施例中，还包括安装支架340，安装支架340可通过转轴可转动地连接在机箱100内部，挤压辊330通过轴承件可转动的设置在安装支架340的端部，安装支架340的转动可以带动挤压辊330一同旋转，使挤压辊330靠近或远离真空吸
附辊320。同时，为了保证挤压辊330与真空吸附辊320之间的压合力，可以利用扭簧等弹性件驱使安装支架340朝真空吸附辊320的方向转动，也可以利用驱动电机等动力源控制安装支架340的旋转。
[0024]在本技术的一些实施例中，挤压辊330为胶辊，胶辊外表面设置有橡胶层，使挤压辊330表面具有一定弹性，保证挤压辊330与真空吸附辊320之间的压合力。
[0025]参考图2，在本技术的一些实施例中，机箱100还设置有张紧辊400，张紧辊400设置在水槽200和除水机构之间，张紧辊400用于卷绕薄膜并使薄膜保持张紧状态，保证薄膜表面平整。
[0026]参考图2，在本技术的一些实施例中，若干输送辊201于水槽200内上下交错设置，可保证薄膜在水槽200内的充分浸泡。
[0027]在本技术的一些实施例中，输送辊为碳纤维辊。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性涂布设备，其特征在于，包括：机箱；水槽，设置在所述机箱底部，所述水槽内设置有若干输送辊；除水机构，包括真空泵以及连接所述真空泵的真空吸附辊，所述真空吸附辊可转动地设置在所述机箱内并设置在所述水槽上方，所述真空吸附辊并列设置有两组，两组所述真空吸附辊可以分别抵接薄膜的两个表面。2.根据权利要求1所述的一种油性涂布设备，其特征在于，所述除水机构还包括两组挤压辊，所述挤压辊与所述真空吸附辊相平行，两组所述挤压辊分别一一对应地抵接于两组所述真空吸附辊的一侧。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家荣，曾庆林，刘方，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：