一种改良型自复位门铰链制造技术

一种改良型自复位门铰链，其特征在于：其包括铰臂及铰接安装在其端部的扳机，扳机上还铰接安装有拉臂，拉臂的另一端通过第一铰轴前后滑动式安装在铰臂上的限位槽内；所述的拉臂通过第一铰轴还铰接安装有连动臂，连动臂的另一端通过拉簧连接在铰臂尾端的第二铰轴上；所述的连动臂的底部还向下延伸有驱动臂，驱动臂上设置有滚轮，驱动臂始终向扳机方向偏摆，迫使其上的滚轮按压在扳机的侧壁上。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、只需要一根弹簧就能够实现铰链自动复位关闭，及关门后的锁止功能，大幅度的简化了机械结构，提高生产加工效率。提高生产加工效率。提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型自复位门铰链


[0001]本技术涉及铰链，具体是一种改良型自复位门铰链。

技术介绍

[0002]目前，所有带门的箱式电器中 , 如电烤箱 , 微波炉等成为常用家庭电器其中之一，电烤箱使用方便快捷，深受广大群众喜爱，如中国专利局公布一份技术名称为：电烤箱，专利号是CN00260107.9，公开号为2464223Y，其结构所述：包括箱体、箱门，所述箱体两端面上有至少两个导柱，所述箱门的槽截面为圆弧形，其两端有沿径向延伸的突缘，空缘内壁有滑槽，滑槽上有与箱体的导柱相对应的至少两个缺口，但存在不足之处 1：箱门不能复位，全靠人工打开或关闭箱门。2：传统的烤箱密封性能不佳，使烤箱门不能很紧的压紧烤箱内胆的密封圈，从而使烤箱在工作中其内部的热量很容易散发出去，在影响烤箱热效率的同时，用户还容易被外泄的热气，蒸汽等烫伤，从而未能很好的达到环保节能的功能，因此有必要对现有的烤箱铰链结构作进一步改善。因此，本申请人在专利号201520063356.X中，提出了一种具有箱门锁紧功能的新型烤箱铰链，该专利中，在所述的主体内还设置有由弹簧支撑的导向轮,导向轮抵压在铰链臂的外缘上,并可在其表面滑动,所述的铰链臂上还设置锁止槽，当铰链处于关闭状态时，导向轮落入该锁止槽内固定。解决了烤箱关闭后容易泄漏的技术难题，但是，在后期的使用过程在，本申请人发现，该结构中支撑导向轮的弹簧受其结构复杂，安装麻烦，生产成本高，因此有必要对其作进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低的一种改良型自复位门铰链。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的：一种改良型自复位门铰链，其特征在于：其包括铰臂及铰接安装在其端部的扳机，扳机上还铰接安装有拉臂，拉臂的另一端通过第一铰轴前后滑动式安装在铰臂上的限位槽内；所述的拉臂通过第一铰轴还铰接安装有连动臂，连动臂的另一端通过拉簧连接在铰臂尾端的第二铰轴上；所述的连动臂的底部还向下延伸有驱动臂，驱动臂上设置有滚轮，驱动臂始终向扳机方向偏摆，迫使其上的滚轮按压在扳机的侧壁上。
[0005]所述的扳机的侧壁设置有突出其端面的爬坡区及内凹设置的锁止区，爬坡区与锁止区之间呈圆弧过渡连接，所述的滚轮位于爬坡区与锁止区上滑动。
[0006]所述的扳机与铰臂之间通过第三铰轴铰接。
[0007]所述的滚轮通过第四铰轴铰接安装在连动臂上，滚轮的外柱面突出连动臂的侧壁设置。
[0008]所述的第四铰轴的设置位置竖向偏离于第一铰轴的设置位置，并靠近扳机方向设置。
[0009]所述的连动臂截面呈“7”字型设置。
[0010]所述的连动臂设置有第五铰轴，拉簧挂钩在该第五铰轴上与连动臂连接。
[0011]所述的限位槽为设置在铰臂上的长腰型通槽，该限位槽贯穿铰臂的主体设置。
[0012]本技术的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、只需要一根弹簧就能够实现铰链自动复位关闭，及关门后的锁止功能，大幅度的简化了机械结构，提高生产加工效率。
附图说明
[0013]图1、2为本技术总装效果图。
[0014]图3、4为本技术结构装配图。
[0015]图5为本技术隐藏铰臂后结构示意图。
[0016]图6为本技术局部结构剖视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种改良型自复位门铰链，其特征在于：其包括铰臂1及铰接安装在其端部的扳机2，扳机2上还铰接安装有拉臂3，拉臂3的另一端通过第一铰轴4前后滑动式安装在铰臂1上的限位槽5内；所述的拉臂3通过第一铰轴4还铰接安装有连动臂6，连动臂6的另一端通过拉簧7连接在铰臂1尾端的第二铰轴8上；所述的连动臂6的底部还向下延伸有驱动臂9，驱动臂9上设置有滚轮10，驱动臂9始终向扳机2方向偏摆，迫使其上的滚轮10按压在扳机2的侧壁上。
[0018]所述的扳机2的侧壁设置有突出其端面的爬坡区21及内凹设置的锁止区22，爬坡区21与锁止区22之间呈圆弧过渡连接，所述的滚轮10位于爬坡区21与锁止区22上滑动。
[0019]所述的扳机2与铰臂1之间通过第三铰轴11铰接。
[0020]所述的滚轮10通过第四铰轴12铰接安装在连动臂6上，滚轮10的外柱面突出连动臂6的侧壁设置。
[0021]所述的第四铰轴12的设置位置竖向偏离于第一铰轴4的设置位置，并靠近扳机2方向设置。
[0022]所述的连动臂6截面呈“7”字型设置。
[0023]所述的连动臂6设置有第五铰轴13，拉簧7挂钩在该第五铰轴13上与连动臂6连接。
[0024]所述的限位槽5为设置在铰臂1上的长腰型通槽，该限位槽贯穿铰臂1的主体设置。
[0025]工作原理：本铰链装配时，将铰臂部分固定在烤箱的箱门上，扳机挂扣在箱体上。当箱门开合过程中，扳机围绕着其与铰臂的铰接点转动，并且扳机拉动拉臂、连接臂及拉簧运动。当铰链关闭时，拉簧产生复位力能使得铰链能带动箱门自动关闭。
[0026]其中，铰链在开闭过程中，拉簧产生的拉力反向拉动连接臂及拉臂向前运动，连接臂在受到拉力后，迫使连接臂下端的驱动臂向扳机方向偏摆，推动滚轮始终向扳机方向运动，使其始终弹性按压在扳机的表面滑动。铰链开闭过程中，滚轮与铰链臂之间相互挤压，并使得滚轮在爬坡区及锁止区表面滑动。
[0027]其中需要说明的是，为了防止烤箱门在关闭后发生热量外泄，造成热能损失或是用户被烫伤等安全事故。本案中在扳机上设置的锁止区截面呈“V”字型或是上大下小的梯形状。当铰链处于关闭状态时，滚轮正好卡扣到该锁止区内，起到对箱门关闭时的锁止作
用，从而避免烤箱在使用过程中受到箱内蒸汽膨胀而发生热量外泄。另外，锁止槽利用其特殊的截面造型能起到导向作用，使得滚轮在卡入其内后，能产生关闭箱门的推力，使得烤箱门始终具有一定的压力按压在箱体上，从而产生箱门关闭的预紧力，令烤箱门始终处于最佳的密封状态。
[0028]其中需要说明的是：在本铰链关闭到一定角度时，滚轮接触到扳机的爬坡区，由于滚轮是弹性按压在扳机上，因此滚轮在于爬坡区接触时，能够产生阻碍铰链关闭的缓冲力，避免铰链关闭速度过快而导致箱门与箱体发生撞击噪音。但是该滚轮产生的阻尼比箱门关闭的拉力较小，当滚轮越过爬坡区后，将进入到锁止区，失去对扳机关门的阻尼，反而因内凹的锁止区与滚轮挤压产生关门推力，从而使得箱门顺利关闭。
[0029]与传统技术相比，本案中的结构只需要一根弹簧，利用该弹簧就能够提供铰链关闭的自动复位力，及将滚轮弹性推向扳机，产生关门过程中阻尼力及完全关门锁止力。因此其能够大幅度简化机械结构，在提高生产效率的同时，降低生产成本，提高市场竞争力。同时，滚轮的动力由体型更大的弹簧提供，其与传统的小型弹簧相比，机械性能更好，动力传递直接高效，从而有效延长其使用寿命，故可广泛推广使用。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型自复位门铰链，其特征在于：其包括铰臂（1）及铰接安装在其端部的扳机（2），扳机（2）上还铰接安装有拉臂（3），拉臂（3）的另一端通过第一铰轴（4）前后滑动式安装在铰臂（1）上的限位槽（5）内；所述的拉臂（3）通过第一铰轴（4）还铰接安装有连动臂（6），连动臂（6）的另一端通过拉簧（7）连接在铰臂（1）尾端的第二铰轴（8）上；所述的连动臂（6）的底部还向下延伸有驱动臂（9），驱动臂（9）上设置有滚轮（10），驱动臂（9）始终向扳机（2）方向偏摆，迫使其上的滚轮（10）按压在扳机（2）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种改良型自复位门铰链，其特征在于：所述的扳机（2）的侧壁设置有突出其端面的爬坡区（21）及内凹设置的锁止区（22），爬坡区（21）与锁止区（22）之间呈圆弧过渡连接，所述的滚轮（10）位于爬坡区（21）与锁止区（22）上滑动。3.根据权利要求1所述的一种改良型自复位门铰链，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国衡，胡国基，杨丽萍，
申请(专利权)人：佛山市顺德区诺维电器有限公司，
类型：新型
国别省市：