一种热塑性塑料注射成型模具制造技术

技术编号:36411927 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 10:25
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是一种热塑性塑料注射成型模具,包括底座,上盖及升降螺杆,所述底座的一端开设有多组槽口,所述槽口的内端设置有拉升块,所述拉升块与所述槽口之间弹性连接有拉升弹簧,所述拉升块的一端固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端设置有固定块,所述底座的一端滑动连接有滑块,所述拉升块的上端设置有模具本体,所述拉升块与所述模具本体之间固定连接有连接装置,所述上盖的一端设置有多组出料口,通过将滑块向下压动后,如此便可以通过弹簧将拉升块弹出,再通过拉动拉块,如此便可以将模具本体从拉升块上取下,如此便可以对于模具本体进行更换。如此便可以对于模具本体进行更换。如此便可以对于模具本体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料注射成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种热塑性塑料注射成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具有正装和倒装两种结构,有些产品在外观面上不能留下浇口印,因此设计成倒装结构。
[0003]现如今市面上的模具大多数都只能同时注塑同一种模具,难以对于模具进行更换,当需要注塑不同形状的物品时,就需要对于模具进行整个进行更换,会造成不同人力物力的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以对于模具进行更换等缺点,而提出的一种热塑性塑料注射成型模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种热塑性塑料注射成型模具,包括底座,上盖及升降螺杆,所述底座的一端开设有多组槽口,所述槽口的内端设置有拉升块,所述拉升块与所述槽口之间弹性连接有拉升弹簧,所述拉升块的一端开设有开槽,所述开槽的内端固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端设置有固定块,所述槽口的内端设置有固定槽,所述固定块与所述固定槽插接配合,所述拉升块的上端设置有模具本体,所述拉升块与所述模具本体之间固定连接有连接装置,所述上盖的一端设置有多组出料口,所述出料口与所述模具本体相连接。
[0007]优选的,所述连接装置包括连接块,所述拉升块的一端开设有L形槽,所述连接块的一端开设有连接槽,所述连接槽的内端设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有连接杆,所述连接块及所述连接杆与所述L形槽插接配合。
[0008]优选的,所述固定块为楔形块。
[0009]优选的,所述底座的一端设置有滑槽,所述固定槽与所述滑槽相连通,所述滑槽的内端滑动连接有滑块,所述滑块抵接于所述固定块。
[0010]本技术提出的一种热塑性塑料注射成型模具,有益效果在于:通过将滑块向下压动后,将固定块压入开槽内后,如此便可以通过弹簧将拉升块弹出,再通过拉动拉块,通过拉块带动连接杆,使连接杆滑入连接槽内,如此便可以将模具本体从拉升块上取下,如此便可以对于模具本体进行更换。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种热塑性塑料注射成型模具的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种热塑性塑料注射成型模具的拉升弹簧的结构示意
图;
[0013]图3为本技术提出的一种热塑性塑料注射成型模具的模具本体的结构示意图;
[0014]图4为本技术提出的一种热塑性塑料注射成型模具的A区放大示意图。
[0015]图中:1、底座;2、槽口;3、拉升块;4、拉升弹簧;5、开槽;6、固定弹簧;7、固定块;8、固定槽;9、滑槽;10、滑块;11、模具本体;12、连接装置;13、连接块;14、L形槽;15、连接槽;16、连接弹簧;17、连接杆;18、上盖;19、升降螺杆;20、出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1

4,一种热塑性塑料注射成型模具,包括底座1,上盖18及升降螺杆19,底座1的一端开设有多组槽口2,槽口2的内端设置有拉升块3,拉升块3与槽口2之间弹性连接有拉升弹簧4,拉升块3的一端开设有开槽5,开槽5的内端固定连接有固定弹簧6,固定弹簧6的一端设置有固定块7,槽口2的内端设置有固定槽8,固定块7与固定槽8插接配合,拉升块3的上端设置有模具本体11,拉升块3与模具本体11之间固定连接有连接装置12,上盖18的一端设置有多组出料口20,出料口20与模具本体11相连接。
[0018]连接装置12包括连接块13,拉升块3的一端开设有L形槽14,连接块13的一端开设有连接槽15,连接槽15的内端设置有连接弹簧16,连接弹簧16的一端固定连接有连接杆17,连接块13及连接杆17与L形槽14插接配合,通过连接装置12将模具本体11与拉升块3相连接,当需要将模具本体11取下更换时,将连接杆17向连接槽15内按下便可以将连接块13从拉升块3上取下,如此便可以对于模具本体11进行更换。
[0019]固定块7为楔形块,更加方便的将固定块7插入固定槽8内。
[0020]底座1的一端设置有滑槽9,固定槽8与滑槽9相连通,滑槽9的内端滑动连接有滑块10,滑块10抵接于固定块7,通过将滑块10从滑槽9内按下,通过滑块10将固定块7向开槽5的内端挤压,更加方便的将拉升块3从槽口2内部弹出。
[0021]工作方式;工作时,将通过升降螺杆19可以将上盖18降下,使设置于上盖18上的出料口20与模具本体11连接,当需要更换模具时,先通过将滑块10向下压动,将固定块7压入开槽5内后,如此便可以通过拉升弹簧4将拉升块3弹出,手动将连接杆17向连接槽15内按下,如此便可以将模具本体11从拉升块3上取下,如此便可以对于模具本体11进行更换。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料注射成型模具,包括底座(1),上盖(18)及升降螺杆(19),其特征在于:所述底座(1)的一端开设有多组槽口(2),所述槽口(2)的内端设置有拉升块(3),所述拉升块(3)与所述槽口(2)之间弹性连接有拉升弹簧(4),所述拉升块(3)的一端开设有开槽(5),所述开槽(5)的内端固定连接有固定弹簧(6),所述固定弹簧(6)的一端设置有固定块(7),所述槽口(2)的内端设置有固定槽(8),所述固定块(7)与所述固定槽(8)插接配合,所述拉升块(3)的上端设置有模具本体(11),所述拉升块(3)与所述模具本体(11)之间固定连接有连接装置(12),所述上盖(18)的一端设置有多组出料口(20),所述出料口(20)与所述模具本体(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料注...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭青华
申请(专利权)人:深圳市益华诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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